Comment un planificateur et un planificateur doivent gérer une tâche urgente

Bien que la planification et l'ordonnancement soient en quelque sorte un processus complexe que nous passerons dans les prochains numéros de Reliable Plant En examinant et en discutant, je voulais consacrer ce tout premier numéro à la zone de frustration au sein de nombreux programmes de planification existants. La principale frustration vient en fin de compte du fait que les superviseurs d'équipage se font dire de ne pas effectuer de tâches non planifiées.

Une équipe doit réagir immédiatement en cas de panne pour remettre en service l'équipement critique. Mais le travail n'est pas encore planifié ! Si l'équipage attend pour réparer l'équipement, le superviseur en prend un coup. En revanche, si l'équipe travaille sans travail planifié, le superviseur en prend un coup. Cela n'aide pas que le planificateur en prenne également un coup pour ne pas avoir fourni de plan à temps. C'est la définition de la frustration et du stress.

L'usine doit permettre aux superviseurs de démarrer des travaux vraiment urgents sans plans, mais aussi indiquer au planificateur comment planifier les travaux réactifs à temps.

Pressé par le temps ? Quelques étapes de planification simples peuvent
ajouter de la viande à un ordre de travail réactif.

Pour le travail réactif nécessitant un travail rapide, le planificateur ne peut pas faire de recherches approfondies et planifier un travail avec des étapes méticuleusement détaillées. Au lieu de cela, le planificateur doit d'abord simplement examiner les commandes de travail passées déposées pour cet équipement. Ensuite, le planificateur inspecte rapidement le chantier. Ensuite, le planificateur note rapidement les compétences artisanales et les heures requises avec une approche générale du travail.

Ainsi, le planificateur ouvre le fichier, jette un coup d'œil au travail et indique les compétences et les heures d'artisanat ainsi qu'une portée sur le bon de travail. Vous dites :« Eh bien, quel genre de plan de travail est-ce ? Où se trouvent toutes les étapes du travail et les informations du manuel d'exploitation et de maintenance (O&M) ?"

Attends une minute. Qu'entendez-vous par « Quel genre de plan est-ce ? » Vous ne vouliez même pas d'un plan de travail. Et pas seulement cela, maintenant vous avez plusieurs choses que vous n'auriez pas avec un travail imprévu. Vous avez une compétence artisanale identifiée. Autrefois, vous affectiez parfois un mécanicien à un travail qui nécessitait un soudeur. Le mécanicien revenait alors (beaucoup plus tard) et signalait que le travail nécessitait un autre métier. De plus, si vous affectiez le bon métier, on ne savait pas quand le travail pourrait se terminer, vous ne saviez donc pas combien de travail attribuer. Désormais, avec les estimations d'heures, vous pouvez attribuer une journée complète de travail à tout le monde.

Les planificateurs n'ont pas besoin de répertorier les étapes de travail étendues pour 90 pour cent des travaux de maintenance. Pensez au jardin d'Eden, lorsque la planification n'existait pas. Vous vous attendiez à ce que vos techniciens résolvent les problèmes et prennent en charge les besoins du travail. La planification n'essaie pas de remplacer le besoin de techniciens qualifiés. La planification essaie d'être un service de bibliothèque afin que lorsque les techniciens trouvent des informations, y compris des informations sur les manuels d'exploitation et d'entretien, ils puissent les fournir en retour pour la planification à déposer. Ensuite, lors du prochain travail pour cet équipement (et il y en aura un), les planificateurs ont le devoir d'inclure ces informations dans le fichier des travaux passés.

Les planificateurs devraient généralement être en mesure de planifier tous les nouveaux ordres de travail réactifs le matin (plusieurs fois avant la première pause) et d'éliminer le travail réactif, souvent avant que les superviseurs n'assignent le travail. Ensuite, les planificateurs peuvent passer plus de temps à élaborer des plans de travail pour un travail proactif.

Et avec une méthode de planification qui fournit des estimations de temps pour tous les travaux en attente, les planificateurs peuvent préparer des horaires hebdomadaires pour les équipes. Lorsqu'une équipe commence une semaine avec une quantité de travail spécifique et adaptée à accomplir comme objectif, l'équipe ne reste pas sur ses talons en attendant que l'équipement se brise. C'est à ce moment-là que la productivité augmente, et c'est l'objectif ultime de la planification. C'est donc un excellent plan de travail !

Doc Palmer est l'auteur du "Maintenance Planning and Scheduling Handbook". Il est CMRP et possède près de 25 ans d'expérience industrielle en tant que praticien au sein du service de maintenance d'un important service public d'électricité. De 1990 à 1994, il a été responsable de la refonte de l'organisation de planification de la maintenance existante. Le succès qui en a résulté a joué un rôle dans l'élargissement de la planification à tous les bateaux et stations détenus et exploités par le service public.