Cinq choses que les nouveaux opérateurs de machines CNC doivent savoir

Les entreprises de fabrication d'aujourd'hui trouvent qu'il est presque impossible de trouver et d'embaucher des machinistes CNC qualifiés. En effet, la plupart ont du mal à trouver des personnes qui ont tout expérience de magasin du tout. Au lieu de cela, ils doivent embaucher des personnes qui manifestent simplement un intérêt et (espérons-le) ont des aptitudes pour la fabrication - et les former à partir de zéro.

Que doivent savoir les nouveaux machinistes CNC ?

Il y a cinq sujets que les futurs machinistes CNC doivent comprendre avant de pouvoir passer un temps significatif sur une machine-outil CNC spécifique.

1. Sécurité des magasins

Avant tout, les nouveaux venus dans le secteur manufacturier doivent comprendre que l'atelier est un endroit dangereux. Vous devez transmettre des préoccupations générales dans deux domaines :l'équipement de sécurité que les travailleurs utilisent et les pratiques de sécurité auxquelles ils doivent se conformer. Incluez également tout problème de sécurité unique auquel votre entreprise est confrontée.

2. Achetez des maths

L'arithmétique qu'un opérateur CNC typique doit être capable d'effectuer est simple. Cependant, vous devez vous assurer que les nouveaux arrivants peuvent utiliser une calculatrice pour additionner, soustraire, multiplier et diviser. Les opérateurs CNC doivent être capables d'effectuer à plusieurs reprises des calculs simples sans faire d'erreurs. De plus, assurez-vous que vos employés peuvent communiquer correctement les valeurs, jusqu'au dix-millième de pouce et/ou au micron. Inclure le concept de valeurs négatives car les réglages effectués par les opérateurs CNC incluent toujours une polarité.

3. Lecture de plans

Toute personne travaillant avec des machines CNC doit être capable d'interpréter une pièce 3D à partir d'une série de vues 2D sur un dessin technique. Il s'agit de comprendre les types de lignes (visibles, cachées, centrées, en coupe, etc.) et la projection orthographique. Heureusement, les opérateurs CNC disposeront d'une pièce finie (usinée lors de la configuration) à titre de référence et de comparaison. Les opérateurs doivent également être capables d'interpréter les dimensions pour juger de la taille de chaque attribut de pièce.

4. Interprétation de la tolérance

Les nouveaux arrivants doivent comprendre que chaque attribut de pièce a une quantité d'erreur admissible, qu'elle soit spécifiée ou implicite. Le type de tolérance qui préoccupe le plus les opérateurs CNC est la tolérance dimensionnelle. Les attributs avec type de tolérance peuvent être facilement ajustés. Soulignez que les tolérances dimensionnelles peuvent être spécifiées de trois façons :1) plus ou moins une valeur, 2) limite supérieure et inférieure et 3) plus une valeur et moins une autre. Concentrez-vous sur les méthodes utilisées dans votre entreprise. Assurez-vous que vos nouveaux opérateurs CNC peuvent déterminer les limites supérieures et inférieures et la valeur moyenne des méthodes de tolérancement utilisées par votre entreprise. Les opérateurs CNC doivent également connaître la valeur que vous vous attendez à ce qu'ils ciblent lorsque des ajustements sont nécessaires, qui est souvent la valeur moyenne.

Assurez-vous que les gens comprennent que chaque fois qu'ils prennent une mesure, il y aura toujours quatre possibilités :1) l'attribut est bien entre la limite haute et la limite basse (acceptable, rien ne doit être fait), 2) l'attribut est en dessous de la limite basse (actuellement ferraille, un ajustement est nécessaire), 3) l'attribut est au-dessus de la limite haute (actuellement ferraille, un ajustement est nécessaire) et 4) l'attribut a augmenté ou rétréci dangereusement près d'une limite haute ou basse, probablement en raison de l'usure de l'outil (actuellement acceptable , mais un ajustement est nécessaire). Dans l'un des deux cas où l'attribut est actuellement rebuté, il sera possible de "sauver" la pièce en enlevant plus de matière.

Testez les compétences en arithmétique en fournissant beaucoup d'exemples et de pratique. Demandez à vos nouveaux opérateurs CNC de déterminer si un attribut mesuré se situe dans la bande de tolérance. Si ce n'est pas le cas, demandez-leur de déterminer la quantité et la polarité de l'ajustement requis.

Les nouveaux arrivants doivent également être exposés aux tolérances géométriques, mais faites-leur savoir que les attributs de pièce avec ces tolérances ne sont pas aussi faciles à manipuler que ceux avec des tolérances dimensionnelles.

5. Appareils de mesure

Expliquez les deux types de base :jauges fixes et variables. Entrez dans les détails pour toutes les jauges fixes que vos opérateurs CNC utilisent, y compris les jauges go/no-go et les jauges qui intègrent un indicateur à cadran. Ces jauges sont utilisées pour mesurer un seul attribut de pièce. Si votre entreprise intègre différents types de comparateurs à cadran dans vos jauges fixes, assurez-vous d'expliquer la valeur d'incrémentation du cadran (0,001, 0,0005, 0,0001 pouce, etc.).

Assurez-vous que les gens comprennent les jauges variables qu'ils utiliseront. Les plus courants sont les micromètres et les pieds à coulisse, mais encore une fois, assurez-vous d'inclure tous les autres que votre entreprise utilise. La plupart des jauges, et en particulier les jauges variables, nécessitent de la pratique pour être maîtrisées. De plus, il y a un certain ressenti, à la limite de l'intuition, qui est nécessaire pour assurer de bonnes lectures. Assurez-vous de fournir beaucoup de pratique.

Avec ces cinq sujets compris, les nouveaux arrivants pourront prendre des mesures et déterminer si l'attribut mesuré se situe dans sa bande de tolérance. Si ce n'est pas le cas, ils pourront déterminer si la pièce peut encore être sauvée en enlevant plus de matière. Ils seront également en mesure de déterminer la quantité d'ajustement (valeur et polarité) qui ramènera l'attribut de la pièce à sa valeur cible. Ces compétences sont essentielles pour quiconque utilise une machine CNC.