Comprendre les FRL : clé de l'efficacité du compresseur

Quand il s'agit de compresseurs, il y a bien plus que ce que l'œil voit. Le système fermé contient de nombreuses pièces et fonctionnalités, chacune essentielle au bon fonctionnement et à une efficacité exceptionnelle. Même les plus petites pièces peuvent faire une grande différence, surtout quand il s'agit de qualité d'air.

Les professionnels de l'industrie et ceux qui connaissent les compresseurs font fréquemment référence aux FRL et au rôle qu'ils jouent dans le processus de compression. Mais que sont les FRL, et que font-ils ?

FRL = Filtre/Régulateur/Lubrificateur

FRL signifie filtre, régulateur et lubrificateur. Bien qu'ils soient des composants distincts, ils sont fréquemment regroupés du côté distribution d'un système d'air comprimé. Ensemble, ils aident à préparer l'air comprimé pour l'utilisation finale. Examinons la fonction de chaque partie :

1. Filtre – Les filtres aident à nettoyer l'air comprimé, en éliminant tout, des particules et de l'excès de vapeur d'eau aux aérosols contaminants. Selon la fonction, il existe de nombreux types de filtres qui pourraient être utilisés. Coalescent, adsorption et absorption sont quelques-uns des filtres les plus courants.
2. Régulateur – Les régulateurs assurent que la pression reste dans la bande de pression désirée. À mesure que la pression augmente, il ferme la soupape d'admission pour arrêter le gaz entrant dans le régulateur. Il existe différents types de régulateurs, y compris le type clapet non équilibré, les régulateurs qui incluent une seconde chambre (bons pour les débits plus importants ou les pressions plus élevées), ou une combinaison des deux. Les régulateurs devraient également être livrés avec un manomètre intégré pour que les opérateurs puissent surveiller le fonctionnement.
3. Lubrificateur – Les lubrificateurs font exactement ce qu'ils disent — lubrifier l'air comprimé avant qu'il n'atteigne l'utilisation finale ou l'application pneumatique. En ajoutant une brume d'huile à l'air, cela aide à maintenir les pièces en bon état de fonctionnement sur une longue durée de vie. Il est important de sélectionner un lubrificateur qui fournit uniquement la quantité nécessaire de lubrification. Trop peut obstruer les outils et trop peu peut causer une usure plus rapide des outils.

Lors du choix des FRL, il y a quelques considérations à garder à l'esprit. Pour être efficaces, prenez en compte la taille de connexion de tuyau, la plage de chute de pression, l'emplacement et la sensibilité de l'application, car chacun de ces éléments dicte un certain type ou taille de composant.

Une qualité d'air comprimé repose à la fois sur l'offre et la demande. En utilisant des FRL appropriés pour l'application, les opérateurs peuvent améliorer la fonction des outils pneumatiques et augmenter la durée de vie de leur système.