Assurer des opérations sûres : Pourquoi la sécurité robotique est importante sur votre sol d'usine

Les robots industriels sont arrivés au premier plan sur la scène internationale alors qu'ils sont devenus répandus dans le secteur industriel. Comme ils sont devenus plus puissants, plus avancés et plus productifs, le besoin de sécurité robotique a augmenté.

Il y a un certain nombre de façons dont les fabricants peuvent introduire des mesures de sécurité dans leurs opérations automatisées. Le type et la complexité de ces mesures varieront selon l'application robotique, mais le besoin de sécurité robotique reste le même.

Pourquoi la sécurité robotique est-elle si importante pour les fabricants ?

Quand les protocoles de sécurité ne sont pas suivis, les robots industriels d'aujourd'hui peuvent être fatals. Ils présentent un danger pour les travailleurs autour d'eux, particulièrement quand les employés doivent interagir avec un robot pendant la programmation, la maintenance, les tests, la configuration ou l'ajustement.

Alors que la sécurité des employés est la préoccupation principale, les robots sont tout autant un danger pour le résultat net d'une entreprise que pour les travailleurs. L'Administration de la Sécurité et de la Santé au Travail (OSHA) inflige de lourdes amendes aux entreprises qui ne protègent pas leurs travailleurs, et un travailleur blessé mène à des temps d'arrêt coûteux.

Améliorer la sécurité robotique dans votre usine

La bonne nouvelle est que les incidents liés aux robots industriels sont très rares. Entre 1987 et 2016, il n'y a eu que 38 incidents aux États-Unis impliquant des robots industriels, selon le Département du Travail américain.

La meilleure façon d'améliorer la sécurité robotique est d'assurer que chaque cellule de travail robotique a ses propres caractéristiques de sécurité personnalisées. Par exemple, les applications de soudage robotique exigent des précautions très spécifiques comme des rideaux de soudage, des garde-corps à verrouillage et/ou des tapis de sécurité sensibles à la pression.

Un robot de manutention, par exemple, n'aurait pas besoin de rideau de soudage, mais aurait probablement besoin de scanners laser pour s'assurer qu'un opérateur humain ne peut pas s'approcher trop près du robot pendant qu'il est encore en marche.

La sécurité robotique est extrêmement importante sur tout sol d'usine. Chaque système robotique doit être évalué individuellement et devrait avoir des caractéristiques de sécurité personnalisées basées sur les types de dangers inhérents aux différentes applications robotiques.

Il y a plein de façons d'améliorer la sécurité robotique, mais c'est important que vous le fassiez. Pas seulement pour votre entreprise, mais pour vos employés. Comme les robots avancent en puissance et capacités, ils peuvent aussi devenir plus dangereux. Vos protocoles de sécurité doivent suivre le progrès de la technologie robotique.

Pour en apprendre plus sur la sécurité robotique, lisez notre étude de cas sur la mise à niveau des caractéristiques de sécurité sur un système de soudage robotique.