Atlas Composites choisit la solution IoT Plataine pour piloter l'excellence manufacturière

Atlas Composites (Ilkeston, Royaume-Uni), fabricant de pièces pour les industries du sport automobile, aviation, défense et espace, a mis en œuvre la solution IoT industrielle Material & Asset Tracking (MAT) de Plataine et annoncé des améliorations majeures en optimisation de fabrication et efficacités. Atlas voulait moderniser ses opérations de fabrication pour soutenir la croissance rapide de l'entreprise. Les exigences particulièrement importantes incluaient la nécessité de numériser les opérations et d'améliorer la visibilité du terrain d'usine tout en maintenant sa réputation de livraison dans les délais. La solution IoT de Plataine a permis à Atlas Composites de répondre à tous les objectifs ainsi que d'améliorer le contrôle qualité, réduire les déchets et améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre.

Plataine a été sélectionné en raison de son historique de déploiements réussis dans le secteur de la fabrication de pièces composites dans le monde entier. La technologie de Plataine collecte les données des capteurs d'usine et fournit un suivi et une visibilité en temps réel des actifs critiques tels que les outillages, kits, machines et matières premières sensibles au temps. Le suivi et la gestion des 1 300 outillages d'Atlas Composites éliminent les retards de production causés par des outillages manquants et recommandent le planning optimal de maintenance des outillages, basé sur l'IA et l'analyse de l'utilisation réelle.

« La solution de Plataine est une étape importante de notre parcours de Transformation Digitale et nous aidera à raccourcir les cycles de fabrication et améliorer nos opérations et contrôle qualité », déclare Lloyd Pearson, Directeur Général d'Atlas Composites.

La solution IIoT de Plataine réduit également le gaspillage matériau en assurant que les matières premières optimales sont toujours sélectionnées pour le travail approprié, et que les rouleaux de matériaux sensibles au temps sont suivis en temps réel lorsqu'ils entrent et sortent du stockage. Des assistants numériques basés sur l'IA offrent des alertes prédictives, des insights actionnables et des recommandations en temps réel au personnel, leur permettant d'optimiser davantage leurs opérations et de faire face aux défis de production avant même qu'ils ne surviennent. Pendant ce temps, toutes les données de production sont stockées formant un fil numérique — un enregistrement de l'ensemble du processus de production, de la matière première au produit final. De plus, l'automatisation des processus réduit l'erreur humaine et permet une utilisation plus efficace de la main-d'œuvre en libérant les travailleurs qualifiés des tâches fastidieuses telles que calculs manuels et paperasse.

« Les processus de pointe chez Atlas Composites sont impressionnants »,  déclare Avner Ben-Bassat, PDG de Plataine. « Il doit constamment adapter de nouvelles technologies pour garder une longueur d'avance sur la concurrence et Plataine travaillera avec Atlas pour maintenir son leadership et sa croissance sur le marché. »