histoire des machines CNC

Les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) ne sont pas une invention récente. L'histoire raconte que le premier procédé d'usinage a été inventé en 1751 en utilisant un cadre en métal pour maintenir une pièce pendant qu'elle était travaillée. Avance rapide jusqu'en 1952 lorsque les chercheurs du MIT ont développé le Cincinnati Milacron Hydrotel, la première véritable machine CNC. En 1958, le premier brevet d'un « Appareil commandé par moteur pour le positionnement d'une machine-outil » a été délivré, annonçant l'ère moderne de la conception et de la capacité des machines CNC.

Axe simple, double et triple

Les premières machines CNC effectuaient une seule tâche à l'aide d'un seul outil. Ce qui était important, c'était que les résultats de l'utilisation d'une machine CNC étaient beaucoup plus uniformes que tout ce qui avait été fait à la main auparavant. La production de masse de pièces a fait un pas de géant lorsque les machines CNC qui ne pouvaient exécuter qu'une seule fonction étaient capables d'effectuer deux fonctions sur la même pièce. Bien sûr, cette capacité a évolué vers la machine CNC à trois voies ou à trois axes qui pouvait exécuter trois fonctions différentes sur la même pièce de production.

De mieux en mieux avec le temps

Les progrès de la technologie informatique ont rendu l'usinage CNC encore plus productif, car des fonctions supplémentaires, ou des mouvements d'axe, ainsi que des outils CNC supplémentaires, ont été ajoutés au processus. Les machines CNC ont avancé au point qu'elles pouvaient choisir une machine-outil à utiliser dans un ensemble d'outils, utiliser l'outil pour effectuer sa tâche désignée, puis remettre l'outil dans l'ensemble d'outils et choisir un autre outil pour effectuer une fonction différente sur la même pièce. Les économies de temps et d'argent ont été phénoménales. Il ne fallait plus trois ou quatre postes de travail avec des ouvriers effectuant une seule tâche d'usinage pour terminer une pièce de production. Tout pouvait être fait en quelques minutes selon un cahier des charges précis.

Machines et outils

Les machines CNC utilisent des outils spécialisés pour la coupe, le perçage, le délignage et une douzaine d'autres fonctions. Les outils d'usinage sont devenus beaucoup plus productifs en raison de l'introduction d'alliages métalliques spécialisés utilisés dans la conception et l'ingénierie des outils. En fait, dans le monde d'aujourd'hui, les machines-outils CNC fabriquent des machines-outils CNC. Des conceptions complexes et complexes en plastique, bois, métal et tout autre matériau sont possibles en cliquant sur le clavier et en appuyant sur le bouton Entrée. Les ordinateurs permettent aux machines CNC de créer des pièces et de vérifier la qualité et la conformité de ces créations. Les lignes de production ont augmenté leur capacité cent fois par rapport aux processus d'usinage contrôlés par l'homme.

Le futur, c'est maintenant

Les machines CNC sophistiquées indiquent à leurs opérateurs quand un outil risque de tomber en panne. Ils peuvent également dire à leurs opérateurs s'il y a un écart dans le matériau coupé par les outils. L'art de l'usinage CNC a tellement progressé que de nouveaux systèmes utilisant l'intelligence artificielle (IA) sont en cours de production, éliminant ainsi le besoin de supervision ou de contrôle humain. Les machines CNC ne prennent pas de jours de congé ou n'appellent pas de maladie. Ils ne nécessitent pas de formation à la sécurité ni de réunions d'orientation de l'entreprise. Les machines CNC peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7.

Entretien des machines CNC

Parce qu'elles fonctionnent sans interruption, les machines CNC sont un atout important et précieux dans chaque environnement de production. En raison de l'importance des machines CNC, la maintenance et l'exploitation des machines sont essentielles à la réussite des cycles de production. Bien que les machines CNC puissent être une merveille de technologie, elles nécessitent toujours une attention et parfois une réparation. Les pièces et le service CNC sont un métier spécialisé nécessitant une formation avancée. En raison de l'évolution constante de la technologie CNC et des applications de cette technologie, il est important de maintenir à jour la formation des techniciens CNC.

Prise en charge des machines CNC

L'acceptation et l'avancement des machines CNC au 21e siècle ont été explosifs. De nouvelles programmations et applications permettent de créer un nombre illimité de pièces de production en utilisant les dernières machines CNC à 5 axes. Les coupes elliptiques intérieures qui creusent le matériau étaient inconnues il y a 10 ans et sont maintenant des capacités d'usinage courantes. Avec cette capacité vient le besoin de s'assurer que les machines CNC fonctionnent à un maximum d'efficacité à tout moment. Les fabricants de machines CNC proposent une formation spécialisée permettant aux techniciens de diagnostiquer et de réparer rapidement tout problème de fonctionnement.

Un service et une assistance de qualité pour les machines CNC sont essentiels pour réussir la production. Les pièces et outils CNC sont des composants spécialisés, c'est donc toujours une bonne idée d'étudier les ressources disponibles pour prendre en charge toute machine CNC avant d'acheter. Nous fournissons des pièces et des services pour pratiquement tous les modèles de CNC, alors si vous cherchez de l'aide, appelez-nous dès aujourd'hui !

Renseignez-vous sur les pièces et le service CNC