Fortron 1140L4 PPS offre une résistance élevée pour les pièces moulées

Lors de la conception d'une pièce pour le moulage par injection, il peut être intimidant de naviguer parmi les centaines de matériaux plastiques disponibles. Notre série de blogs sur la science des matériaux vise à faciliter un peu le processus de prise de décision en mettant en évidence certains matériaux clés disponibles dans chacun de nos processus de fabrication.

En limitant la sélection des matériaux, les propriétés des matériaux, les caractéristiques de fabrication, l'apparence esthétique et le coût aideront à guider votre choix. Selon l'application, certaines de ces considérations seront plus importantes que d'autres. Lorsque les propriétés et les performances des matériaux sont essentielles, la solidité, la résistance et la durabilité du sulfure de polyphénylène Fortron 1140L4 en font une excellente option.

Les développeurs de produits utilisent souvent des matériaux chargés de verre, tels que Fortron 1140L4, pour augmenter la résistance de leurs pièces.

Propriétés et applications du Fortron 1140L4

Fortron 1140L4 est un grade de plastique renforcé à 40 % de verre qui est le matériau le plus solide et le plus résistant de sa catégorie. Le plastique de sulfure de polyphénylène (PPS) offre une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques, de bonnes propriétés électriques et est ignifuge. Il offre une dureté et une rigidité élevées à des températures élevées, permettant également de bonnes performances de support de charge. Le niveau de charge modeste offre de bonnes propriétés de soudabilité.

En raison de sa forte résistance chimique et thermique, de sa ténacité ultra élevée et de ses bonnes propriétés électriques décrites ci-dessus, les applications idéales pour ce plastique de qualité comprennent les pièces automobiles et électriques ou électroniques. Dans l'industrie automobile, Fortron est idéal pour les composants nécessitant une résistance élevée et une résistance aux produits chimiques agressifs, tels que les radiateurs, les pompes, les vannes et les rampes de carburant. D'autres applications courantes incluent les bobines, les boîtiers de lampe, les porte-balais, les anneaux de four à micro-ondes et les garnitures de colonne de distillation.

Spécifications Fortron 1140L4

Si vous concevez une pièce destinée au moulage par injection Fortron, vous chercherez probablement des détails supplémentaires sur le matériau, tels que le taux de retrait, la résistance à la traction et la résistance aux chocs. Nous avons décrit certaines de ces propriétés dans les tableaux ci-dessous, et vous pouvez trouver des informations plus détaillées sur le Fortron 1140L4 dans la fiche technique de la Celanese Corporation publiée par UL Prospector.

Mécanique	Valeur nominale (anglais)	Valeur nominale (SI)	Méthode de test
Résistance à la traction-Rupture 73F/23C Résistance à la traction-Rupture	29000 psi 28300 psi	200 MPa 195 MPa	ASTM D638 ISO 527-2/1A/5
Résistance à la traction - Rupture 73F/23C Résistance à la traction-Rupture	1,7 % 1,9 %	1,7 % 1,9 %	ASTM D638 ISO 527-2/1A/5
Module de flexion 73F/23C	2.10E+6 psi	14 500 MPa	ISO 178
Contrainte de flexion	41 300 psi	285 MPa	ISO 178

Impact	Valeur nominale (anglais)	Valeur nominale (SI)	Méthode de test
Résistance aux chocs Charpy avec entaille -22 F, -30 C ; 73F, 23C	4,8 pi lb/in²	10 kJ/m²	ISO 179/1eA
Résistance aux chocs Charpy sans encoche -22 F, -30 C ; 73F, 23C	25 pi lb/in²	53 kJ/m²	ISO 179/1eA
Résistance aux chocs Izod entaillée -22 F, -30 C ; 73F, 23C	4,8 ft lb/in²	10 kJ/m²	ISO 180/1A
Résistance aux chocs Izod sans encoche 73F, 23C	16 pi lb/in²	34 kJ/m²	ISO 180/1U

Fortron 1140L4 a un indice de dureté de 100 sur l'échelle M de dureté Rockwell, une température de fusion de 536F ou 280C et un retrait de 0,13 po ou 3,18 mm. Sa résistivité électrique de surface est> 1,0E + 15 ohms et sa résistance électrique est de 710 V/mil ou 38 kV/mm. Le matériau a un indice de flamme V-0 à 0,015 pouce (0,38 mm) et 0,06 pouce (1,5 mm) et un indice de 5 VA à 0,12 pouce (3,0 mm).

Pour plus d'informations sur nos matériaux de fabrication, visitez notre guide de comparaison des matériaux et consultez notre guide des matériaux alternatifs, une excellente ressource en période de pénurie d'approvisionnement.