Six sources de contamination des fluides hydrauliques dans vos systèmes hydrauliques

La contamination du fluide hydraulique peut causer de graves dommages aux systèmes hydrauliques. Pour faire face efficacement à la contamination, il est important de connaître les sources potentielles. Cet article identifie six sources majeures de contamination pour les systèmes et composants hydrauliques, ainsi que des recommandations pour minimiser la contamination.

#1 - Contamination du fluide hydraulique pendant la production

Tout d'abord, vous devez savoir que le nouveau fluide hydraulique a, en moyenne, un code de propreté ISO 4406 de 17/16/14 à 20/18/16. C'est plus que ce que la plupart des fabricants recommandent pour leurs équipements, mais les experts s'accordent à dire que même ce niveau de propreté n'est pas suffisant pour les systèmes hydrauliques modernes.

Alors, d'où vient la contamination lors de la production de fluide hydraulique ? Les installations qui produisent du fluide hydraulique peuvent introduire par inadvertance une contamination pendant le traitement ou le mélange. Ils ont rarement le contrôle sur la façon dont le fluide hydraulique est stocké, ce qui ouvre d'autres voies de contamination. C'est pourquoi l'accent est mis sur le filtrage de tous les fluides qui entrent dans un système hydraulique - même une pinte de fluide hydraulique fraîche pourrait déjà être contaminée.

#2 - Contamination du fluide hydraulique pendant le stockage

Vous pensez peut-être que le stockage est l'endroit le plus sûr pour le fluide hydraulique, mais ce n'est pas nécessairement le cas. L'humidité peut accéder à l'intérieur des récipients en plastique scellés et étanches par ce qu'on appelle la « respiration ». La respiration devient un problème lorsqu'un contenant est exposé à des variations de température, comme les contenants entreposés à l'extérieur où le soleil peut les éclairer pendant une partie de la journée. Même s'il n'est pas possible de voir la contamination par l'humidité, cela peut toujours être très dommageable pour les performances d'un système hydraulique et le système lui-même.

Bien sûr, les conteneurs qui ne sont pas hermétiquement fermés ou qui sont laissés ouverts constituent une autre possibilité majeure de contamination - comme l'humidité, la poussière et d'autres débris - de pénétrer. Le meilleur moyen de prévenir la contamination liée au stockage est de stocker les fluides à une température contrôlée, de poser les conteneurs sur le côté et de toujours sceller soigneusement les fluides non utilisés.

#3 - Contamination pendant le transfert de fluide

Les fluides qui sont exposés à l'atmosphère pendant le transfert et la manipulation courent le risque d'absorber l'humidité, ainsi que d'être exposés à la poussière et à d'autres particules qui peuvent être dans l'air. Si l'environnement où le transfert a lieu n'est pas propre et que l'équipement utilisé n'est pas propre, une contamination aura certainement lieu. De plus, le fait de ne pas rincer le système avant d'ajouter le nouveau fluide peut aggraver la contamination, et le mélange de fluides peut entraîner des réactions chimiques qui contaminent le fluide.

Pour minimiser les risques d'introduction de ce type de contamination dans un système hydraulique, suivez ces étapes :

• Toujours rincer le système avant d'ajouter du liquide frais ;
• N'ouvrez pas le liquide dans une zone qui n'est pas propre ;
• Ne laissez pas le couvercle ouvert plus longtemps que nécessaire ; et
• Toujours filtrer tout le liquide hydraulique avant de l'ajouter au système.

#4 - Contamination intégrée des fluides hydrauliques

Cela peut être surprenant, mais il est possible que la contamination soit intégrée dans un système hydraulique au cours du processus de fabrication. Peut-être qu'une pièce moulée en sable dans le moteur hydraulique a quelques grains de sable de coulée à l'intérieur. Peut-être y a-t-il un petit reste de ruban d'étanchéité en téflon sur un port hydraulique. Il peut également y avoir de la graisse ou d'autres lubrifiants qui n'ont pas été complètement essuyés lors de l'assemblage de la pompe. Chacune de ces situations peut contaminer le système.

La contamination intégrée est traitée par l'utilisation appropriée des filtres, ce qui comprend le remplacement des filtres selon un calendrier régulier et une manipulation soigneuse des filtres lorsqu'ils sont installés.

#5 - Contamination des fluides pendant le service

Pendant le service, une contamination peut se produire lorsque le fluide est exposé à des températures supérieures à la normale. De plus, le liquide hydraulique se dégrade naturellement avec le temps, c'est pourquoi les fabricants recommandent de le changer régulièrement.

Le liquide peut également être contaminé par l'ingestion d'air et d'humidité. Les joints peuvent être une autre source de contamination, même lorsqu'ils ne fuient pas. De minuscules particules peuvent pénétrer dans le système sur les tiges de cylindre et dépendent des filtres internes pour les capturer.

La contamination peut également être générée par les composants eux-mêmes, comme les roulements d'un moteur hydraulique ou les joints d'étanchéité d'une pompe hydraulique, lorsque de minuscules morceaux de particules, de métal ou de polymère se détachent et restent dans le système jusqu'à ce qu'ils soient filtrés.

Lorsque vous soupçonnez que le fluide a ingéré un type de contamination ou a été exposé à des températures élevées, ou lorsque vous avez des raisons de croire que ses propriétés ont commencé à se dégrader, le système doit être rincé et du nouveau fluide hydraulique filtré doit être ajouté. L'ingestion d'air et d'humidité peut être atténuée à l'aide de casse-vide, de réservoirs à vide et de reniflards. Les joints doivent être remplacés comme suggéré par le fabricant ou chaque fois qu'une fuite est suspectée. Les filtres doivent également être changés régulièrement.

#6 - Contamination pendant la maintenance

Enfin, une autre source notoire de contamination des fluides hydrauliques est la maintenance. Il y a tellement de manières possibles de contamination pendant la maintenance qu'il est préférable de parler simplement de la façon de la prévenir.

Tout d'abord, l'extérieur des composants doit être nettoyé, surtout s'ils sont utilisés dans un environnement sale (par exemple, les moteurs hydrauliques utilisés sur les équipements de construction). Utilisez uniquement des chiffons propres et non pelucheux. Bouchez les tuyaux et bouchez les orifices dès qu'ils sont ouverts. Tous les tuyaux et raccords doivent être manipulés avec soin. Les nouveaux composants tels que les joints et les filtres ne doivent pas être retirés de leur emballage avant d'être installés. Ces mesures proactives sont essentielles pour prévenir la contamination pendant la maintenance.

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