Composants clés pour votre estimation de fabrication métallique

Les projets massifs nécessitent une planification appropriée et complexe. L'estimation des coûts est généralement un aspect essentiel du processus de planification. En même temps, vous devrez préciser clairement les besoins du projet, surtout s'il s'agira d'éléments spécialement conçus comme de l'acier de charpente ou de la tôle. Grâce à l'utilisation de la technologie et des machines actuelles, les projets de fabrication de métaux à grande échelle sont désormais plus rentables que par le passé. Cependant, malgré la réduction des coûts de fabrication du métal, il est toujours important d'estimer correctement le coût de votre projet. Vous pouvez en grande partie déterminer votre estimation en tenant compte des facteurs suivants :

Matériaux utilisés

Vous devrez présenter les exigences de votre projet à une entreprise de fabrication si vous souhaitez des pièces métalliques personnalisées. À son tour, l'entreprise choisira les matières premières appropriées et déterminera le processus de fabrication requis. Chaque matière première et son procédé de fabrication respectif conduiront à des estimations différentes. Les matériaux courants pour les processus de fabrication incluent :

• Fil de soudure
• Pièces moulées
• Raccords
• Matériel
• Métal déployé
• Métal profilé
• Métal plat

Pour la fabrication sur mesure, les moulages sont le meilleur choix. Ils offrent un haut degré de flexibilité et de personnalisation pour des formes précises.

Travail requis

Outre le travail physique impliqué dans la fabrication du métal, les compétences requises pour exécuter un logiciel de CAO influenceront le coût. Les meilleurs fabricants dépendent fortement de la conception assistée par ordinateur pour garantir la satisfaction du client. Ces fabricants embauchent des spécialistes en logiciels hautement qualifiés pour travailler avec les clients afin de transformer leurs idées en produits métalliques réels.

La commande numérique par ordinateur (CNC) joue également un rôle important pour assurer des pliages et des coupes précis du métal. Le processus implique l'application de pression, de force et de chaleur. La CNC augmente considérablement la vitesse et la qualité de la production. Cependant, la quantité d'autres travaux physiques nécessaires pour terminer l'ensemble du processus de fabrication influence le nombre de travailleurs occasionnels. Le nombre de travailleurs impliqués affectera l'estimation de fabrication.

Machines nécessaires

Les grues sont pratiques lors du transport de pièces métalliques fabriquées. Les meilleures entreprises de fabrication de métaux ont non seulement des ponts roulants manuels, mais aussi des ponts roulants automatiques. Tout en fonctionnant sur des rails fixés à de puissantes poutres de plafond, les grues peuvent manipuler des pièces métalliques fabriquées sur mesure pesant des milliers de tonnes. Avec de telles machines à leur disposition, vous finirez par payer des frais de service élevés lorsque vous engagerez de telles entreprises de fabrication. Cependant, votre décision en vaudra la peine car ils livrent des pièces de haute qualité.

Finition requise

La nature de votre projet déterminera également le type de finition requis pour les pièces métalliques. L'obtention d'une texture de surface particulière, de bords lisses, de résistance ou d'apparence sont les options de base pour la finition du métal fabriqué. Les techniques de finition rapides et efficaces comme le métal vibratoire sont coûteuses et conduiront donc à des estimations plus élevées. Les fabricants qui utilisent des machines de peinture et de sablage de métaux haut de gamme comme la cabine de peinture à courant descendant GFS feront des devis plus élevés que les autres. Quelle que soit la méthode de finition, le procédé présente les avantages suivants :

1. Résistance chimique
2. Conduction électrique améliorée
3. Résistance au ternissement
4. Durabilité améliorée
5. Aspect amélioré

Coût d'assemblage

Si le produit métallique final dont vous avez besoin implique l'assemblage des pièces, vous devrez tenir compte du coût d'assemblage dans votre estimation. En même temps, confirmez avec le fabricant si les coûts de production comprendront les frais de livraison. Ces informations vous aideront également à estimer les coûts prévus.

De toute évidence, la prise en compte des composants mis en évidence ci-dessus vous aidera à déterminer la meilleure estimation des coûts pour vos besoins de fabrication métallique. Le coût estimé peut augmenter ou diminuer en fonction de facteurs tels que le temps de fabrication et la technologie utilisée. Outre l'aspect estimation des coûts, il est fortement recommandé de travailler avec des entreprises de fabrication établies qui effectuent tous les processus en interne.