VALOX 357 : Résistance chimique et thermique exceptionnelle pour pièces plastiques haute performance

Il existe des centaines d'options de matériaux plastiques à trier lors de la conception pour le moulage par injection, et il peut être difficile de savoir lequel convient à votre projet. Notre série de blog « Science des matériaux » vise à simplifier le processus de décision, en mettant en avant certains matériaux clés disponibles dans chacun de nos procédés de fabrication et en détaillant leurs avantages.

Lors de la comparaison des options, considérez les caractéristiques de fabricabilité, l'esthétique, les propriétés du matériau et le coût pour guider votre choix. Selon votre application prévue, certaines de ces caractéristiques seront plus importantes que d'autres. Le VALOX 357, par exemple, possède de fortes propriétés de résistance chimique et au feu, avec une excellente aptitude au traitement et un bel aspect de surface.

La forte résistance chimique et thermique du VALOX en fait une option idéale pour les applications automobiles et médicales telles que le pétrole et le gaz ou la manipulation de fluides, comme cette pièce microfluidique.

Propriétés et applications idéales du VALOX 357

Le VALOX 357 est une résine moulable par injection, non renforcée et modifiée pour l'impact. Le copolymère Polycarbonate/Polybutylène Téréphtalate (PC/PBT) est hautement ignifuge, avec de bonnes performances en température et un indice de température relatif de -40 °F à 284 °F (-40 °C à 140 °C). Il possède également d'excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques ; une stabilité dimensionnelle ; et une très bonne aptitude au traitement, ce qui en fait une résine polyvalente à usage général, candidate exceptionnelle pour une grande variété d'applications, notamment les bobines, les interrupteurs et les boîtiers.

La famille de résines VALOX résiste à une variété de produits chimiques, notamment les hydrocarbures, les acides et bases dilués, les détergents et les solutions salines aqueuses. Cette forte résistance chimique et sa stabilité dimensionnelle font du VALOX 357 une excellente option pour des applications allant de l'automobile à l'électronique en passant par le médical. Les applications courantes incluent les pièces pour le sous-capot automobile, le pétrole et le gaz, la construction, l'extérieur (y compris l'équipement de jardin), la manipulation de fluides, les affichages électroniques, l'éclairage, les appareils électroménagers, les articles ménagers et la santé. À l'état naturel, le VALOX 357 PBT est opaque.

Spécifications du VALOX 357

Lors de la conception d'une pièce destinée au moulage en VALOX 357, vous chercherez probablement des spécifications matérielles supplémentaires, notamment la dureté, la résistance à la traction et la résistance à l'impact. Nous avons mis en évidence certaines des propriétés du matériau ci-dessous, et vous trouverez des informations plus détaillées sur la fiche technique du matériau de SABIC publiée par UL Prospector.

Le VALOX 357 a un indice de dureté de 117 sur l'échelle de dureté Rockwell R, un taux d'absorption d'eau à 24 heures de 0,080 % et un indice de convenance en extérieur f2 selon le test UL 746C. Il a une résistance à la traction à la rupture de 6 090 psi au test ASTM D638 et 5 800 psi au test ISO 527-2/50. Le matériau a un allongement à la rupture de 54 % au test ASTM D638 et 30 % au test ISO 527-2/50.

Une forte liaison matérielle est cruciale pour le surmoulage, ce qui fait du VALOX une bonne option de substrat pour les surmoulages TPU ou TPC.

Contrairement au VALOX 420SEO, le VALOX 357 n'est pas renforcé. Si vous recherchez un polybutylène téréphtalate renforcé de fibres de verre avec les mêmes propriétés et applications que le VALOX 357, le VALOX 420SEO est une bonne solution — c'est une résine chargée à 30 % de fibres de verre avec de nombreuses applications automobiles, électriques et aérospatiales. Les deux offrent une haute fluidité dans les sections minces, assurant une excellente finition de surface. Les polybutylènes VALOX forment également une forte liaison chimique avec les thermoplastiques TPU et TPC.

Pour plus d'informations sur nos matériaux de fabrication, consultez notre guide de comparaison des matériaux, ou inscrivez-vous pour obtenir un sélecteur de matériaux pour moulage par injection gratuit. Ce guide de référence rapide, format poche, vous aide à identifier les bons matériaux pour votre prochain projet, en listant des mesures spécifiques sur les propriétés pour garantir que vous avez le matériau et le procédé les plus adaptés à l'application de votre pièce.