VALOX 357 offre une forte résistance aux produits chimiques et à la chaleur pour les pièces en plastique

Il existe des centaines d'options de matériaux plastiques à trier lors de la conception pour le moulage par injection, et il peut être difficile de savoir lequel convient le mieux à votre projet. Notre série de blogs sur la science des matériaux vise à simplifier le processus de prise de décision, en mettant en évidence certains matériaux clés disponibles dans chacun de nos processus de fabrication et en décomposant les avantages.

Lorsque vous comparez les options, tenez compte des caractéristiques de fabricabilité, des cosmétiques, des propriétés des matériaux et du coût de chaque matériau pour vous aider à faire votre choix. Selon l'application que vous envisagez, certaines de ces caractéristiques seront plus importantes que d'autres. Le VALOX 357, par exemple, possède de fortes propriétés de résistance aux produits chimiques et aux flammes avec une aptitude au traitement et un aspect de surface exceptionnels.

La forte résistance chimique et thermique de VALOX en fait une option idéale pour les applications automobiles et médicales telles que le pétrole et le gaz ou les fluides manipulation comme cette partie microfluidique.

Propriétés du VALOX 357 et applications idéales

VALOX 357 est une résine non renforcée, modifiée par impact et moulable par injection. Le polycarbonate/polybutylène téréphtalate (PC/PBT) est hautement ignifuge avec de bonnes performances thermiques et un indice de température relatif de -40°F à 284°F. Il possède également des propriétés mécaniques, thermiques et électriques élevées; stabilité dimensionnelle; et une très bonne aptitude au traitement, ce qui en fait une résine polyvalente à usage général qui est un candidat exceptionnel pour une grande variété d'applications, y compris les bobines, les commutateurs et les boîtiers.

La famille de résines VALOX résiste à une variété de produits chimiques, y compris les hydrocarbures, les acides et bases dilués, les détergents et les solutions salines aqueuses. Cette forte résistance chimique et sa stabilité dimensionnelle font de VALOX 357 une excellente option pour des applications allant de l'automobile à l'électronique en passant par les utilisations médicales. Les applications courantes incluent les pièces pour l'automobile sous le capot, le pétrole et le gaz, la construction, l'extérieur (y compris l'équipement de pelouse et de jardin), la gestion des fluides, les écrans électroniques, l'éclairage, les appareils électroménagers, les articles ménagers et les soins de santé. A l'état naturel, VALOX 357 PBT est d'aspect opaque.

Spécifications VALOX 357

Lors de la conception d'une pièce destinée au moulage VALOX 357, vous recherchez probablement des spécifications de matériaux supplémentaires, notamment la dureté, la résistance à la traction et la résistance aux chocs. Nous avons mis en évidence certaines des propriétés des matériaux ci-dessous, et vous pouvez trouver des informations plus détaillées sur la fiche technique des matériaux de SABIC publiée par UL Prospector.

VALOX 357 a un indice de dureté de 117 sur l'échelle R de dureté Rockwell, un taux d'absorption d'eau sur 24 heures de 0,080 % , et une cote d'aptitude à l'extérieur de f2 selon le test UL 746C. Il a une rupture de résistance à la traction à 6 090 psi sur le test ASTM D638 et 5 800 psi sur le test ISO 527-2/50. Le matériau a une rupture d'allongement à la traction à 54 % sur le test ASTM D638 et 30 % sur le test ISO 527-2/50.

Une liaison matérielle solide est essentielle au surmoulage, faisant de VALOX une bonne option de substrat pour les surmoulages en TPU ou TPC.

Contrairement au VALOX 420SEO, le VALOX 357 n'est pas renforcé. Si vous recherchez un polytéréphtalate de butylène renforcé de fibre de verre avec les mêmes propriétés de matériau et les mêmes applications que VALOX 357, VALOX 420SEO est une bonne solution - c'est une résine chargée à 30 % de verre avec de nombreuses applications automobiles, électriques et aérospatiales. Les deux ont un débit élevé dans les sections minces, offrant une excellente finition de surface. Les polybutylènes VALOX forment également une liaison chimique solide avec les thermoplastiques TPU et TPC.

Pour plus d'informations sur nos matériaux de fabrication, visitez notre guide de comparaison des matériaux ou inscrivez-vous pour un sélecteur gratuit de matériaux de moulage par injection. Le guide de référence rapide au format de poche vous aide à identifier les bons matériaux pour votre prochain projet, répertoriant les mesures spécifiques sur les propriétés pour vous assurer que vous disposez du matériau et du processus les plus appropriés pour l'application de votre pièce.