5 raisons de mettre en œuvre la technologie IIoT dans votre usine

Les références à l'Internet des objets (IoT) sont partout. En fait, il est difficile de trouver quoi que ce soit d'écrit au cours des dernières années concernant la fabrication intelligente, la transformation de la chaîne d'approvisionnement, la logistique, l'automatisation d'usine ou la collecte de données qui ne fasse pas référence à l'IoT ou à l'Internet des objets industriel (IIoT).

Pour ceux qui ne connaissent peut-être pas les termes, l'IoT peut être défini comme l'interconnexion via Internet d'appareils informatiques intégrés dans des objets du quotidien, leur permettant d'envoyer et de recevoir des données. L'IIoT est un réseau d'ordinateurs, d'appareils et d'objets intelligents qui collectent et partagent des données dans l'usine.

Différents types de capteurs sont au cœur de la plupart des solutions liées à l'IoT. L'installation de capteurs dans l'atelier peut fournir aux dirigeants de l'usine des données précieuses en temps réel. Des alertes peuvent être générées sur la base de paramètres prédéfinis et envoyées à toute personne ayant besoin d'accéder aux informations. L'analyse prédictive, la surveillance en temps réel, les alertes et notifications mobiles ne sont que quelques-unes des façons dont l'IIoT peut rendre votre usine plus efficace. Bien qu'il existe de nombreuses raisons, les cinq facteurs suivants poussent de plus en plus d'entreprises à mettre en œuvre des solutions IIoT dans leur usine.

1. Réduction des coûts de matériel

Principalement en raison de la production de masse, la baisse des coûts du matériel a eu un impact significatif sur l'IIoT. Dans le passé, le besoin de plusieurs capteurs et de divers périphériques matériels rendait une installation significative à plus grande échelle d'un coût prohibitif. Aujourd'hui, ce n'est tout simplement pas le cas. La partie difficile consiste à déterminer les types de capteurs dont vous avez besoin, où les appliquer, sur quelles limites vous voulez qu'ils réagissent et comment vous utiliserez les informations.

2. Connectivité Internet universelle

La connectivité Internet universelle a rendu l'accès à l'information facile, rapide et relativement peu coûteux. De n'importe où dans le monde, je peux me connecter à mon réseau d'entreprise et voir ce que je veux. La valeur que cet accès et cette flexibilité pour visualiser les informations apportent à l'usine est incroyable. Certaines des questions deviennent alors :Quelles informations est-ce que je veux ? Comment est-ce que je veux qu'il s'affiche ? A qui autoriser l'accès aux données ? Où stocker les informations ? Quel est le rôle des technologies de l'information (TI) dans les données et le support de fabrication ? La sécurité est-elle un problème avec ces types d'appareils ?

3. Plus d'appareils et de capteurs prêts pour l'IoT

De plus en plus d'appareils et de capteurs prêts pour l'IoT arrivent sur le marché presque tous les jours. Ceux-ci incluent des capteurs pour mesurer la pression, la proximité, le contact, les vibrations, le déplacement, l'emplacement, la vitesse, la température, le courant, etc. Ces capteurs utilisent une variété d'entrées, telles que des signaux électromagnétiques, photoélectriques, optiques, radio et autres. De plus, ils communiquent avec différents types de protocoles Ethernet, sans fil et Bluetooth. Il existe également des centaines de marques ou de variantes de chacune, et vos employés s'attendront à ce que ces appareils/interfaces offrent les mêmes fonctionnalités que leurs smartphones et tablettes personnels. Bien que ce ne soit pas sorcier, les normes matérielles, les méthodologies de rapport de données, les protocoles de communication et les questions générales seront abondants.

4. Outils d'analyse à faible coût

Des outils d'analyse logicielle sont désormais disponibles à peu de frais ou gratuitement auprès de nombreux fabricants de capteurs. Ils varient considérablement en termes de capacités globales, mais pour la plupart, ils offrent une grande valeur potentielle. En utilisant ces outils où les données sont disponibles à partir de nombreux capteurs travaillant ensemble, il est possible de construire des algorithmes pour prédire et surveiller des scénarios en temps réel et prendre des mesures correctives presque instantanément. C'est l'une des plus grandes propositions de valeur de l'utilisation de cette technologie.

L'image ci-dessous montre les données de vibration d'un capteur sur un moteur critique. Quelle équipe d'ingénieurs dans votre organisation serait dédiée à surveiller ces informations 24 heures sur 24 / 7 jours sur 7 ? Quelles actions correctives peuvent être identifiées à partir des données ci-dessous ? Employez-vous quelqu'un qui peut lire les données ?

Données de vibration d'un capteur sur un compresseur principal

5. Services cloud moins chers

Le matériel interconnecté, les appareils mobiles portables et l'accès à l'information via des services basés sur le cloud ont considérablement modifié l'utilisation et la justification de la technologie IIoT par la fabrication. Des services cloud moins chers combinés à des informations en temps réel ouvrent toutes sortes de possibilités. Plutôt que de relever ces défis en même temps que vos activités quotidiennes, il peut être plus rentable de travailler avec une organisation tierce spécialisée dans la collecte de données, les capteurs et la surveillance à distance.

Un examen attentif sera essentiel. Les entreprises qui envisagent cette technologie doivent peser soigneusement la valeur des informations collectées pour leur usine et avoir une réponse détaillée à la question « Qu'avons-nous l'intention de faire avec les informations collectées pour améliorer la productivité de notre usine ? » Ne faites pas de la technologie pour la technologie. Si vous n'avez pas de réponse claire à la question ci-dessus ou si vous ne savez pas ce qui peut être fait, consultez un expert pour vous aider à comprendre la valeur des données pour votre usine.

Ma première tentative dans le domaine des capteurs remonte au début des années 1980. À cette époque, beaucoup d'entre nous avaient du mal à voir l'intérêt d'utiliser un appareil incroyablement coûteux pour fournir très peu d'informations que personne n'a jamais utilisées. Le changement de coût et de capacités a dépassé tout ce que j'aurais pu imaginer à l'époque. Les capteurs sans fil à faible coût combinés aux outils d'analyse et de communication disponibles dans l'usine aujourd'hui font de cette technologie un outil viable et rentable qui peut réduire les coûts de production et améliorer la rentabilité globale.

Bien sûr, vous devez être intelligent et prêt à être douloureusement honnête sur les forces et les faiblesses de votre entreprise. Sur la base de mes années d'expérience dans la fabrication, ma recommandation serait de tirer parti des forces identifiées de votre entreprise et de compter sur les autres pour vous aider dans les domaines de faiblesse. Mais il n'y a vraiment aucune question quand il s'agit de "sens ou ne pas sentir".