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EN 10263-3 Grade 21NiCrMo2 : Acier recuit carbures sphéroïdaux & décolletage de précision

Présentation de l'acier 21NiCrMo2

L'acier 21NiCrMo2 (norme EN 10263-3) est un acier à froid déformable, conçu pour la fabrication de vis et d'écrous (état recuit tendre avec traitement préalable et/ou ultérieur) dans les secteurs automobile, motoriste, équipement et mécanique générale. Il est aussi utilisé pour pignons d'entraînement, axes de piston, arbres de transmission (notamment en état cémenté).

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,84 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 – 212,78 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Coefficient de Poisson20,0 °C0,29 [-]
Rétrécissement à la rupture20,0 °C59 %
Module de cisaillement20,0 °C82,8 GPa
Résistance à la traction20,0 °C590 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,21E-5 1/K
200,0 °C1,27E-5 1/K
300,0 °C1,32E-5 1/K
400,0 °C1,36E-5 1/K
500,0 °C1,40E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Point de fusion1382 – 1529 °CTypique pour acier Ni-Cr-Mo
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C46,3 W/(m·K)
100,0 °C47,1 W/(m·K)
200,0 °C46,2 W/(m·K)
300,0 °C44,1 W/(m·K)
400,0 °C41,3 W/(m·K)
500,0 °C38,6 W/(m·K)
600,0 °C35,9 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C12,8 mm²/s
100,0 °C12,1 mm²/s
200,0 °C11,1 mm²/s
300,0 °C10,0 mm²/s
400,0 °C8,8 mm²/s
500,0 °C7,4 mm²/s
600,0 °C4,7 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C2,25E-7 Ω·m
100,0 °C2,72E-7 Ω·m
200,0 °C3,42E-7 Ω·m
300,0 °C4,26E-7 Ω·m
400,0 °C5,26E-7 Ω·m
500,0 °C6,40E-7 Ω·m
600,0 °C7,73E-7 Ω·m

Composition chimique (% masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,17 – 0,23 %
Chrome (Cr)0,4 – 0,7 %
Manganèse (Mn)0,65 – 0,95 %
Molybdène (Mo)0,15 – 0,25 %
Nickel (Ni)0,4 – 0,7 %
Phosphore (P)0,04 % max
Silicium (Si)0,4 % max
Soufre (S)0,035 % max

Métal

  1. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
  2. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  3. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Recuit optimisé pour carbures sphéroïdisés et décolletage de précision
  5. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  6. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  7. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour vis six-pans
  8. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit sphéroïdé pour vis haute résistance et extrusions critiques
  9. EN 10263-4 Nuance 37Cr4 : Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision