Tarus améliore le fraisage à grande échelle avec le CNC Heidenhain TNC 640

Alors que de plus en plus de fabricants recherchent des capacités de fraisage de surfaces de contours de haute qualité, Tarus Products Inc., un grand constructeur de machines-outils américain basé à Detroit, relève le défi. Récemment, il a fait des investissements technologiques significatifs, menés par l'inclusion du CNC Heidenhain TNC 640 sur bon nombre de ses offres d'équipements de grande taille.

« Nous sommes enthousiastes quant aux changements apportés ici au cours des dernières années qui donnent à nos clients fabricants l'avantage dont ils ont besoin pour concurrencer sur le marché mondial d'aujourd'hui », explique Doug Greig, qui co-dirige Tarus avec son frère Dave.

« Tarus a toujours été connu pour avoir une excellente construction sur ses machines, beaucoup disent « des os solides ». Et nous avons maintenant relevé le niveau avec des niveaux de performance de machine de vitesse et de précision accrus, mis en évidence par des capacités cinq axes avec les commandes Heidenhain TNC et des codeurs linéaires et rotatifs, principalement. Nous croyons que c'est un excellent coup de un-deux », déclare Dave Greig.

Innovations dès le premier jour

Fondée en 1969, Tarus dessert les industries de fabrication automobile, aérospatiale et de moules et matrices. Les fraiseuses à portique et à pont de Tarus présentent une enveloppe de travail moyenne allant de 7 par 10 pieds à 14 par 60 pieds. Outre les grandes fraiseuses CNC, Tarus construit des machines combinées de forage profond (forage canon) et de fraisage pour les fabricants de moules ainsi que des machines de forage profond multi-broches spécialisées utilisées dans l'industrie nucléaire pour les tubes de générateurs de vapeur critiques.

Du milieu des années 1970 jusqu'en 2008, Tarus a développé et utilisé son propre CNC pour ses machines de fraisage, de forage canon et de mesure. Après cela, l'entreprise a commencé à construire des machines avec des CNC spécifiés par les clients. En 2017, Tarus a décidé de passer au Heidenhain TNC 640, les premières machines étant livrées en 2018.

Un ensemble vis à billes à entraînement direct équipé d'un moteur de couple Etel chez Tarus.

Tarus est un client de longue date d'Etel, un fournisseur de moteurs linéaires et de couple multipôles, propriété d'Heidenhain. L'une des innovations signatures de Tarus est son développement et son utilisation de moteurs de couple Etel dans un ensemble vis à billes à entraînement direct que l'on trouve dans ses machines CNC à pont PMT et à portique TBM. Ces ensembles de moteurs de couple sont utilisés pour entraîner chaque axe de machine (X, Y et Z) et résultent en une efficacité améliorée, moins de torsion et une rigidité/raideur globale d'axe accrue.

Les fonctions du CNC changent la donne

« Tarus a de superbes machines avec de superbes fonctionnalités, mais quand on y arrive, le client ne se soucie vraiment que de la vitesse à laquelle il peut terminer son travail, quel est le temps de fonctionnement de sa machine et à quoi ressemble son produit final », explique Brad Kleinow, directeur du service. « La vitesse rapide, la fiabilité forte et la qualité de surface supérieure qu'Heidenhain apporte aux machines Tarus s'est avérée être un changement de jeu. »

Selon Doug Greig, la finition de surface des pièces tend à être plus lisse et plus propre avec le TNC 640 comparé aux anciennes machines Tarus équipées du CNC Tarus précédent. Après un processus de test approfondi dans lequel le TNC 640 a performé même mieux que prévu, et en raison du fait que de nombreux marchés principaux de l'entreprise exigent maintenant le Heidenhain, Tarus utilise maintenant predominantly le nouveau contrôle sur ses grandes machines à haute performance.

« Le contrôle TNC 640 est notre choix préféré pour ces applications en raison de la fiabilité et de la performance qu'il fournit grâce à son association avec les codeurs de rétroaction de contrôle de mouvement Heidenhain », déclare Doug Greig. « Nous croyons que ce couplage nous permet d'être les meilleurs pour servir nos marchés d'usinage sur le long terme. »

Dans l'ensemble, le contrôle Heidenhain TNC 640 est conçu pour le fraisage-tournage, la coupe à grande vitesse et l'usinage cinq axes sur des machines avec jusqu'à 18 axes. C'est un contrôle orienté atelier, puissant et convivial doté de nombreuses fonctions. Pour les clients de Tarus, certaines de ces fonctions incluent :

• Compensation d'outil 3D par vecteurs normaux de surface
• Gestion du point central d'outil (TCPM) qui utilise un volant pour changer l'angle de la tête orientable pendant l'exécution du programme sans affecter la position de la pointe d'outil
• Compensation de rayon d'outil normale à la direction de l'outil
• Transformation de coordination de plan de travail incliné
• Vitesse de traitement de bloc de 0,5 ms
• Option cinématique pour la mesure et la compensation automatiques des positions dans les axes rotatifs

« La combinaison de fonctionnalités sur les machines Tarus promet de fournir aux utilisateurs une performance accrue, des vitesses plus rapides, plus de flexibilité, des préparations réduites et plus de temps de fonctionnement », déclare Doug Greig.

Perspectives et opportunités

« Nous croyons que les philosophies changées et la refonte effectuées ici chez Tarus au cours des dernières années sont exactement ce dont l'industrie de la fabrication a besoin pour exceller sur le marché d'aujourd'hui », déclare Dave Greig. « Nous sommes fiers de notre longue histoire et de l'utilisation réussie des codeurs Heidenhain qui ont été utiles lors de notre transition vers la technologie de contrôle cinq axes améliorée actuelle. »

En fait, l'entreprise s'attend à être impliquée dans la modernisation de nombreuses machines actuelles sur le terrain avec ces dernières générations de commandes, entraînements, moteurs et rétroaction Heidenhain, déclare M. Kleinow.

Pour soutenir l'augmentation globale des commandes Heidenhain sur le terrain, Heidenhain fournit une formation d'application sur site chez l'utilisateur final sur arrangement. Les utilisateurs peuvent également assister à des cours de formation TNC à l'Académie TNC-CNC à Schaumburg, Illinois.

Les Greig mentionnent également qu'en plus du nouveau couplage avec le Heidenhain TNC 640, leurs machines Tarus comportent désormais de nouveaux câbles, connecteurs et chaînes de câbles pour améliorer la fiabilité et simplifier la maintenance. Ces développements, ainsi que les changements de culture chez Tarus et les nouveaux processus de qualité et de certification ISO 9001 maintenant en place, répondent aux besoins changeants des fabricants d'aujourd'hui.

« Nous voyons beaucoup de traction chez Tarus à partir de maintenant », déclare Dave Greig. « Nous avons également de nouveaux produits cinq axes passionnants actuellement en développement que nous prévoyons de lancer dans l'année ou les deux prochaines. »