Quel sécheur d'air comprimé me convient ?

Les sécheurs d'air comprimé sont des éléments essentiels de votre système d'air comprimé. Bien que l'humidité dans votre installation de compresseur soit inévitable, les problèmes que cette humidité crée en aval peuvent être importants. De la contamination des produits finis à l'endommagement des machines pneumatiques et d'autres composants, laisser cette humidité dans votre système de compresseur n'est pas une option. C'est là qu'un sécheur d'air entre en scène. Les sécheurs sont l'une des pièces d'équipement (avec les refroidisseurs d'admission) qui aident à assécher l'air humide, protégeant ainsi votre installation des ramifications de l'humidité. Mais quel type de sécheur d'air comprimé vous convient le mieux ?

Comment choisir un sécheur d'air comprimé ?

Essentiellement, le sécheur de la bonne taille doit sécher l'air à la vitesse à laquelle votre compresseur produit de l'air pour répondre aux exigences de votre procédé. Comme tout ce qui concerne l'air comprimé, il existe des outils de calcul disponibles pour calculer avec précision le bon sécheur et les conjectures ou simplement remplacer ce qui était là n'est probablement pas la meilleure option. En fin de compte, il y a six éléments principaux à calculer pour choisir avec précision le bon sèche-linge :

1. Débit d'air maximal en pieds cubes standard par minute (scfm)
2. Point de rosée sous pression souhaité
3. Pression d'air d'admission
4. Température de l'air d'admission
5. Température de l'air ambiant (et température de l'eau si le condenseur est refroidi par eau)
6. Environnement d'installation du sécheur

Les sécheurs par adsorption peuvent fournir un point de rosée ultra-bas, généralement autour de -40°C /-40°F. Avoir de l'air à un point de rosée fiable et prévisible peut être important pour les applications exigeantes dans les industries telles que les produits pharmaceutiques et la transformation des aliments, ainsi que pour les applications qui exigent un air de très haute qualité. Les sécheurs frigorifiques atteignent généralement un point de rosée d'environ 3 °C / 37 °F, mais ils coûtent moins cher à acheter, à faire fonctionner et à entretenir que les sécheurs à adsorption. Pour les applications nécessitant de l'air sec, mais ne nécessitant pas de point de rosée critique, un sécheur d'air réfrigéré serait une excellente option.

Est-il préférable d'acheter un compresseur d'air avec un sécheur intégré ?

D'une manière générale, oui ! Surtout lorsque l'espace est limité et que de l'air sec est requis, un compresseur avec un sécheur intégré est judicieux. Un sécheur intégré est conçu pour fonctionner avec le compresseur correspondant. L'ensemble du système est emballé dans une armoire qui minimise l'encombrement requis, réduit le niveau sonore de fonctionnement et permet de réaliser des économies sur les coûts d'installation et de maintenance.

Quelle est l'importance du choix du sécheur dans l'efficacité globale du système ?

Cela peut être particulièrement important. Un sécheur d'air comprimé dont l'efficacité n'est pas optimisée peut facilement ajouter 10 % à votre facture énergétique globale, alors qu'un sécheur d'air comprimé efficace ne devrait contribuer qu'à environ 2 % maximum. La technologie de séchage et la taille du sécheur que vous choisissez doivent compléter vos exigences en matière de débit d'air comprimé et de qualité de l'air. Par exemple, si votre utilisation d'air comprimé est relativement faible, le coût énergétique supplémentaire pour purger un sécheur de type sans chaleur peut être compensé par le coût inférieur de l'équipement. Cependant, pour les processus à forte demande d'air comprimé, l'investissement dans des sécheurs à purge ou à soufflage chauffés est rentabilisé grâce à une plus grande efficacité énergétique.

Innovations en matière de sèche-linge

Au cours des cinq dernières années, les séchoirs sont devenus plus petits, ce qui améliore l'utilisation de l'espace. De meilleurs contrôleurs améliorent la gestion du système. La connectivité avancée permet la surveillance et le service à distance. Le changement le plus important est peut-être le développement continu des sécheurs frigorifiques avec entraînement à vitesse variable (VSD). Dans la plupart des opérations industrielles, la demande en air comprimé fluctue, mais un compresseur d'air traditionnel n'a qu'une seule vitesse :la pleine capacité. Si moins d'air est nécessaire, beaucoup d'énergie est consommée et gaspillée. La technologie VSD, à la fois dans les compresseurs d'air et les sécheurs, permet d'économiser de l'énergie en ajustant automatiquement la vitesse du moteur en fonction de la demande d'air. Dans la technologie des sécheurs, cela garantit également un point de rosée constant et stable tout en économisant de l'énergie.

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