Fortron 1140L4 PPS : Matériau haute résistance premium pour pièces moulées par injection durables

Lors de la conception d'une pièce pour le moulage par injection, il peut être intimidant de naviguer parmi les centaines de matériaux plastiques disponibles. Notre série de blog « Science des matériaux » vise à rendre le processus de décision un peu plus facile en mettant en avant certains matériaux clés disponibles dans chacun de nos procédés de fabrication.

Pour affiner le choix du matériau, les propriétés du matériau, les caractéristiques de fabricabilité, l'apparence esthétique et le coût aideront à guider votre choix. Selon l'application, certaines de ces considérations seront plus importantes que d'autres. Lorsque les propriétés et la performance du matériau sont primordiales, la résistance, la résistance et la durabilité du Polyphénylène Sulfure Fortron 1140L4 en font une excellente option.

Les développeurs de produits utilisent souvent des matériaux chargés de verre, comme le Fortron 1140L4, pour augmenter la résistance de leurs pièces.

Propriétés et applications du Fortron 1140L4

Le Fortron 1140L4 est un grade plastique renforcé à 40 % de verre, le plus résistant et le plus tenace de sa catégorie. Le plastique Polyphénylène Sulfure (PPS) offre une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques, de bonnes propriétés électriques, et est ignifuge. Il offre une dureté et une rigidité élevées à des températures élevées, permettant de bonnes performances de charge. Le niveau de charge modéré offre de bonnes propriétés de soudabilité.

En raison de sa forte résistance chimique et thermique, de sa ténacité ultra-élevée et de ses bonnes propriétés électriques décrites ci-dessus, les applications idéales pour ce grade de plastique incluent les pièces automobiles et électriques ou électroniques. Dans l'industrie automobile, le Fortron est idéal pour les composants nécessitant une haute résistance et une résistance aux produits chimiques agressifs, tels que les chauffages, les pompes, les vannes et les rampes de carburant. D'autres applications courantes incluent les bobines, les boîtiers de lampes, les porte-balais, les anneaux de four à micro-ondes et les garnissages de colonnes de distillation.

Spécifications du Fortron 1140L4

Si vous concevez une pièce destinée au moulage par injection en Fortron, vous chercherez probablement des spécificités supplémentaires sur le matériau, telles que le taux de retrait, la résistance à la traction et la résistance à l'impact. Nous avons décrit certaines de ces propriétés dans les tableaux ci-dessous, et vous trouverez des informations plus détaillées sur le Fortron 1140L4 dans la fiche technique de Celanese Corporation publiée par UL Prospector.

Le Fortron 1140L4 a un indice de dureté de 100 sur l'échelle Rockwell M, une température de fusion de 536 °F (280 °C) et un retrait de 0,13 in. (3,18 mm). Sa résistivité électrique de surface est >1,0E + 15 ohms, et sa rigidité diélectrique est de 710 V/mil (38 kV/mm). Le matériau a un classement au feu V-0 à 0,015 in (0,38 mm) et 0,06 in (1,5 mm) et un classement 5VA à 0,12 in (3,0 mm).

Pour plus d'informations sur nos matériaux de fabrication, consultez notre guide de comparaison des matériaux, et découvrez notre guide des matériaux alternatifs, une excellente ressource en cas de pénurie d'approvisionnement.