Planification stratégique de l'expansion d'usine : gagner du temps, réduire les coûts et éviter les problèmes

Avez-vous déjà réfléchi à l'importance de planifier l'avenir ? Peut-être prévoyez-vous d'acheter une nouvelle voiture, de partir en vacances ou de rénover votre maison. Ces projets futurs vous amènent probablement à considérer un calendrier et les coûts associés. De la même manière que vous anticipez vos besoins sociaux et économiques futurs, il est également crucial de planifier l'expansion de votre usine pour gagner du temps, de l'argent et éviter bien des soucis.

Anticiper les futures expansions d'usine

Prévoir les futures expansions permet d'éviter de surcharger le réseau de distribution d'air comprimé initial. Plus la quantité d'air devant traverser la tuyauterie initiale est importante, plus la chute de pression entre les compresseurs et les points d'utilisation sera élevée. La dynamique des débits et des pressions du système en sera également affectée.

Que faut-il prendre en compte pour la conception du système ?

• Les conceptions doivent prévoir une expansion minimale de 25 % de la demande en air comprimé en surdimensionnant les tuyaux, vannes et contrôles. Les compresseurs ne doivent pas être surdimensionnés, mais dimensionnés et sélectionnés avec des contrôles permettant un fonctionnement à efficacité optimale aux débits prévalents.
• Lors de l'ajout d'équipements d'utilisation finale, de compresseurs ou de sécheurs, examinez l'ensemble du système pour déterminer les emplacements optimaux.
• Prévoyez les futures réparations d'équipement et le besoin éventuel d'un compresseur de location. Pour accueillir un compresseur de location, le réservoir principal doit disposer d'une connexion et d'une vanne, en plus des connexions normales.
• Dans l'assemblage des composants, tenez compte de l'accumulation des tolérances pour chaque pièce. Le même principe s'applique à un système d'air comprimé.
• Les débits maximum et minimum en fonctionnement réel peuvent être radicalement différents du débit moyen.
• Le débit maximum doit servir de base pour le choix de nombreux composants.
• Plusieurs événements de demande peuvent se produire simultanément, créant une demande bien supérieure à la moyenne. Inversement, la demande peut chuter significativement. Ces dynamiques doivent être intégrées dans la conception du système, le volume de stockage, les contrôles système et compresseurs.
• Certaines usines fonctionnent en trois équipes avec des demandes très différentes par équipe. Ces différences doivent être intégrées dans la conception du système et le choix des compresseurs et autres équipements.

Planifier à l'avance les futures expansions permet d'éviter des coûts imprévus, de gagner du temps et de dimensionner correctement les équipements pour les utilisations finales. Pour toute question ou information complémentaire, contactez un expert Atlas Copco.