Conseils d'experts pour ajouter de la couleur aux prototypes

Que votre prototype soit pour des tests utilisateurs ou des présentations aux investisseurs, une touche de couleur peut transformer une idée à moitié finie en une pièce qui semble prête pour le marché.

3ERP propose une gamme d'options de coloration pour prototypes et pièces finales, offrant des services de finition comme la peinture, la teinture et l'anodisation, ainsi que des procédés de fabrication compatibles avec la couleur comme le moulage sous vide et le moulage par injection.

Si tout prototype n'a pas besoin de couleur, 3ERP peut offrir des conseils d'experts sur les diverses façons d'ajouter teintes et nuances à une variété de pièces. Contactez-nous pour un devis gratuit, et mentionnez votre intérêt pour les pièces colorées.

Vous pensez que les prototypes ne peuvent pas être beaux ? Détrompez-vous !

Pourquoi créer des prototypes colorés ?

Si certaines entreprises n'ajoutent de la couleur qu'à leurs pièces finales produites en masse, il y a de nombreuses raisons d'en ajouter à un prototype.

Pour commencer, les prototypes sont souvent vus par des personnes extérieures à l'entreprise. Les investisseurs potentiels, par exemple, ont souvent besoin de voir un prototype avant d'investir. Quand le prototype a fière allure, ils sont plus enclins à s'engager.

Les clients potentiels peuvent aussi voir le prototype lors de tests utilisateurs. Dans ces cas, un prototype à l'aspect fini sera plus attractif pour les futurs acheteurs.

Les prototypes colorés apportent aussi des bénéfices immédiats. Quand on crée une pièce prototype qui fait partie d'un système plus large, ajouter une couleur correspondant à la pièce finale permet d'évaluer comment la pièce individuelle s'intègre dans l'ensemble et si la coloration affecte la performance.

Créer des pièces à partir de matière colorée

Avec certains procédés et matériaux – généralement plastiques – il est possible d'utiliser de la matière première colorée, permettant aux pièces d'être colorées sans nécessairement passer par une étape de post-traitement.

Créer des pièces à partir de matière colorée n'est pas la même chose qu'ajouter de la couleur sur des pièces non colorées. Quand on crée une pièce métallique par usinage CNC, la pièce sort de la machine avec la couleur de son métal constitutif. Une pièce en aluminium aura un aspect argenté ou chromé jusqu'à ce qu'elle soit traitée par un procédé de coloration.

Différents procédés permettent cependant l'utilisation de matière première colorée, donnant aux pièces une couleur intrinsèque qui peut durer plus longtemps que la couleur ajoutée en post-traitement.

Impression 3D

L'impression 3D est l'une des méthodes de prototypage modernes les plus populaires, et plusieurs procédés additifs permettent de créer des pièces avec de la matière première colorée.

Il existe une vaste gamme de filaments colorés pour le FDM, le procédé d'impression 3D le plus courant, souvent utilisé pour les prototypes non mécaniques. Tous les matériaux de filaments populaires, ABS et PLA inclus, sont disponibles en nombreux pigments.

La stéréolithographie permet aussi la création de pièces colorées, y compris partiellement translucides, grâce à des résines photosensibles colorées. Bien que rarement utilisée pour des pièces fonctionnelles, elle produit généralement une finition de surface plus lisse que le FDM.

Moulage sous vide

Les résines coulables utilisées en moulage sous vide peuvent être mélangées à des colorants dès les premières étapes du processus. Le procédé permet de créer des pièces opaques ou translucides/transparentes, qui paraissent souvent plus professionnelles que leur bas prix ne le suggère.

Bien que les pièces moulées sous vide puissent aussi être peintes après fabrication, l'ajout de pigment dans la résine suffit généralement pour une couleur forte et constante.

Moulage par injection

Bien que le moulage par injection soit plus souvent utilisé pour la production que pour le prototypage, il est aussi très adapté à la coloration.

La matière première se présente sous forme de granulés, qui peuvent être mélangés à des granulés de teinture avant d'être fondus et injectés dans le moule.

3ERP propose une variété d'options de matériaux, couleurs et finitions pour les pièces moulées par injection, livrables en aussi peu que 15 jours.

Ajouter une finition colorée

3ERP propose une gamme d'options de finition de surface pour pièces faites par usinage CNC, moulage par injection et bien d'autres. Ces options vont de procédés simples comme le sablage à des procédures complexes comme la métallisation.

Parmi ces options, plusieurs permettent d'ajouter de la couleur aux pièces, qu'elles soient en plastique ou en métal.

Peinture

Si la peinture n'est pas la façon la plus complexe d'ajouter de la couleur, elle est certainement efficace pour une large gamme de pièces. Elle est aussi idéale pour les prototypes ou pièces ne devant être faites qu'en petites quantités.

Les options de peinture de 3ERP incluent les finitions mat, satin, haute brillance, texturée et soft-touch.

Teinture

Pour les pièces en plastiques comme l'ABS et le PMMA, la teinture avec des colorants à base d'eau est une autre option. Contrairement à la peinture, la teinture peut colorer des pièces translucides, créant une toute nouvelle gamme d'options esthétiques.

Consultez notre article récent pour découvrir comment nous teintons les prototypes PMMA et PC.

Revêtement par poudre

Le revêtement par poudre crée des couches épaisses et constantes. Les poudres existent en de nombreuses couleurs et sont souvent utilisées pour ajouter couleur et finition professionnelle aux appareils électriques.

Pour commencer : contactez 3ERP aujourd'hui pour évaluer l'ensemble des options de coloration pour votre projet.