Hitachi Seiki dévoile des centres d'usinage horizontaux et de tournage avancés alignés sur les tendances du secteur

Tout constructeur de machines-outils s'efforçant d'être réactif aux intérêts et demandes des clients reflétera ces intérêts et demandes dans les nouvelles machines qu'il introduit. Un cas typique est Hitachi Seiki, qui a récemment introduit un nouveau centre d'usinage horizontal et un nouveau centre de tournage. Ces deux machines ciblent les tendances technologiques majeures en fraisage et tournage respectivement. Dans l'arène des centres horizontaux, c'est l'usinage haute vitesse avec capacité de contouring haute précision. (Un programme de financement client flexible et un site Internet de Hitachi Seiki vous disent aussi ce que les propriétaires d'ateliers ont en tête.)

Le nouveau centre d'usinage horizontal est désigné HK630 et montre comment les constructeurs de machines-outils du monde entier gèrent deux objectifs concurrents souvent difficiles à atteindre dans la même conception de machine — haute vitesse et haute précision. Comme des forces opposées pilotant un vecteur, ces objectifs poussent les constructeurs à reconfigurer les structures de machines-outils.

« Les conceptions de pièces légères et économes en ressources d'aujourd'hui ont créé une demande pour un usinage haute efficacité capable de gérer une large gamme de matériaux », observe Mark Leeser, vice-président directeur général de Hitachi Seiki. Il explique qu'en plus de gérer l'acier et la fonte traditionnels, le HK630 est conçu pour fournir une coupe extrêmement rapide et hautement précise de pièces non ferreuses, comme l'aluminium.

Ce modèle comporte un lit en T, permettant le déplacement de la colonne en direction X ; et une colonne boîte rigide pour absorber les forces de coupe. Les caractéristiques de fonctionnement standard incluent une broche haute vitesse à moteur intégré pour diminuer les vibrations et fournir une finition de surface plus lisse, tout en offrant un contrôle de démarrage-arrêt plus réactif. Le Seiki ATAC10 (Contrôle de Précision Thermique par Intelligence Artificielle) intégré aide à minimiser la distorsion thermique à haute vitesse. Le grand réservoir de lubrifiant réfrigérant et le jet de coolant à écoulement de copeaux intégré réduisent la distorsion thermique tout en assurant une évacuation des copeaux plus complète.

Les avances de coupe du HK630 vont jusqu'à 20 000 mm/min (787 ipm), avec des vitesses de broche standard jusqu'à 10 000 tr/min et une avance rapide jusqu'à 29 770 mm/min (1172 ipm). Les courses sont de 813 × 800 × 800 mm (X, Y, Z). Des vis à billes à double ancrage et précontraintes permettent un positionnement précis tandis que le changeur d'outils automatique standard à 40 outils a un temps outil-à-outil de 2 secondes et copeau-à-copeau de 5 secondes.

Le nouveau centre de tournage NC Hitachi Seiki TF25, la dernière mise à niveau de la série TF à chargeur intégré, a été développé pour les clients qui exigent une performance de coupe plus élevée, une capacité plus grande et une puissance accrue dans un design compact. Ce modèle inclut des caractéristiques standard conçues pour la vitesse et la précision, comme le Q-Setter, qui calcule et entre les corrections X et Z en moins de 40 secondes par outil. Des glissières en fonte à guide carré assurent la stabilité pour les coupes lourdes. Un moteur de broche intégré minimise les vibrations pour une précision accrue et une pièce finie plus lisse (pas de courroies ni d'engrenages) et est conçu pour réduire la distorsion thermique. La conception de la broche minimise aussi l'interférence avec les chargeurs robotisés.

Les courses mesurent 269 mm sur l'axe X et 630 mm sur l'axe Z, avec des vitesses de broche jusqu'à 4000 tr/min. L'avance rapide maximale est de 30 000 mm/min (1181 ipm), et la capacité maximale de barre est de 63,5 mm (2,5 pouces). La tourelle comporte 10 postes d'outillage, chacun capable d'accepter des outils ID ou OD.

« Le TF25 peut être utilisé seul, ou connecté par le robot aérien haute vitesse MR20F avec d'autres TF25 et machines-outils supplémentaires pour former une cellule d'usinage polyvalente », note M. Leeser à propos de ce modèle. Le robot fonctionne comme un chargeur intégré, économisant ainsi l'espace au sol tout en permettant le transfert de pièces et l'usinage pour des cycles de temps constants et fiables.

Le nouveau programme de financement client de Hitachi Seiki reflète le fait que, à mesure que les ateliers passent à la technologie de fabrication flexible, ils ont besoin de moyens plus flexibles pour acquérir des machines-outils. Essentiellement, le programme propose une variété d'arrangements de location à taux d'intérêt fixe qui peuvent être conclus directement avec Hitachi Seiki Customer Finance, créé uniquement à cette fin.