Les 4 principales tendances du secteur manufacturier qui auront un impact sur votre entreprise

Les tempêtes hivernales qui ont fait rage à travers le pays, les chaînes d'approvisionnement perturbées et le COVID-19 ont été de sérieux obstacles au succès de l'industrie manufacturière au cours de la dernière année. Une tempête parfaite de destruction économique a anéanti certains fabricants qui n'ont pas été en mesure de s'adapter ou ont été témoins d'une pénurie de demande pour des produits autrefois populaires qui ont décimé leurs marchés.

Tout n'est pas sombre, cependant. De nombreux fabricants font face à ces défis sans précédent en utilisant avec souplesse de nouvelles stratégies et des outils avancés. Voici les quatre principales tendances de fabrication dont vous pouvez tirer parti pour transformer radicalement les choses pour votre entreprise.

Vous avez besoin d'un logiciel de suivi des actifs

Au fur et à mesure de leur croissance, les fabricants apprennent souvent que leurs anciens systèmes manuels de suivi des actifs ne sont pas en mesure de suivre la complexité accrue de leurs opérations. Un stylo et du papier ou des feuilles de calcul Excel ne peuvent pas leur donner l'automatisation dont ils ont besoin, et même une solution de comptabilité de classe mondiale comme QuickBooks n'a pas suffisamment de fonctionnalités de suivi des actifs pour faire le travail.

Au lieu de cela, ils se tournent de plus en plus vers les logiciels de suivi des actifs comme moyen d'automatiser la création d'ordres de travail à plusieurs niveaux, de nomenclatures, d'ordres de fabrication, etc. Selon le logiciel de suivi des actifs qu'ils choisissent, ils peuvent même l'intégrer à de nombreuses autres solutions, telles que SolidWorks, QuickBooks, Salesforce et divers expéditeurs et plates-formes de commerce électronique.

Maintenance proactive de l'équipement

L'entretien des équipements a toujours été essentiel. L'équipement de fabrication subit beaucoup d'usure car il est utilisé jour après jour. Les fabricants ont constaté qu'une approche proactive de la maintenance leur permet d'économiser du temps et de l'argent par rapport à une approche réactive.

Une machine en panne peut entraîner des milliers de dollars de perte de revenus et d'autres dépenses, ainsi que des centaines d'heures de travail irrécupérables. Pour éviter de graves problèmes de temps d'arrêt, les fabricants investissent dans la technologie, y compris les logiciels de suivi des actifs et une approche Internet des objets. Ces outils leur permettent de programmer des contrôles de maintenance fréquents de leurs équipements, en fonction de la nécessité, de l'utilisation et de la fréquence des maintenances passées de chacun.

Les temps d'arrêt programmés pour l'équipement peuvent être gênants, mais c'est bien mieux que les temps d'arrêt imprévus. Au moins, vous contrôlez le timing. Non seulement la maintenance proactive évite les retards de production inutiles, mais elle augmente la durée de vie et l'utilité de votre équipement. Remplacer l'équipement coûte certainement plus cher que de simplement préserver ce que vous avez. S'il n'est pas cassé, entretenez-le !

Technologie et robotique

Fini le temps où il fallait externaliser des travaux de fabrication coûteux pour les moules et autres articles. C'est parce que l'impression 3D est devenue si bon marché et accessible que presque tous les fabricants peuvent l'utiliser pour générer pratiquement tout ce à quoi ils peuvent penser. Des logiciels comme SolidWorks permettent aux fabricants de planifier et de visualiser les produits avant de les fabriquer avec une imprimante 3D. Il s'intègre même à un logiciel de suivi des actifs pour extraire des éléments spécifiques de l'inventaire d'une entreprise afin de les utiliser dans une tâche d'impression 3D.

Les scanners de codes-barres et la robotique sont des éléments de base de l'industrie manufacturière depuis des décennies, mais même ceux-ci connaissent des sauts quantiques. Il est possible que dans les années à venir, les lecteurs de codes-barres soient portables, peut-être sous forme de montres ou de lunettes, pour libérer les mains des travailleurs tout en leur permettant d'effectuer des tâches complexes dans l'entrepôt. Et la robotique utilisée dans la fabrication est devenue si avancée que souvent les seules tâches qui nécessitent une intervention humaine sont la réparation et l'entretien de ces machines.

Sécurité au travail

Même si la technologie prend de plus en plus d'importance sur le lieu de travail, cela n'efface pas la nécessité de prendre soin des personnes qui y travaillent. En fait, la sécurité sera probablement d'une importance primordiale au cours de l'année à venir et au-delà. C'est parce qu'aucun employeur ne veut être accusé de propager le COVID-19 par une négligence perçue envers ses employés.

Des mesures de sécurité seront nécessaires dans un avenir prévisible pour s'assurer que les gens restent en bonne santé. En conséquence, il devient de plus en plus courant d'effectuer autant de tâches que possible en interne pour limiter l'exposition aux germes et pour suivre où se trouvent les articles à chaque point de la chaîne d'approvisionnement. Les numéros de lot et les numéros de série sont pratiques pour le suivi des actifs, d'où la nécessité d'un logiciel de suivi des actifs pour les fabricants, comme nous l'avons mentionné précédemment.

Réussite de fabrication

La fabrication est au cœur de l'économie de chaque pays. Plus les entreprises produisent et plus les gens consomment, plus les pays ont de chances de sortir de leurs difficultés économiques. En utilisant un logiciel de suivi des actifs, en entretenant de manière proactive l'équipement, en utilisant une technologie innovante et en accordant la priorité à la sécurité au travail, les fabricants se placent dans une position idéale pour revenir en force dans les années à venir alors que nous espérons revenir à un sentiment de normalité ou à quelque chose d'encore mieux que la normale.