5 stratégies éprouvées pour réduire les délais de fabrication métallique

Les clients des fabricants métalliques sont souvent à la recherche des temps de production les plus rapides. Les fabricants métalliques cherchent toujours à satisfaire leurs clients et à produire le maximum de projets. Pour ces raisons, les fabricants cherchent toujours des moyens d'optimiser leurs processus pour une plus grande efficacité afin de réduire les délais. Nous avons compilé une liste de conseils qui peuvent aider les fabricants métalliques à réduire les temps de production.

1. Automatisation

L'automatisation des processus peut réduire significativement les temps de production. La main-d'œuvre robotique travaille plus vite que les gens et peut maintenir une vitesse constante. Ils n'ont pas besoin de pauses comme les travailleurs humains et peuvent fonctionner toute la nuit quand les gens ne sont pas là. Envisagez d'automatiser vos processus, surtout les processus répétitifs et chronophages, pour accélérer vos temps de production. L'automatisation mènera aussi à moins d'erreurs que la main-d'œuvre humaine ; signifiant moins de temps à passer sur le contrôle qualité. Lorsque vous pouvez réduire le temps passé à vérifier et corriger les erreurs en production ainsi que le temps de travail réel, vos processus de production globaux seront significativement réduits.

2. Former vos employés

Il est important d'éduquer tous les employés sur tous les processus de votre atelier, pas seulement leur travail. Vous devriez également investir dans la formation croisée si vous cherchez à améliorer votre temps de production. Lorsque les employés sont formés de manière croisée, les processus ne seront pas perturbés quand des gens manquent. De plus, vos employés penseront au-delà de leur travail dans le processus de production. Ils seront moins susceptibles de couper les coins car ils sauront comment cela affectera le processus en aval. Lorsque vos employés comprennent tous les processus à l'œuvre dans l'atelier, ils seront mieux équipés pour faire des suggestions pour améliorer l'efficacité. La formation croisée et l'éducation de vos employés mèneront à un travail plus efficace et plus de suggestions pour mieux optimiser vos processus.

3. Minimiser les processus de transition

Pendant les processus de fabrication, les pièces devront être déplacées d'une machine à une autre pour l'étape suivante du processus. Souvent, les produits devront être déplacés d'un conteneur à un autre, comme d'un panier souple en PVC à un panier de traitement thermique à base d'Inconel pour un processus impliquant l'application de chaleur. Pour éviter ce temps supplémentaire, envisagez d'utiliser un panier métallique personnalisé qui peut résister à chaque processus. Ce changement éliminera le temps passé à décharger et charger les paniers entre les étapes. Vous pouvez également envisager de réorganiser l'équipement pour raccourcir le temps nécessaire pour transporter les pièces entre les machines. Bien que ces processus de transition semblent courts, avec le temps, ils peuvent s'additionner pour allonger significativement le processus de production.

4. Investir dans la fabrication intelligente

La technologie pour l'automatisation n'est pas la seule technologie qui avance dans la fabrication. De nouvelles technologies se développent pour aider les fabricants à surveiller et analyser leurs actifs. Ils peuvent utiliser cette information pour optimiser le flux de travail. Cette technologie peut également être utilisée pour créer des simulations qui aideront les fabricants à acquérir une compréhension de leurs systèmes et procédures. Avec cette compréhension, ils peuvent faire des ajustements aux processus. Les fabricants devraient toujours chercher à mettre à jour et améliorer leurs processus pour devenir plus efficaces. La fabrication intelligente peut aider les fabricants à acquérir cette compréhension et travailler vers ces objectifs.

5. Utiliser un seul atelier pour l'ensemble de votre projet

Si vous cherchez à engager une entreprise de fabrication métallique pour un projet et êtes préoccupé par les délais, vous devriez engager un atelier pour gérer l'ensemble de votre produit. Utiliser différents ateliers pour compléter différentes étapes du processus de fabrication prendra du temps supplémentaire. Vous devrez traiter avec chaque atelier individuellement pour planifier et stratégiser, et il y aura aussi du temps supplémentaire ajouté pour transporter la pièce vers différents ateliers. Choisir un seul atelier pour gérer l'ensemble du processus de fabrication éliminera le temps entre les processus individuels. Cela réduira aussi la chance d'erreurs et de dommages, ce qui réduira la probabilité qu'un temps supplémentaire soit nécessaire pour les réparations.