Comment adapter le montage et les gabarits à la fabrication intelligente

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Au sommet de la production moderne se trouvent les systèmes de fabrication intelligents. Ils sont réglés avec précision pour une demande flexible de pièces à usiner et peuvent être réinitialisés rapidement afin de produire les demandes en constante évolution des clients. Un véritable usinage rapide n'est possible qu'avec ces systèmes. Cependant, l'installation et la configuration d'origine de tous les composants sont très complexes. Aujourd'hui, nous allons discuter des systèmes de gabarits et de fixations pour des solutions de fabrication intelligentes, mais examinons d'abord l'état actuel de cette technologie.

La fabrication intelligente aujourd'hui

La fabrication intelligente est l'une des parties indissociables de la théorie de l'Industrie 4.0. Aujourd'hui, le marché de la fabrication intelligente en est encore à son stade de développement car le concept est encore en cours de perfectionnement. Cependant, on s'attend à ce que le marché explose dès que la technologie obtiendra suffisamment de solutions. Les systèmes de fabrication intelligents répondent vraiment aux exigences du client moderne en matière de fabrication rapide de petits lots ou même de pièces personnalisées dans les plus brefs délais. À l'heure actuelle, il existe un certain nombre de solutions qui automatisent dans une large mesure le module d'usinage rapide. L'automatisation de la machine-outil est facile. Il vous suffit d'y charger les programmes CN nécessaires dans le bon ordre.

Maintenant, charger et décharger les pièces et les fixer dans la bonne position est le vrai problème. Si le chargement et le déchargement sont effectués avec des bras robotisés, fixer la pièce dans la bonne position pendant son usinage est l'apanage des outils de gabarit. Le principal problème ici est que les pièces traitées par un système de fabrication intelligent doivent être différentes.

Pourquoi est-il nécessaire de créer des systèmes de serrage intelligents

Un système de fabrication intelligent typique se compose d'une machine-outil, d'un outil de coupe, d'une pièce brute (ou d'une pièce à la fin du processus), de gabarits et de montages, d'un mécanisme de chargement, de bunkers contenant des pièces et des ébauches et d'un ensemble de différents capteurs de contrôle pour coordonner l'ensemble du système.

Le cycle typique comprend les actions suivantes. Le bras robotisé prend la pièce brute du bunker et la place sur l'outil de gabarit. Les fixations serrent la pièce en place et la machine-outil démarre. Une fois l'usinage rapide terminé, les fixations se desserrent et le bras robotique décharge la pièce et la place dans un autre bunker. Maintenant, le processus semble facile et pourquoi l'étape de configuration est-elle considérée comme complexe ?

La principale raison en est que le système peut devoir fabriquer des pièces complètement différentes. Petit et cylindre d'abord, puis une plaque, puis un vilebrequin. Chacune de ces pièces nécessite un serrage spécialisé. Des solutions de serrage intelligentes peuvent résoudre ce problème dans une certaine mesure. La robotique nous permet de créer des gabarits et des montages ajustables. De cette façon, ils peuvent serrer tout un ensemble de pièces similaires.

Jigs &Fixations pour la fabrication intelligente

Tout d'abord, clarifions quelle est la différence entre le gabarit et le montage sont les mouvements possibles. Eh bien, les gabarits sont utilisés pour limiter l'ébauche dans la zone de travail de la machine-outil. Par exemple, ils comprennent des butées qui peuvent empêcher le mouvement horizontal de la pièce sur la table de travail d'un laminoir. Les montages sont des outils spéciaux qui fixent la pièce en place. Par exemple, un boulon et un écrou spécial constituent une fixation si vous les utilisez pour fixer le flan. Chez WayKen, nous nous spécialisons dans le service d'usinage CNC de précision à rotation rapide qui fonctionne le mieux pour le prototypage rapide, les tests de formage et d'ajustement, les gabarits et les montages, et les composants fonctionnels pour les applications d'utilisation finale.

Il existe de nombreux types de mécanismes Jig et Fixture. Le gabarit et le montage les plus simples et les plus flexibles comprennent un certain nombre de blocs standard qui peuvent être assemblés à l'aide de boulons. Vous pouvez les utiliser comme LEGO et obtenir de nombreuses configurations différentes. Cependant, il faut beaucoup de temps pour assembler de tels appareils. Un autre moyen flexible de configurer des pièces consiste à acheter des pinces, des mandrins, etc. standard universels. Ceci est efficace pour l'usinage manuel car l'opérateur peut vérifier la configuration et la corriger en cas de problème. Cependant, un système de fabrication intelligent a besoin d'un outil de gabarit flexible automatisé.

Les principales étapes de la conception de gabarits et d'accessoires pour les systèmes de fabrication intelligents

La conception de gabarits et de montages pour la fabrication intelligente est un processus complexe. Cela peut souvent être plus difficile que le développement du produit qui sera fabriqué sur les gabarits conçus. Il y a un certain nombre d'étapes principales que vous devez accomplir afin d'obtenir l'outil de fixation CNC souhaité.

1. Choix des surfaces de base. Soit dit en passant, si vous le pouvez, il est possible d'avoir plusieurs ensembles de surfaces de base dans un système, ce qui le rend encore plus flexible.
2. Choix de l'intervalle de réglage. Ici, vous indiquez à quel point votre système sera intelligent. Plus l'intervalle est variable et grand, plus l'outillage sera sophistiqué.
3. Choisir les luminaires.
4. Choix du mécanisme de fixation. Les systèmes automatisés peuvent utiliser un entraînement électrique, un entraînement pneumatique, un entraînement hydraulique ou un type d'entraînement mixte. Le choix dépend principalement du type d'entraînement utilisé par la machine-outil. Cependant, certains outils spécifiques nécessitent leurs propres lecteurs. Par exemple, les conceptions d'appareils à vide ne peuvent fonctionner que sur des entraînements pneumatiques et les outils magnétiques doivent utiliser des entraînements électriques.
5. Concevoir l'ensemble de l'assemblage. C'est ici que vous concevez toutes les pièces et que vous déterminez le cycle exact du travail de fixation.
6. Programmation de l'outillage. Afin d'être automatisés, les entraînements sont contrôlés par un programme NC spécial qui doit être créé pour chaque système à partir de zéro.
7. Préparer la fabrication

Pourquoi le développement de luminaires est important

Les systèmes de serrage réglables intelligents présentent de nombreux avantages qui justifient un processus de développement et de fabrication considérablement long et complexe.

1. Ils réduisent le coût de fabrication. Un outil de gabarit intelligent bien construit peut remplacer tout un tas de mécanismes de serrage plus simples.
2. Ils excluent l'opérateur du processus. Il est important que les systèmes de fabrication intelligents fonctionnent automatiquement et que les pinces intelligentes garantissent que même la réinitialisation du système pour un autre lot peut être entièrement robotisée.
3. Ils font gagner du temps. Le processus qui prend le plus de temps dans l'usinage rapide est la configuration du système pour un lot de pièces différent. Le système de serrage intelligent étant réglable, vous pouvez usiner de nombreuses pièces différentes sans avoir à changer d'outillage. Il suffit de faire attention à ce que les pièces soient dans les limites de réglage.