Optimiser la sélection et le remplacement des filtres pour réduire les chutes de pression et économiser l'énergie

Les chutes de pression provenant des filtres sont une occurrence normale. Même lors de l'installation d'un nouveau filtre, une certaine pression sera perdue lorsque l'air comprimé passe à travers. Cela doit être considéré au moment de l'achat et pris en compte dans la performance du système de compresseur. Cependant, l'augmentation des chutes de pression sur la durée de vie d'un filtre peut faire grimper les factures d'électricité. Savoir comment sélectionner les filtres du système et quand les remplacer peut vous aider à économiser de l'argent à long terme.

Sélection du filtre

Les opérateurs font souvent des sélections de filtres basées uniquement sur le type ou la structure de leur système de compresseur. C'est une erreur. Les contaminants dans un système d'air comprimé proviennent de diverses sources, y compris la corrosion des tuyaux, la croissance de bactéries et moisissures, l'air ambiant et les lubrifiants du compresseur. Inclure ces facteurs dans la sélection du filtre mènera à un air plus pur. Connaître la pureté d'air requise au point d'utilisation doit également être considéré lors de la sélection d'un filtre. Cela dépendra de l'application, car l'air utilisé dans le transport pneumatique de machines peut ne pas nécessiter le même niveau de pureté que l'air utilisé dans les environnements de production alimentaire ou pharmaceutique.

Types de filtres

Filtres coalescents éliminent l'eau et les aérosols de l'air. Ils peuvent également éliminer les particules. Une haute efficacité peut nécessiter un filtre à usage général plus en amont. Bien qu'ils éliminent la plupart des contaminants, ces filtres peuvent produire de grandes chutes de pression.

Filtres d'élimination de vapeurs fonctionnent sur le principe de l'adsorption. Ils éliminent généralement les aérosols de lubrifiant en utilisant des granulés de charbon actif, du tissu de carbone ou du papier. Les filtres d'élimination de vapeurs fonctionnent bien après les filtres coalescents, car ils peuvent attraper et éliminer les lubrifiants gazeux qui passeront à travers le filtre coalescent.

Filtres à particules sèches sont généralement employés pour éliminer les particules de déshydratant après un sécheur à adsorption. Ils peuvent également être mis en œuvre au point d'utilisation. Les filtres à particules sèches fonctionnent de manière identique à un filtre coalescent.

Remplacement du filtre

Les chutes de pression peuvent indiquer qu'un filtre doit être remplacé. Cependant, les filtres ne devraient pas être remplacés sur la base des problèmes de pression seuls. Lors de la considération du changement d'un filtre, répondez à ces quatre questions :

• La durée de vie du fabricant est-elle expirée ?
• Un audit d'air a-t-il révélé que la qualité de l'air est en dessous des limites acceptables ?
• Les chutes de pression dépassent-elles les niveaux acceptables ?
• Les chutes de pression dépassent-elles le point de changement du fabricant ?

Répondre oui à l'une de ces questions indique qu'il est temps pour un nouveau filtre. Vous pourriez également envisager de remplacer les éléments de filtre avant que les chutes de pression recommandées ou les problèmes de qualité d'air ne surviennent, car le coût énergétique accru de la pression d'air réduite pourrait être plus élevé que celui d'un nouveau filtre.

Comprendre quel type de filtre votre système nécessite est la première étape pour garantir que votre air est pur et à la bonne pression. Surveiller et remplacer régulièrement les éléments de filtre peut réduire les chutes de pression et les contaminants dans votre système, maintenant les coûts énergétiques bas et la pureté de l'air haute.

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