8 façons de réduire les coûts de maintenance et d'augmenter les revenus avec un logiciel de maintenance

Cet article fait partie d'une série détaillant les avantages de la transformation numérique dans la maintenance et comment les installations peuvent adopter les nouvelles technologies pour améliorer la fiabilité et la gestion des actifs. Découvrez les autres articles de cette série :

• La connaissance, c'est le pouvoir :comment améliorer la fiabilité des actifs avec un centre de connaissances numérique
• Le temps, c'est de l'argent :astuces pour utiliser un logiciel de maintenance pour gagner du temps et dépenser plus efficacement
• Éviter les pannes :7 façons de réduire les temps d'arrêt en mettant à jour votre technologie de maintenance

Table des matières

1. Introduction :Aborder la maintenance avec un état d'esprit Moneyball
2. 8 façons d'utiliser les solutions de maintenance numériques pour contrôler les coûts
3. Créez une attitude Moneyball dans votre établissement avec la GMAO de Fiix

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Il y a beaucoup plus de points communs entre les dirigeants de la Major League Baseball et les professionnels de la maintenance que vous ne le pensez. Bien qu'ils puissent sembler être des appels très différents, ils sont unis par une idée simple; Boule d'argent.

Moneyball est le concept de maximisation des ressources et d'exploitation des inefficacités pour contrôler les coûts et augmenter le retour sur investissement. Alors que les directeurs généraux de la MLB recherchent une équipe de championnat avec un budget limité, les responsables de la maintenance ont l'œil sur l'optimisation des équipements pour une meilleure production. L'analyse d'un flux de chiffres peut conduire à plus de victoires sur le diamant, tout comme l'examen minutieux des mesures de maintenance clés peut mener une usine de fabrication vers de nouveaux sommets.

Le terme Moneyball a été inventé par l'auteur Michael Lewis au début des années 2000 et a été adopté dans presque tous les secteurs depuis, bien qu'il soit resté un objectif insaisissable pour de nombreux responsables de la maintenance.

Désormais, avec une multitude de technologies numériques sophistiquées plus accessibles que jamais aux fabricants, les professionnels de la maintenance peuvent utiliser les principes de Moneyball pour découvrir comment dépenser moins, gagner plus et maximiser les ressources en identifiant les inefficacités dans leurs opérations. Cela nécessite une combinaison de mesure et d'analyse du statu quo et d'institution d'une stratégie de maintenance équilibrée pour éliminer les inefficacités qui provoquent des pannes d'urgence coûteuses.

8 façons d'utiliser des solutions de maintenance numériques pour contrôler les coûts

Voici huit façons dont l'introduction de nouvelles technologies peut vous aider à découvrir les inefficacités et à aider votre installation à contrôler les coûts de maintenance à tous les niveaux.

Contrôler les retards

En différant continuellement la maintenance préventive, vous courez le risque de laisser de petites réparations se transformer en projets importants et coûteux. Les travaux différés qui passent inaperçus peuvent s'accumuler et entraîner des réparations beaucoup plus importantes. Le passage à une solution numérique permet une meilleure visibilité des projets qui doivent être réalisés, ce qui rend les arriérés plus difficiles à ignorer et réduit le nombre d'ordres de travail qui passent entre les mailles du filet.

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Créer un hub mobile pour les informations

Disposer d'un centre d'informations disponible dans une application de maintenance mobile qui détaille l'historique des actifs et peut accélérer le processus de réparation d'un équipement en cas de panne. Même en réduisant les temps d'arrêt des cinq minutes nécessaires pour récupérer un manuel au bureau, les entreprises peuvent économiser des centaines de milliers de dollars par an.

Réduire les rebuts et les retouches

La mise au rebut et le retravail se produisent lorsque les systèmes de production tombent en panne. Cela conduit souvent à une consommation d'énergie accrue et à une perte de produit, ce qui fait doubler les dommages à votre résultat net. La mise en place d'un système de maintenance numérique, comme une GMAO, permet aux équipes de maintenance de planifier plus efficacement la maintenance préventive afin de réduire la probabilité de pannes qui entraînent des rebuts et des reprises.

Déterminer la réparation ou le remplacement

Il peut être difficile de prendre une décision éclairée en matière de réparation ou de remplacement d'un actif sans une base de données d'informations sur cet équipement. Une plate-forme numérique permet à l'équipe de maintenance d'accumuler, de trier et d'analyser des données détaillées et précises sur les actifs pour découvrir quels actifs sont en cours de réparation sur une base recommandée et quand il serait plus rentable d'investir dans un équipement plus récent et plus efficace.

. . Les professionnels de la maintenance peuvent utiliser les principes de Moneyball pour découvrir comment dépenser moins, gagner plus et maximiser les ressources en identifiant les inefficacités dans leurs opérations.

Calcul des KPI importants

Le logiciel de maintenance numérique facilite le calcul des KPI importants et des métriques avancées à partir des actifs. Disposer de ces métriques peut éliminer les redondances et affiner les pratiques de maintenance pour réduire les coûts. Par exemple, le temps moyen de réparation (MTTR) fournit des informations sur la prévision du coût du cycle de vie des nouveaux systèmes, ce qui aide les équipes de maintenance à prendre des décisions d'achat plus judicieuses.

Prenez des décisions d'inventaire intelligentes

La création d'un inventaire numérique des pièces élimine le recours à un suivi des stocks de stylos et de papier désordonné et souvent inexact. Avoir une bonne maîtrise des niveaux de stock permet à tout le monde d'économiser du temps et de l'argent. Un bon suivi des stocks empêche les commandes en double, définit des niveaux minimum et des quantités de réapprovisionnement, et identifie les pièces excédentaires qui pourraient être retournées pour une remise.

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Réduire la consommation d'énergie

Une plate-forme numérique maintient les équipes de maintenance dans les délais pour les contrôles et les réparations planifiés. Ces stratégies préventives permettent aux machines et aux systèmes de fonctionner efficacement et de consommer moins d'énergie. Moins d'énergie signifie moins de coûts. Le respect des calendriers de maintenance et le maintien des systèmes dans un état comme neuf garantissent une efficacité et limitent l'impact de l'équipement sur l'environnement.

Voir les tendances des coûts des actifs

Avec les nouvelles technologies, les équipes de maintenance n'ont plus à analyser les budgets et les dépenses dans différentes feuilles de calcul avec peu ou pas de contexte. Le suivi de toutes les dépenses en un seul endroit et l'association de ces coûts à des actifs ou des ordres de travail spécifiques vous permettent de voir où l'argent a été dépensé, d'identifier les zones qui débordent et de prendre des décisions éclairées en matière de réparation ou de remplacement.

Créez une attitude Moneyball dans votre établissement avec la GMAO Fiix

Maintenant que vous savez comment la maintenance numérique peut être utilisée pour contrôler les coûts, voici six outils de la GMAO Fiix qui peuvent vous aider à réduire vos dépenses, à éliminer les inefficacités et à dépenser plus efficacement.

Ordres de travail numériques

La possibilité de soumettre des ordres de travail et de les hiérarchiser directement dans le logiciel aide les responsables de la maintenance à savoir quel travail doit être effectué et à garder les petits projets visibles afin qu'ils ne tombent pas entre les mailles du filet. Cela rend le processus de commande de travail plus efficace, ce qui permet d'éliminer les arriérés et de réduire les coûts liés aux temps d'arrêt.

Centre de ressources mobiles

La GMAO permet aux équipes de maintenance de créer une bibliothèque mobile de ressources en téléchargeant des documents, des vidéos, des manuels, des schémas et d'autres éléments utiles dans le logiciel, en les attachant aux actifs et en y accédant où et quand. Ne pas être lié par du papier ou des documents physiques signifie moins de temps d'arrêt et moins de coûts associés.

Même en réduisant les temps d'arrêt des cinq minutes nécessaires pour récupérer un manuel au bureau, les entreprises peuvent économiser des centaines de milliers de dollars par an.

Rapports et métriques

Le module de reporting de Fiix aide les équipes de maintenance à prévoir la maintenance programmée et leur permet de trier par équipement en fonction des coûts de réparation totaux et moyens. L'outil en ligne/hors ligne peut également suivre les actifs qui tombent le plus en panne et leur temps d'arrêt total et moyen. Cela donne aux responsables de la maintenance des chiffres solides qu'ils peuvent utiliser pour prendre des décisions de réparation ou de remplacement et concevoir une stratégie de maintenance équilibrée pour maximiser les coûts de main-d'œuvre.

Analyse des causes profondes

La fonction d'analyse des causes profondes (RCA) enregistre les problèmes les plus courants associés à un actif ou à un groupe d'actifs et pourquoi ils se sont produits. Cela aide les responsables de la maintenance à cibler la cause première de la défaillance de l'équipement et à mettre en œuvre des stratégies qui rendront les tâches plus efficaces. Par exemple, le RCA peut identifier que le déclencheur de maintenance préventive d'une machine est trop élevé. Sur cette base, le déclencheur peut changer et l'équipement peut être mieux entretenu avec plus de temps de disponibilité et moins de pièces et de coûts de main-d'œuvre.

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Gestion des stocks

Les outils d'inventaire de Fiix permettent aux techniciens et aux responsables de la maintenance de vérifier en ligne si une pièce est disponible plutôt que de vérifier physiquement. Cela évite les redondances, aide à affiner les processus de commande et à suivre les pièces excédentaires. En bref, le système de GMAO peut remplacer un système ERP pour le contrôle des stocks, réduisant les coûts d'un système séparé.

Planification et calendrier

Les outils de planification et de calendrier de Fiix permettent aux équipes de maintenance de coordonner les tâches de maintenance préventive au moment le mieux adapté au flux de production. L'optimisation des programmes de maintenance préventive signifie que le travail est effectué à temps et que les temps d'arrêt sont réduits. Cela conduit à moins de rebuts, de retouches et de consommation d'énergie. Le contrôle des coûts associés à ces deux éléments pourrait être un énorme coup de pouce pour toute opération de fabrication.

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En savoir plus sur l'utilisation d'outils de maintenance numériques pour contrôler les coûts, augmenter les revenus et éliminer les inefficacités dans votre établissement :

• 4 bonnes raisons d'investir dans un logiciel de maintenance
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