Histoire de la CNC :l'origine et l'évolution de l'usinage CNC

Actuellement, l'usinage CNC est un processus de fabrication populaire avec un large éventail d'applications industrielles. Cependant, que savez-vous de l'histoire du CNC ? Avez-vous déjà pensé à l'histoire des machines CNC ? Que pensez-vous que les gens diraient aux machines fabriquant des produits/outils avec peu de conseils il y a quelques siècles ?

L'usinage CNC d'aujourd'hui présente des fonctionnalités informatisées améliorées en raison de son développement constant. Cependant, cela va bien au-delà. Dans cet article, nous répondrons à toutes les questions ci-dessus en plongeant dans l'histoire de la commande numérique par ordinateur. Ce sera en termes d'origine et d'évolution au fil des ans.

Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est un processus de fabrication dans lequel un ordinateur dirige des machines à l'aide de codes de programmation pour fabriquer un produit. L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un procédé de fabrication soustractif. Cela signifie que le programme informatique ordonne à ces outils (par exemple, des perceuses, des fraiseuses et des tours) d'ébrécher constamment une pièce. Cela continue jusqu'à ce que le produit souhaité soit formé.

Avantages de l'utilisation de l'usinage CNC

L'usinage CNC a de nombreuses applications industrielles. Par exemple, des industries telles que l'aérospatiale, la santé et l'électronique grand public comptent sur leurs avantages. Vous trouverez ci-dessous les avantages de l'usinage CNC.

1. L'usinage CNC est un processus de haute précision

De nombreuses industries ont besoin d'outils fabriqués à partir de procédés de fabrication de haute précision. Une industrie de premier plan, bien connue pour cette exigence, est l'industrie de l'aviation. Parce qu'ils traitent de vies humaines, il est imprudent que leurs machines proviennent d'un processus de fabrication de mauvaise qualité et de faible précision. Par conséquent, ils misent sur la capacité de haute précision de l'usinage CNC. Lorsque vous nous choisissez chez Rapid Direct, vous bénéficiez également d'une norme de tolérance de "0,0002", ce qui est d'ailleurs époustouflant.

2. L'usinage CNC produit des pièces avec précision

Un autre avantage de l'usinage CNC est sa précision. Ses codes de programmation et son contrôle par l'opérateur lui permettent de produire des pièces aussi fidèlement représentées dans le fichier CAO. Par conséquent, vous n'avez pas à vous inquiéter s'il y a beaucoup de pièces à intégrer dans un composant plus grand. Ils s'intégreront parfaitement les uns aux autres.

3. Choix des matériaux

Comparé à d'autres processus de fabrication tels que l'impression 3D, l'usinage CNC a un avantage précieux. C'est en cela qu'il supporte de nombreux matériaux. Pour l'impression 3D et autres, il existe une limitation du type de matériaux que vous pouvez choisir pour vos pièces.

La seule règle concernant le choix d'un matériau pour l'usinage CNC est sa compatibilité avec le processus de fabrication. Par conséquent, vous devrez tenir compte de facteurs tels que :

• Tolérance à la chaleur.
• Résistance au stress.
• Dureté.
• Fermeture.
• Tolérance de conception.

Selon que vous avez une machine CNC ou non, vous pouvez vérifier les matériaux pris en charge avant de vous lancer dans le processus. Chez Rapid Direct, nous sommes ouverts à une variété de matériaux tels que :

• Aluminium.
• Laiton.
• Acier inoxydable.
• Acier.
• Plastique.

Vous pouvez trouver la liste complète de nos matériaux pris en charge sur notre plateforme de devis instantané. Téléchargez vos fichiers de conception et démarrez votre projet dès aujourd'hui !

Historique CNC

Lorsque vous regardez l'histoire des machines CNC, vous saurez que l'usinage CNC n'a pas commencé comme beaucoup le pensent. Actuellement, partout où nous disons ou voyons l'usinage CNC, nous nous attendons à un processus informatisé. Cependant, l'usinage CNC, pour être précis, n'a été informatisé que récemment.

Cette section vous présentera l'histoire de l'usinage CNC, la première machine CNC et son évolution dans le temps.

La première machine CNC

La première machine CNC a été attribuée à James Parsons en 1949. Parsons était un pionnier de l'informatique qui a travaillé sur un projet de recherche de l'Air Force. La recherche portait sur la façon de produire des pales d'hélicoptère et une meilleure peau d'avion.

Parsons a pu calculer les coordonnées du profil aérodynamique de l'hélicoptère avec un multiplicateur IBM 602A. Il a ensuite introduit les données dans une carte perforée, qu'il a utilisée sur une perceuse suisse. Ces informations ont conduit à la fabrication de nombreuses pales d'hélicoptères et de peaux d'avions. Selon l'historique CNC accepté, cela a été considéré comme la première machine CNC. Parson recevra plus tard les Joseph Maria Jacquard Memorial Awards pour son travail.

Développement de la technologie CNC

Avant le développement de la première machine CNC, certaines machines pouvaient être chargées de fabriquer d'autres outils. Cela s'appelait la commande numérique (NC). Vous devriez remarquer l'absence de Computerized (C)

Parsons développera plus tard la première machine CNC. Avec ce développement, il y a eu une évolution. Vous trouverez ci-dessous une chronologie de l'évolution qui s'est produite dans l'histoire de l'usinage CNC.

1952 – 1958

Alors que la guerre froide devenait intense, il était nécessaire d'améliorer l'efficacité et la productivité dans la fabrication de nombreuses machines et armes. Par conséquent, en 1952, Richard Kegg, en collaboration avec le MIT, a fabriqué la première fraiseuse CNC connue sous le nom de Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg déposera plus tard un brevet pour l'appareil à commande motorisée pour le positionnement de la machine-outil en 1958.

1967 – 1972

L'usinage CNC devenait de plus en plus reconnu dans le monde entier. Cela était dû au développement de la conception assistée par ordinateur (CAO) et de l'usinage assisté par ordinateur (CAM) en 1972. L'inclusion de la CAO et de la FAO dans l'usinage CNC a conduit à des développements massifs dans l'usinage CNC. Cependant, les deux n'étaient pas considérés comme faisant partie intégrante du processus de fabrication.

1976 -1989

En 1976, la conception assistée par ordinateur 3D et l'usinage assisté par ordinateur ont été inclus dans l'usinage CNC. En 1989, les machines contrôlées par logiciel CAO et FAO sont devenues la norme industrielle pour les machines CNC.

L'industrie CNC d'aujourd'hui

L'évolution des machines CNC est unique. Passer d'une simple machine contrôlée par une carte perforée à une machine pilotée par logiciel est énigmatique. En raison de l'évolution, l'usinage CNC est devenu plus rapide, plus précis et précis que la CN et la première machine CNC.

Applications d'usinage CNC

L'usinage CNC s'est développé au fil du temps pour devenir quelque chose de largement reconnu dans le monde entier. En raison de ses avantages, de nombreuses entreprises l'ont intégré dans leur processus de fabrication. L'usinage CNC n'est pas seulement applicable au secteur industriel. Il est aussi important au niveau de la fabrication, qui conditionne son utilisation industrielle. Vous trouverez ci-dessous les principales applications industrielles et les capacités de fabrication de l'usinage CNC.

Applications industrielles

• Automobile

L'industrie automobile est un grand utilisateur de l'usinage CNC. Ils dépendent du processus de fabrication pour réaliser leurs prototypes et en production.

• Électronique grand public

Bien que cela puisse paraître surprenant, l'industrie de l'électronique grand public utilise également l'usinage CNC. Des entreprises comme Apple utilisent l'usinage CNC dans leur production. Par exemple, le châssis du MacBook d'Apple est en aluminium soumis à un usinage CNC.

• Aéronautique/Militaire

Les deux secteurs industriels sont de grands utilisateurs de l'usinage CNC. Cela est dû à sa grande précision et à sa justesse. L'usinage CNC est également idéal car il peut produire des remplacements à la demande et des versions améliorées de toutes les pièces.

Applications de fabrication

• Prototypage

L'usinage CNC est un bon procédé pour réaliser des prototypes car il est autonome. Une fois que vous avez un fichier CAO, vous pouvez l'envoyer à une machine CNC et la fabrication se fera en peu de temps. Ces propriétés le rendent idéal pour la réalisation de prototypes.

• Production

L'usinage CNC a une précision et une exactitude élevées, ce qui le rend idéal pour la fabrication de composants de haute qualité. Ses larges supports de matériaux améliorent également son utilisation dans la fabrication de pièces.

Par conséquent, les entreprises qui l'utilisent pour réaliser des prototypes l'utilisent également pour créer des pièces finales utilisables.

• Outillage

L'usinage CNC est un joyau dans le processus de fabrication directe et a été d'une immense aide. Cependant, il peut également être utilisé dans le processus de fabrication indirecte pour aider dans de nombreux processus, tels que le moulage par injection.

Conclusion

L'histoire de l'usinage CNC est unique. Il s'est développé davantage de la première machine CNC qui nécessitait une carte perforée à une machine basée sur un logiciel qui nécessite peu de conseils. L'usinage CNC est le processus de fabrication le plus utilisé dans de nombreuses industries.

Faites de Rapid Direct votre premier choix pour l'usinage CNC

L'usinage CNC est une partie importante des principaux processus de fabrication. Cela est évident dans son adoption par de nombreuses industries et les entreprises qui offrent le service aux personnes. Lorsque vous nous choisissez chez Rapid Direct, vous pouvez bénéficier de nombreux avantages, notamment un devis en ligne instantané, une analyse de la conception pour la fabrication, un support technique solide, etc.

FAQ

Qui a inventé la CNC ?

La première machine CNC a été inventée par Parsons, un pionnier de l'informatique en collaboration avec le Massachusetts  Institute of Technology  (MIT). La recherche portait sur la production efficace de pales d'hélicoptère et de revêtements plus rigides pour les avions.

Comment la CNC est-elle utilisée aujourd'hui ?

L'application CNC est utilisée aux niveaux industriel et manufacturier pour la fabrication de pièces. Cela est dû à ses avantages. Chez Rapid Direct, vous pouvez fabriquer vos pièces avec nos services facilement.

Que signifie CNC ?

CNC signifie Computer Numerical Control.