Forage de trous profonds sans dérive

Le SHDD-4500 de Sunnen peut percer des diamètres intérieurs solides entre 0,8 et 5,0 pouces et effectuer des contre-alésages ou des trépans sur des diamètres intérieurs allant jusqu'à 7,0 pouces, avec le directeur général de Midwest, Tom Huiras, affirmant que la machine reste précise à n'importe quelle taille de trou avec une dérive de trou minimale. Toutes les images sont une gracieuseté de Sunnen.

Les pièces cylindriques provenant de la machine de forage de trous profonds Sunnen SHDD-4500 de Midwest Precision Manufacturing présentent une nette différence par rapport aux travaux de forage de trous profonds auxquels l'atelier est habitué. Sur les pièces de la machine Sunnen, il est extrêmement difficile de dire quelle extrémité est l'entrée et quelle est la sortie. Au-delà de cette norme plus élevée d'alignement des trous, le SHDD-4500 a également raccourci les temps de cycle de Midwest et rationalisé la programmation de forage de trous profonds par rapport aux autres forets de trous profonds de l'atelier.

Midwest Precision Manufacturing est un atelier qui effectue le forage de trous profonds, le forage au pistolet de précision et le rodage de précision pour un large éventail de clients, avec un accent particulier sur ceux du pétrole et du gaz, du moulage sous pression ou de l'industrie médicale. L'entreprise a également atténué les problèmes de chaîne d'approvisionnement de ses clients en exécutant des pièces de rechange pour les aciéries et les flexibles en acier.

Le SHDD-4500 a joué un rôle clé dans le maintien des délais de livraison de Midwest depuis son arrivée en décembre 2020. Cette machine est l'une des rares à être véritablement conçue sur mesure pour les besoins d'un magasin - car Midwest était l'un des 10 magasins à fournir des commentaires sur la machine alors qu'il était en développement, contribuant à la conception finale.

Cette machine était la première incursion du fournisseur de technologie Sunnen dans le forage de trous profonds, donc Midwest a consulté sur les défis et les exigences du forage de trous profonds. L'atelier a ensuite testé la fiabilité mécanique des prototypes d'amortisseurs de vibrations et de convoyeurs à copeaux de Sunnen pour s'assurer que la machine finale serait compatible avec le flux constant de pièces en acier Inconel, titane, 4140 et 8620 que Midwest perce régulièrement. Le chef d'équipe principal du Midwest, Chris Braby, a également joué un rôle important dans la conception de la commande de la machine Sunnen.

Base de données sur machine

"Les systèmes de forage plus anciens nécessitent un certain degré d'expertise de l'opérateur, ce qui nécessite beaucoup de formation", déclare Braby. En tant que tel, il a travaillé avec Sunnen pour s'assurer que le contrôle de la machine de forage de trous profonds rationaliserait l'expérience de l'opérateur et rendrait la machine plus facile à utiliser.

La clé de la rationalisation du fonctionnement de la machine était de permettre à la commande d'enregistrer les vitesses et les avances des numéros de pièce individuels pour un accès ultérieur via des menus déroulants. Cela permet aux nouveaux employés d'utiliser les connaissances du personnel plus expérimenté en économisant du temps sur les tâches répétitives ou en utilisant des paramètres réussis comme points de départ pour des pièces similaires fabriquées à partir du même matériau.

Midwest a pu améliorer ses vitesses de perçage et ses avances entre 20 et 30 % pour les pièces du SHDD-4500 par rapport aux pièces de ses anciennes perceuses.

Stabilité de la machine (W)hole

Outre le contrôle, Sunnen et Midwest ont donné la priorité à la stabilité et à la précision pour la première génération de machines de forage de trous profonds de Sunnen. Les vis à billes servocommandées pour l'alimentation de l'outil offrent un positionnement plus précis et une durée de vie plus longue qu'un système à crémaillère et pignon, tandis que des rails linéaires robustes transportent les amortisseurs de vibrations de l'arbre d'entraînement de l'outil et le chariot de la broche d'entraînement de l'outil.

Le SHDD-4500 prend en charge des pièces jusqu'à 13,12 pieds (4 m) de longueur, avec un diamètre extérieur maximum de 508 mm. Pour le perçage solide, la machine prend en charge des diamètres intérieurs de 0,8 à 5,0 pouces (19 à 127 mm), avec contre-alésage et trépanage jusqu'à des diamètres intérieurs de 7,0 pouces (177,8 mm). Mais malgré la large gamme de tailles potentielles, Midwest a constaté que la machine maintient des tolérances étroites sur la taille et la dérive des trous. Selon Huiras, la taille des trous s'est maintenue à ±0,005 pouce (0,127 mm), avec une dérive de trou inférieure à 0,001 pouce (0,0254 mm) par pouce foré.

Ce niveau de précision surpasse les autres machines de forage de trous profonds de Midwest et a permis à l'atelier d'augmenter les vitesses et d'alimenter de 20 à 30 % les pièces en alliage et en acier inoxydable qui vont sur le SHDD-4500. Cette accélération du rythme a permis au Midwest de réduire ses délais de livraison à une semaine et demie, même face à une demande accrue.