Pourquoi l'automatisation du mouvement transforme la fabrication de pierre : Efficacité, précision et économies

Avec des pénuries de main-d'œuvre qui pourraient persister pendant des années, de nombreuses industries se tournent vers l'automatisation pour répondre à la rareté de la main-d'œuvre et aux erreurs humaines coûteuses. L'automatisation du mouvement est l'une des technologies que de nombreuses entreprises adoptent.

L'automatisation du mouvement ou le contrôle du mouvement est considéré comme un sous-domaine de l'automatisation qui implique le déplacement de parties individuelles d'une machine spécifique de manière efficace et contrôlée. De nombreuses industries qui dépendent de la précision du mouvement en production, comme la fabrication de pierre, utilisent ce type de systèmes.

Les systèmes automatisés aident à réduire les erreurs causées par l'erreur humaine et diminuent la dépendance à la main-d'œuvre manuelle. L'automatisation du mouvement a de nombreuses applications, mais cet article examinera en profondeur ses avantages pour l'industrie de la fabrication de pierre.

Processus d'automatisation pour la fabrication de pierre

La fabrication de pierre automatisée suit un processus étendu mais raisonnablement simple. Ce qui la rend unique, c'est qu'il y a beaucoup moins de main-d'œuvre manuelle impliquée, selon le type de machine automatisée que vous avez.

Prenons comme exemple la fabrication d'un plan de travail en granit poli.

Étape 1 : Inspection de la dalle et gabarit

Les fabricants doivent inspecter manuellement les dalles de granit choisies pour s'assurer qu'elles ont les caractéristiques requises pour le produit final.

Les fabricants doivent surveiller les caractéristiques suivantes :

• Taches noires
• Remplissages en résine polyester
• Joints secs
• Veines directionnelles naturelles
• Nœuds (conglomérats de mica)

Ces caractéristiques peuvent amener à rejeter ou accepter la dalle de granit dans la phase suivante du processus de fabrication. Les fabricants identifient ensuite et marquent les zones à éviter pendant le processus de gabarit.

Une fois la dalle de granit inspectée, un gabariteur crée un gabarit du produit final, en utilisant son expérience et son art à cette fin. Il est possible d'utiliser une forme d'automatisation dans cette partie. Beaucoup utilisent des programmes informatiques pour aider à la conception et à la mise en page, qui seront ensuite envoyés à la machine automatisée pour la découpe.

Étape 2 : Découpe de la pierre

À cette phase, l'automatisation prend le relais du processus de fabrication entièrement. L'automatisation du mouvement à ce stade peut prendre différentes formes :

• Forme 1 : Nécessite encore un ou deux êtres humains pour positionner la dalle de pierre gabaritée et appuyer manuellement sur un bouton pour activer le coupeur.
• Forme 2 : Utilise la robotique pour prendre et placer les dalles de pierre sur un convoyeur, où elles sont automatiquement conduites à une machine de découpe. Elle s'arrête exactement à l'endroit où la coupe doit être faite. Presque aucune main-d'œuvre manuelle n'est impliquée dans ce type d'automatisation.

Selon la machine de découpe, vous pourriez utiliser une lame diamantée segmentée, un jet d'eau, ou une combinaison des deux. Les lames segmentées sont souvent plus abordables, mais les coupeurs à jet d'eau permettent une productivité accrue. Pendant ce temps, une machine utilisant les deux atteint une productivité et une qualité supérieures.

Étape 3 : Post-découpe / séparation

Une fois le processus de séparation/découpe terminé, plusieurs choses doivent être faites. Les systèmes automatisés peuvent avoir un déchargeur qui récupère automatiquement la pierre fraîchement coupée ou les débris résultants.

Vous pouvez également utiliser des fabricants automatisés pour façonner davantage les dalles de pierre dans leur forme finale. Ce processus peut également inclure le renforcement de la pierre, le scellement, le polissage et la finition. Cette série de procédures peut également être réalisée par main-d'œuvre manuelle, mais l'automatiser rend les choses plus efficaces.

Avantages de l'automatisation du mouvement pour la fabrication de pierre

L'automatisation a radicalement changé le paysage de diverses industries. Elles peuvent désormais produire des produits rapidement et efficacement avec une assistance humaine minimale. Voici quelques avantages majeurs de l'adoption de l'automatisation pour la fabrication de pierre.

Précision et qualité accrues

Grâce aux contrôles adaptatifs de l'automatisation, les machines peuvent surveiller toutes les étapes nécessaires du processus de fabrication. Cette surveillance constante du système et de la méthodologie permet aux machines automatisées de s'adapter et d'utiliser la méthode de production la plus efficace possible.

Des capacités de précision améliorées préviennent également les erreurs humaines coûteuses qui conduisent à des améliorations significatives de la qualité et de l'homogénéité des produits finis.

Économies d'argent

L'investissement initial nécessaire pour l'automatisation du mouvement tend à être plus élevé que d'autres options, mais c'est beaucoup plus rentable. Une productivité améliorée et une meilleure qualité mènent souvent à un meilleur résultat net.

Investir dans l'automatisation peut également vous aider à réduire les coûts de main-d'œuvre. Les systèmes automatisés peuvent remplacer la main-d'œuvre et les opérations manuelles, conduisant éventuellement à une diminution des coûts. Plus important encore, l'automatisation du mouvement minimise le risque d'interruptions de production et d'erreurs humaines.

Ces facteurs affectent négativement la production, et les réduire peut vous récompenser en réduisant les coûts inutiles.

Prévisibilité des performances

L'automatisation du mouvement permet au processus de fabrication de pierre d'être effectué régulièrement et continuellement avec peu ou pas de changements. Cela rend le système automatisé hautement prévisible en termes de performance. Il fera ce pour quoi il est programmé, sauf ajustement manuel.

Cela signifie que les fabricants de pierre peuvent compter sur les machines automatisées pour faire leur travail correctement, efficacement et avec peu ou pas d'erreurs coûteuses.

Sécurité accrue sur le lieu de travail

Depuis l'adoption de la loi sur la sécurité et la santé au travail, la santé et la sécurité des travailleurs sont devenues une priorité. Cela a également encouragé de nombreuses industries à envisager d'automatiser leurs processus de production pour rendre leurs lieux de travail plus sûrs.

Il en va de même pour la fabrication de pierre. Le processus impliqué peut être dangereux même entre des mains expérimentées. Grâce à l'automatisation du mouvement, les entreprises réduisent le risque de perdre de précieuses ressources humaines à cause de blessures en laissant le système automatisé s'occuper des tâches dangereuses.

De plus, l'automatisation améliore les conditions de travail et permet aux entreprises de réaffecter leur temps en toute sécurité à d'autres tâches précieuses.

Conclusion

Les systèmes automatisés ne se fatiguent jamais, maintiennent la productivité et sont toujours disponibles quand on en a besoin. Ce n'est pas toujours le cas des travailleurs et opérateurs humains. Tirer parti de ce type de système peut même aider votre entreprise à économiser sur les coûts.

Il y a plus d'une façon de tirer parti de l'automatisation du mouvement pour la fabrication de pierre. Quel que soit le type d'équipement d'automatisation dans lequel vous investissez, vous en ressentirez les avantages.

Une fois que votre entreprise de fabrication de pierre est prête à adopter l'automatisation du mouvement, vous devriez travailler avec des partenaires de confiance. John Henry Foster (JHFoster) est un distributeur et fournisseur de services leader en technologie d'automatisation pour d'innombrables industries, y compris la fabrication de pierre. Si vous avez des questions sur la façon dont les systèmes d'automatisation peuvent améliorer vos opérations, contactez-nous dès aujourd'hui. Nos professionnels expérimentés vous montreront les produits qui peuvent rationaliser votre entreprise.