Lexan 940 : Esthétique et résistance supérieures pour composants moulés

À l'époque de mes cours de technologie industrielle, le Lexan était une marque de matériau magique qu'on nous permettait d'utiliser — avec parcimonie. Le prix était élevé, mais il n'y avait aucun doute que le produit final avait fière allure. On nous disait qu'il pouvait être thermoformé, scié, fraisé ou tourné en pièces mécaniques pour hublots, couvercles et réservoirs contenant des liquides. Invariablement, nous transformions ce matériau de choix en bagues Lexan pour nos entreprises de drague (trop) optimistes. Il fallait passer du temps à arrondir soigneusement la bague sur une ponceuse et la polir pour la faire briller. Les professeurs ne semblaient pas s'en soucier, tant qu'on ne se ponçait pas les doigts.

Le Lexan 940 est un polycarbonate (PC) de référence pour les pièces moulées. Protolabs stocke le Lexan 940 en noir, mais d'autres PC sont disponibles en naturel (beige), transparent, ou avec des additifs tels que des inhibiteurs UV ou des charges en fibres de verre.

Le Lexan 940 est un polycarbonate de premier choix pour le moulage par injection

Aujourd'hui, la résine Lexan 940 continue d'impressionner comme un polycarbonate (PC) incontournable utilisé pour le moulage par injection. On le trouve souvent dans les pièces esthétiques, telles que les boîtiers d'électronique grand public et les appareils portables. On le voit aussi dans les applications aérospatiales, les appareils électroménagers et dans l'industrie de l'éclairage comme lentilles et réflecteurs.

Au-delà de son bel aspect, le Lexan 940 a une autre capacité importante pour le rendre fonctionnel dans l'électronique grand public et les dispositifs médicaux : un classement au feu UL94V-0. Parmi ses autres atouts :

• Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
• Résistance à l'impact
• Meilleure flexibilité et caractéristiques d'usinage que l'acrylique

Le Lexan est également durable. C'était le produit que la NASA utilisait dans les casques d'astronautes pour les missions Apollo sur la lune. Sa haute résistance et son faible poids le rendent idéal pour les applications de construction et militaires, y compris les équipements de protection individuelle.

De plus, le Lexan 940 est un bon choix pour une utilisation en extérieur dans des environnements incluant une exposition potentielle à la lumière ultraviolette, à l'eau ou à l'immersion.

Protolabs stocke le Lexan 940 en noir, mais d'autres PC sont disponibles en naturel (beige), transparent, ou avec des additifs tels que des inhibiteurs UV ou des charges en fibres de verre.

Quelques mises en garde avec le Lexan 940 : il n'est pas résistant aux hydrocarbures, donc il n'est pas bien adapté aux environnements sous le capot. De plus, il peut être difficile d'usiner des caractéristiques profondes en raison de son bon allongement. Cela signifie que le matériau peut fondre, maculer et s'accumuler sur l'outil de coupe, si des opérations d'usinage secondaires sont nécessaires sur la pièce.

Alternatives au Lexan 940

Dans les cas où vous avez des problèmes de retrait, de porosité ou de déformation dans les PC tels que le Lexan 940, vous pourriez envisager d'utiliser un mélange ABS/PC. Ces composés ont tendance à réduire certains des problèmes de traitement observés dans les matériaux PC. Un autre moyen de répondre aux préoccupations de traitement est de modifier la géométrie de la pièce, si l'utilisation d'un PC pur comme le Lexan 940 est importante.

Notre fiche technique fournit une multitude de statistiques qui peuvent vous aider à comparer le Lexan 940 à d'autres matériaux adaptés à l'utilisation dans des environnements de moulage par injection.

Pour des conseils supplémentaires sur les matériaux de fabrication, nous proposons également un sélecteur de matériaux pour moulage par injection gratuit, un guide de référence rapide format poche pour vous aider à identifier les bons matériaux pour votre prochain projet. Ces sélecteurs listent des mesures spécifiques sur les propriétés pour garantir que vous avez le matériau et le procédé les plus adaptés à l'application de votre pièce.

La Science des matériaux est un regard approfondi sur les matériaux de fabrication.