Cabin Management Solutions déploie imprimantes 3D carbone Markforged pour pièces cabine conformes FAA

Markforged (Watertown, Massachusetts, États-Unis), créateur de la plateforme intégrée fabrication additive métal et fibres de carbone, The Digital Forge, a annoncé que Cabin Management Solutions (CMS, Conroe, Texas, États-Unis), entreprise privée systèmes gestion et divertissement cabine en vol, utilise deux imprimantes 3D industrielles fibres carbone Markforged X7 pour imprimer pièces fin d'usage haute qualité pour maintenance, mises à niveau et remplacements cabine pour avions luxe.

Onyx FR : pièces haute résistance, léger, ignifuge, conformes FAA

CMS fondée 2019 travaille fréquemment avec entreprises maintenance, réparation et révision (MRO) aéronefs et propriétaires individuels avions pour concevoir et développer systèmes contrôle et divertissement cabine pour jets luxe, privés et affaires. CMS utilise Onyx FR pour fabriquer pièces sur mesure haute résistance, faible poids, ignifuges et conformes FAA. Selon Markforged, les imprimantes X7 ont amélioré qualité et vitesse production pièces, permettant CMS compléter plus gros volume travaux plus vite et gagnant réputation time-to-market rapide, livrables haute qualité et processus test/certification rigoureux.

« Dans l'industrie aérospatiale, qualité et adaptabilité sur le vif sont cruciales pour le succès », dit Jeff Pike, VP ingénierie CMS. « Nous devons souvent produire pièces faible volume, haute valeur from scratch ce qui peut être temps et main-d'œuvre intensif. La X7 Markforged nous permet de faire cela vite et plus efficacement, tout en assurant fonctionnalité et gardant l'esthétique haut de gamme attendue dans avions luxe. »

100+ pièces sur un avion : panneaux interrupteurs, contrôle climat, chargeurs USB, supports écran

Sur un avion particulier, l'équipe CMS a imprimé au moins 100 pièces différentes, incluant environ 20 panneaux interrupteurs lumière, contrôleur climat cabine, loquets, boutons libération, chargeurs USB-C et USB-A encastrables et supports écran tactile ajustables — tous avec imprimante X7. Pour répondre exigences spécifiques clients luxe, l'équipe CMS ajoute ensuite niveau personnalisation supplémentaire via overlays imitant surfaces cabine haut de gamme incluant placage or électrolytique, placage bois et plus. CMS dit que son processus assure produit final conforme FAA tout en allant au-delà attentes clients pour esthétique.

Vers matériaux FR-A traçables qualifiés NCAMP

Allant de l'avant, CMS prévoit continuer exploiter solutions additives Markforged, surtout avec sortie récente Onyx FR-A et Carbon Fiber FR-A, versions aéro-prêtes Onyx FR et Carbon Fiber FR. Ces deux nouveaux matériaux viennent avec traçabilité matière complète et subissent qualification sur imprimante Markforged X7 via programme conduit par National Center for Advanced Materials Performance (NCAMP), l'un des deux organismes autorisés FAA qualifier matériaux vol. Une fois ce processus complet, CMS pourra augmenter vitesse production globale, résultant en ajout encore plus jobs à son pipeline déjà en expansion.

« CMS a incorporé technologie Markforged dans leur business d'une façon qui leur permet maintenir réputation haute qualité et se donner avantage compétitif », dit Shai Terem, président et CEO Markforged. « Notre technologie n'est pas seulement imprimer pièces plus vite et au point de besoin, mais aussi donner fabricants aérospatiaux confiance que leurs pièces rencontrent exigences réglementaires et fonctionnelles leur industrie. »