L'usure des composants hydrauliques – 6 façons dont cela se produit

Même si votre système hydraulique est composé uniquement de pièces de la plus haute qualité et que vous suivez un plan d'entretien préventif agressif, les composants hydrauliques commenceront inévitablement à subir les effets de l'usure. Selon le type et la gravité de l'usure, le résultat sera une perte de performance. Le but de cet article est de discuter des six types d'usure des composants hydrauliques les plus courants et de ce qui peut être fait pour minimiser leurs effets.

Usure des composants hydrauliques abrasifs

L'usure par abrasion est l'un des types d'usure les plus courants sur les composants hydrauliques. Il existe deux types d'usure par abrasion :l'usure à deux corps et l'usure à trois corps :

• Vêtements à deux corps se produit lorsque deux surfaces entrent en contact direct sans une couche de lubrification suffisante entre elles.
• Vêtements trois corps se produit lorsque le jeu entre deux surfaces est rempli de particules dures.

Avec les deux types d'abrasion, vous verrez des rayures et des éraflures sur les surfaces concernées.

Il existe deux étapes clés pour minimiser l'usure des composants hydrauliques abrasifs :s'assurer que les lubrifiants et les fluides hydrauliques sont maintenus à un niveau approprié et éviter la contamination du fluide. Les moyens de base pour prévenir la contamination des fluides consistent à filtrer les fluides avant qu'ils n'entrent dans le système hydraulique, à remplacer régulièrement les filtres et à effectuer les tâches d'entretien dans une zone de travail propre.

Usure adhésive

Un autre type d'usure courant est l'usure adhésive. L'usure des composants hydrauliques adhésifs se produit lorsque deux surfaces commencent à perdre le film lubrifiant qui les protège, créant une abrasion à deux corps. Au fur et à mesure que le film lubrifiant disparaît, les surfaces entrent en contact les unes avec les autres, provoquant des éraflures. Les éraflures entraînent la génération de chaleur due au frottement. Lorsque la chaleur s'accumule suffisamment, une soudure par friction en résulte; en d'autres termes, les pièces commencent à adhérer les unes aux autres et le métal est transféré entre elles.

Le résultat est un processus répété de soudure par friction et de déchirure entre les points hauts des deux surfaces. Pour aider à prévenir l'usure de l'adhésif, maintenez le fluide hydraulique propre et assurez-vous que toutes les pièces sont correctement lubrifiées.

Usure par fatigue de vos composants hydrauliques

L'usure par fatigue se manifeste généralement par des fissures et la rupture subséquente du matériau. Cela se produit généralement dans les pièces fortement lubrifiées comme les roulements et les engrenages. La charge ponctuelle peut potentiellement entraîner des contraintes élevées et une déformation élastique de la surface de la pièce. Au fur et à mesure que le chargement se poursuit, la surface se fracture et décompose les parties extérieures.

Bien que l'usure par fatigue ne puisse pas être complètement éliminée, elle peut être quelque peu minimisée en évitant les charges de choc inutiles sur le système.

Usure par cavitation

La cavitation résulte de l'effondrement de bulles d'air ou de bulles de vapeur d'huile, qui se forment généralement à l'entrée de la pompe et s'effondrent à la sortie de la pompe. Lorsque ces bulles s'effondrent, elles forment un micro-jet suffisamment puissant pour éroder même l'acier cémenté. Chaque fois que des bulles comme celle-ci s'effondrent près du métal, elles causeront des dommages qui incluent non seulement l'érosion mais aussi la perte de métal. La perte de métal peut entraîner l'introduction de contaminants particulaires dans le système hydraulique.

Usure érosive des composants hydrauliques

L'usure par érosion est susceptible de se produire lorsque des particules dures de moins de 2 microns contaminent le fluide hydraulique. Lorsque le fluide hydraulique contaminé passe sur les zones lubrifiées à grande vitesse, il se transforme en une boue très efficace qui érode les surfaces qu'il rencontre. Cela use l'intérieur du système.

L'usure par érosion peut être minimisée en évitant la contamination particulaire du fluide hydraulique et en vérifiant régulièrement les filtres.

Usure corrosive

Un autre type d'usure dommageable est l'usure corrosive, qui est le résultat de réactions chimiques. La plupart des gens pensent immédiatement que l'usure corrosive est de la rouille, mais il existe d'autres types qui peuvent survenir dans les systèmes hydrauliques. Un exemple est lorsque le fluide hydraulique est contaminé par l'eau ou dégradé par la chaleur et produit des acides attaquant les métaux comme sous-produit chimique.

L'usure corrosive est mieux évitée en changeant le liquide hydraulique régulièrement (en suivant les recommandations du fabricant), en le changeant après que le système a été exposé à une chaleur excessive et en effectuant une analyse régulière des fluides pour détecter la dégradation avant qu'elle ne puisse causer des dommages importants. .

Usure des composants hydrauliques

Ces types d'usure des composants hydrauliques - abrasifs, adhésifs, fatigue, cavitation, érosifs et corrosifs - peuvent se produire dans n'importe quel système hydraulique et affecter à peu près tous les composants de votre système, y compris les moteurs, les pompes, les vannes, les engrenages et les roulements. Certaines activités de maintenance préventive peuvent minimiser les effets de l'usure, notamment :

• Éviter la contamination du fluide hydraulique (y compris la contamination par les particules, l'air et l'eau) ;
• Changer les filtres du système hydraulique selon les recommandations du fabricant ;
• Remplacement du fluide hydraulique lorsqu'une contamination ou une dégradation du fluide est suspectée ; et
• Remplacement du fluide hydraulique lorsque le système a été exposé à une chaleur excessive.

En bref, la clé pour minimiser l'usure est l'entretien préventif de votre système. Bien qu'il n'élimine pas complètement l'usure, il la réduira considérablement et contribuera à maintenir les performances de vos composants hydrauliques à des niveaux optimaux.

Société de maintenance préventive pour vos systèmes hydrauliques

Maintenir vos composants et systèmes hydrauliques en fonctionnement à des performances optimales est nécessaire pour la satisfaction de la clientèle et votre résultat net. Vous n'avez pas le temps de vous soucier des problèmes de maintenance tels que la contamination et l'usure. Pour que vos opérations se déroulent de manière optimale, contactez MAC Hydraulics. Nous effectuerons la maintenance préventive dont votre système a besoin, soit sur site, soit dans nos locaux.

Laissez-nous nous soucier de l'état de votre fluide hydraulique, du moment où changer les filtres de votre système et du maintien d'un environnement sans contamination pendant les réparations et l'entretien. Nos camions ont tout ce dont vous avez besoin pour maintenir vos opérations, minimiser les temps d'arrêt et maximiser les performances. Contactez-nous aujourd'hui!