DATRON MLCube Pro :la solution CNC industrielle grand format ultime

Depuis plus d'une décennie, le DATRON MLCube est une référence en matière d'usinage grand format, offrant une enveloppe de travail généreuse de 60" × 40" dans un encombrement compact. Principalement conçu pour le travail sur feuilles plates, le MLCube a toujours apporté précision et fiabilité dans divers secteurs.

À mesure que les volumes de production augmentaient et que les clients exigeaient un débit plus élevé, les interfaces d’évacuation des copeaux, de chargement des feuilles et d’automatisation du MLCube d’origine ont révélé des lacunes. En réponse, l'équipe R&D de DATRON s'est lancée dans un nouveau projet à l'été 2022, aboutissant au MLCube Pro, une machine entièrement industrialisée et prête à l'automatisation qui s'appuie sur la plate-forme éprouvée MLCube.

Une fondation familière, conçue pour l'industrie

Le MLCube Pro conserve les moteurs robustes, les guidages et la structure de base qui ont rendu l'original populaire, mais il introduit plusieurs améliorations clés adaptées aux environnements à forte charge et à volume élevé. Une caractéristique remarquable est l'inclusion d'échelles linéaires X et Y en standard, offrant une précision de positionnement supérieure sur toute la zone de travail.

L'amélioration la plus notable est peut-être le boîtier repensé, conçu pour la gestion automatisée des copeaux, la manipulation des feuilles lourdes et une ergonomie améliorée pour l'opérateur.

Améliorations clés de la conception

• Système automatisé d'évacuation des copeaux pour une élimination continue des débris
• Capacité de chargement par grue supérieure pour les matériaux en feuilles lourdes
• Porte d'entrée automatique prête pour l'automatisation
• Conception ergonomique améliorée pour le confort et la sécurité de l'opérateur
• Fenêtre en verre feuilleté avec couche de sécurité en polycarbonate
• Capacité d'outils étendue pour prendre en charge une production ininterrompue

Gestion avancée des puces

Les travaux de grand format, tels que l'usinage d'une tôle d'aluminium de 60 × 40 × 1 ", génèrent des volumes de copeaux importants. S'appuyant sur les leçons du MxCube, le MLCube Pro utilise des buses intégrées qui soufflent les copeaux loin des rails de guidage et les canalisent sous la table, où un convoyeur motorisé élimine efficacement les débris. Un liquide de refroidissement à base d'éthanol garde les copeaux au sec, évitant ainsi les résidus collants et simplifiant l'entretien.

Chargement par le haut sans effort pour les matériaux lourds

Une plaque d'aluminium de 40" × 30" × 1" pèse environ 235 livres – trop lourde pour un chargement frontal manuel. La conception du MLCube Pro intègre une approche de chargement par grue supérieure :la porte avant automatique et le panneau de toit s'ouvrent simultanément, offrant un accès aérien complet. Lorsqu'il est fermé, l'opérateur reste protégé, tandis que le chemin de chargement frontal standard reste disponible pour les petites pièces.

Conception de porte prête pour l'automatisation

Pour s'intégrer parfaitement aux cellules de travail robotisées, DATRON a développé un système à double porte qui coulisse le long de rails servocommandés au sein de l'empreinte de la machine. Chaque porte peut être ouverte ou fermée via une commande de programme ou une simple pression sur un bouton, permettant un accès complet à la zone de travail tout en gardant le mouvement de la porte contenu et en éliminant la manipulation manuelle.

Ergonomie et expérience de l'opérateur améliorées

Compte tenu de sa vaste zone de travail, le MLCube Pro comprend une marche intégrée qui atteint en toute sécurité l'arrière de la table. Le panneau de commande à écran tactile est monté sur un socle mobile, offrant aux opérateurs la possibilité de le positionner en fonction de leur flux de travail. Ces améliorations ergonomiques réduisent la fatigue de l'opérateur et augmentent la sécurité lors des cycles de production prolongés.

Visualisation plus claire et plus sûre

La fenêtre en verre feuilleté, renforcée par une couche de sécurité intérieure en polycarbonate, protège les opérateurs des impacts de copeaux et empêche le voile ou le givrage. Même en cas d'éjection d'un outil ou d'une pièce, la fenêtre offre une sécurité maximale.

Capacité et performances des outils

Pour prendre en charge une production continue, le MLCube Pro est livré avec le système d'assistance aux outils de DATRON, une unité de stockage externe pouvant contenir 60 ou 143 outils HSK en dehors de la zone d'usinage, préservant ainsi l'enveloppe de travail complète de 60 × 40 pouces. La machine propose une broche de 3 kW ou 4 kW, toutes deux équipées de pinces HSK25, et peut accueillir des pièces jusqu'à 80"×60". Ces spécifications le rendent idéal pour l'usinage grand format et de haute précision.

Options et compatibilité

Presque toutes les options MLCube standard sont disponibles pour le MLCube Pro, y compris les systèmes de caméra, les sondages X/Y/Z, les tables aspirantes, l'extraction de poussière et CleanCut. Les principales différences structurelles résident dans la table entièrement en béton polymère, qui exclut les options de tourillon à façade ouverte et à 4e/5e axe que l'on trouve sur le MLCube. Toutefois, le 4ème axe rotatif standard reste compatible.

Lancement et héritage

En avril 2023, DATRON a dévoilé le MLCube Pro lors de son événement Tech Day à Traisa, en Allemagne, réaffirmant son engagement en faveur de l'innovation dans l'usinage grand format à grande vitesse. Avec le MLCube Pro, DATRON propose désormais une solution véritablement industrielle pour la production précise et en grand volume de grandes pièces, combinant les performances éprouvées du MLCube avec de nouvelles capacités robustes prêtes pour l'automatisation.