DATRON evo600 :La nouvelle génération de distribution à grande vitesse et haute précision

En 1998, l’équipe d’ingénierie de DATRON a réalisé une avancée majeure en remplaçant une broche traditionnelle par une pompe doseuse, donnant ainsi naissance au premier système de distribution commercial. Ce prototype a évolué vers la gamme PR0500, qui a fait le leadership de DATRON dans la distribution de billes de précision depuis plus de 25 ans.

La moitié de toutes les installations DATRON sont conçues pour relever le défi le plus difficile de l'industrie :la distribution de matériaux abrasifs hautement chargés tels que des joints de protection EMI contenant de l'argent, du nickel, du cuivre ou du carbone. Le secret réside dans la conception brevetée de la pompe à engrenages DATRON, synchronisée avec le système de contrôle de mouvement de la machine. Les deux engrenages à entraînement indépendant offrent un cordon parfaitement uniforme, permettant un contrôle précis du volume, de la hauteur et de la largeur, même à des vitesses variables et dans les zones de démarrage/arrêt critiques.

S'appuyant sur des décennies d'expertise, DATRON a lancé le DATRON evo600 en 2024 :une refonte complète qui redéfinit les normes de performance dans le domaine de la distribution industrielle.

Un nouveau design pour une nouvelle ère

Alors que les composants rétrécissent et que les processus exigent toujours plus de précision, de vitesse et de fiabilité 24h/24 et 7j/7, l'ancienne génération de machines DATRON avait besoin d'un saut générationnel. L'evo600 a été conçu pour atteindre ces objectifs :

• Distribution nettement plus rapide et plus précise
• Plate-forme de contrôle moderne et performante
• Interface tactile intuitive
• Intégration transparente avec les systèmes CAO/FAO courants
• Base de données mondiale sur les paramètres des matériaux
• Numérisation optique sans contact pour la mesure des pièces et le contrôle en ligne de la hauteur des cordons
• Intégration cellulaire simplifiée
• Ergonomie améliorée pour l'opérateur

Des performances qui redéfinissent la vitesse et la précision

La production en grand volume exige de la rapidité sans compromettre la précision. Le nouveau système de servomoteur de l'evo600 double la vitesse de distribution par rapport à l'ancien système :les anciens axes fonctionnaient à 16 m/min ; l'evo600 atteint jusqu'à 50 m/min. La précision s'améliore de ±50 µm à ±20 µm de répétabilité. L'accélération et la décélération optimisées permettent un mouvement à pleine vitesse sur de courtes distances, ce qui est crucial pour les géométries petites et complexes.

Dirk Iller, chef de projet, déclare :"Notre client allemand exploite une ligne à trois équipes avec des milliers de pièces. Chaque seconde compte, et l'evo600 permet un gain de temps considérable."

Résultat :un coût par pièce inférieur, une plus grande précision et des temps de cycle plus rapides.

Repensé de fond en comble

Pour réaliser ces gains, l’équipe R&D de DATRON est partie de zéro. La nouvelle conception intègre des composants modernes et largement disponibles, réduisant les coûts, améliorant la flexibilité de la chaîne d'approvisionnement et maintenant des niveaux de stocks cohérents tout en améliorant les performances et la fiabilité.

Contrôle intelligent, interface familière

DATRON a adapté sa plate-forme de contrôle CNC éprouvée pour la distribution. L'interface à écran tactile utilise des gestes intuitifs sur smartphone (appuyer, glisser, pincer), ce qui rend l'opération facile et réduit le temps de formation. Des fonctionnalités optionnelles telles qu’une caméra intégrée, une sonde tactile ou un scanner confocal accélèrent la configuration et garantissent la précision. Les composants partagés avec les systèmes CNC de DATRON réduisent les coûts de fabrication et garantissent la disponibilité des pièces de rechange.

Pour les longues séries de production, DATRON peut préprogrammer et valider les pièces avant l'installation, permettant ainsi aux clients de commencer la production complète en quelques jours, et non en quelques semaines.

Programmation simplifiée avec intégration CAO/FAO

Plutôt que de développer des logiciels propriétaires, DATRON exploite des outils CAO/FAO populaires tels que Fusion360 et Mastercam. Les utilisateurs exportent le code G à partir des flux de travail existants et l'importent directement dans l'evo600, éliminant ainsi une formation supplémentaire ou des investissements logiciels. Des stratégies spécifiques à la distribution (points de début/arrêt des billes, transitions en rampe) sont appliquées dans l'interface de contrôle de nouvelle génération.

Gestion intelligente du matériel

Chaque joint ou adhésif possède des caractéristiques de distribution uniques. L'evo600 centralise ces paramètres dans une base de données globale, permettant aux opérateurs de stocker, étiqueter et rappeler les paramètres instantanément, même des années plus tard.

Précision optique sans contact

À mesure que la conception des pièces diminue, la précision devient essentielle. Les sondes mécaniques ont du mal avec les billes non durcies ou flexibles. Le capteur optique confocal de l’evo600 mesure les pièces et les billes sans contact, avant ou après la distribution. Les mesures de pré-distribution permettent une compensation automatique des variations des pièces ; les contrôles post-distribution valident la qualité des billes en temps réel.

Dirk note :"Grâce au système confocal, nous pouvons mesurer tous les 0,03 mm (30 µm) à 20 m/min. Les clients obtiennent un retour instantané sur la qualité des perles, ce qui change la donne."

Prêt pour l'automatisation et l'exploitation humaine

L'evo600 est conçu pour une intégration facile dans les cellules de production automatisées. Il peut être acheté sans boîtier pour les lignes robotisées ou avec un boîtier de protection pour une utilisation autonome. Les dispositifs de sécurité incluent des barrières immatérielles latérales qui arrêtent instantanément la machine si la barrière est franchie.

Cette flexibilité permet à un seul evo600 de passer en toute transparence du travail de prototype à la production automatisée à grande échelle.

 

Ergonomie axée sur l'opérateur

L'accessibilité et le confort ont guidé la conception. La configuration ouverte et accessible de l'evo600 offre aux opérateurs un accès direct à la zone de travail et un écran tactile latéral facilement accessible. L'absence de panneaux obstruants signifie un fonctionnement efficace et ergonomique.

Une nouvelle référence pour la technologie de distribution

Après un an de développement, DATRON a dévoilé l'evo600 le 23 avril 2024 à son siège allemand. Le système est conçu pour une production de gros volumes 24h/24 et 7j/7 avec une vitesse, une précision et une fiabilité inégalées.

Dirk déclare fièrement :"Nous avons le temps de cycle le plus court possible. Pour autant que je sache, aucun concurrent ne peut distribuer plus rapidement."

Applications du DATRON evo600

L'evo600 excelle dans les industries exigeantes et de haute précision, notamment :

• Joints de blindage EMI – Protéger les appareils électroniques des interférences radiofréquences. La pompe à engrenages traite des matériaux abrasifs chargés de métal utilisés dans les télécommunications aérospatiales, militaires, radar et 5G.
• Pile à combustible – Microbilles précises pour assembler jusqu’à 100 plaques bipolaires, garantissant la précision de l’assemblage. La vitesse offre une alternative rentable au moulage par injection.
• Écrans tactiles – Précision esthétique pour le collage des panneaux de verre et des cadres.
• Boîtiers moulés par injection – Boîtiers en plastique et en métal nécessitant une étanchéité exacte.
• Ensembles de capteurs optiques – Collage de précision des composants en verre où le cordon peut être inspecté par la suite.

L'avenir de la distribution haute performance

Le DATRON evo600 marque un grand pas en avant en termes de vitesse, de précision et d'intégration. Conçu pour répondre aux défis de fabrication d'aujourd'hui et de demain (du blindage EMI aux piles à combustible à hydrogène), il établit une nouvelle norme en matière de distribution automatisée de précision.

Félicitations à l'équipe R&D de DATRON pour cette avancée remarquable :une véritable évolution dans la technologie de distribution.

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