X6CrNb17 Acier Ferritique Recuit Doux – Résistance à la Corrosion Améliorée pour Applications Industrielles

L'acier ferritique X6CrNb17 (numéro de matière 1.4511) offre des propriétés de corrosion comparables au grade 1.4510. Il résiste à l'eau, à la vapeur, aux acides faibles, aux saumures et aux acides oxydants. Sa résistance à la corrosion sous contrainte dans les saumures chaudes et les eaux chlorées est supérieure. L'ajout de niobium réduit le risque de corrosion intergranulaire après soudage. Une surface métalliquement propre est indispensable pour une bonne résistance à la corrosion. Ce grade n'est pas apte au polissage brillant.

Applications principales :

Composants soudés pour machines à laver (cuves)
Constructions chimiques (acides faibles), industrie alimentaire, brasseries, teintureries, savonneries
Architecture : éléments décoratifs soudés (étagères, rayonnages, agencement intérieur)

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,56 - 7,70 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	20,0 °C	218 - 220 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	213 - 218 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	206 - 212 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	198 - 205 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	190 - 197 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	180 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	167 GPa
Module d'élasticité	700,0 °C	150 GPa
Allongement à la rupture	20,0 °C	20 %
Coefficient de Poisson	23,0 °C	0,30	Typique pour inox ferritique
Module de cisaillement	23,0 °C	77 GPa	Typique pour inox ferritique
Résistance à la traction	20,0 °C	450 - 600 MPa
Limite d'élasticité (Rp0,2)	20,0 °C	250 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	20,0 °C	9,9E-6 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,00 - 1,03E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,00 - 1,08E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,05 - 1,12E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,05 - 1,16E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,10 - 1,19E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,21E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	700,0 °C	1,24E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	800,0 °C	1,29E-5 1/K
Point de fusion		1425 - 1530 °C	Typique pour inox ferritique
Capacité thermique massique	20,0 °C	450 - 460 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	482 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	506 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	525 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	547 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	576 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	616 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	16 - 25 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	17,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	18,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	20,0 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	21,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	22,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	700,0 °C	24,1 W/(m·K)
Conductivité thermique	800,0 °C	25,5 W/(m·K)
Conductivité thermique	900,0 °C	26,9 W/(m·K)
Conductivité thermique	1000,0 °C	28,3 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	4,7 mm²/s
Diffusivité thermique	100,0 °C	4,5 mm²/s
Diffusivité thermique	200,0 °C	4,5 mm²/s
Diffusivité thermique	300,0 °C	4,6 mm²/s
Diffusivité thermique	400,0 °C	4,4 mm²/s
Diffusivité thermique	500,0 °C	4,1 mm²/s
Diffusivité thermique	600,0 °C	3,6 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	6,0E-7 - 9,06E-7 Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	9,42E-7 Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	9,87E-7 Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	1,03E-6 Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	1,08E-6 Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	1,18E-6 Ω·m
Résistivité électrique	700,0 °C	1,22E-6 Ω·m
Résistivité électrique	800,0 °C	1,24E-6 Ω·m
Résistivité électrique	900,0 °C	1,26E-6 Ω·m
Résistivité électrique	1000,0 °C	1,27E-6 Ω·m

Composition chimique (% masse)

Élément	Teneur
Carbone	0,08 % max
Chrome	16 - 18 %
Manganèse	1 % max
Phosphore	0,05 % max
Silicium	1 % max
Soufre	0,03 % max

SEW 101 : Acier 44MnSiVS6 Forgeé et Refroidi Contrôlé – Forgages Automobiles Haute Résistance Alliage NiCr8020 – DIN 17742 Recuit Solution, Idéal pour Conducteurs Chauffants Haute Température

Métal