Maintenance non planifiée :mal nécessaire ou inconvénient évitable ?

« Les plans les mieux conçus des souris et des hommes tournent souvent mal. » Si vous êtes impliqué dans la fiabilité de votre organisation, cette citation peut vous sembler trop familière. Qui d'entre nous ne s'est pas engagé à mieux planifier ses opérations de maintenance, pour mettre de côté ces plans pour faire face aux réparations et pannes imprévues ? Malheureusement, l'arriéré dû à une maintenance non planifiée est un problème qui afflige beaucoup.

Fiix a vu ce phénomène de première main dans une enquête récente que nous avons menée. Lorsqu'on a demandé aux répondants au sondage de partager les stratégies de maintenance qu'ils utilisent actuellement, 25 % ont déclaré utiliser une stratégie de maintenance réactive. Lorsque nous leur avons demandé quelles stratégies ils prévoyaient d'utiliser à l'avenir, ce nombre est tombé à zéro. Ces chiffres brossent un tableau intéressant :la maintenance réactive est quelque chose avec laquelle beaucoup de gens doivent faire face, mais la plupart aimeraient s'en débarrasser. Mais est-il possible de sortir progressivement de la maintenance réactive ?

Pour répondre à cette question, il est important de faire la différence entre la maintenance réactive et la maintenance non planifiée, car elles sont souvent utilisées de manière interchangeable. Comme nous l'avons déjà vu sur le blog, la maintenance réactive peut faire partie d'une stratégie de maintenance bien équilibrée lorsqu'elle est utilisée correctement. Cependant, lorsqu'il gêne les opérations quotidiennes et entraîne des temps d'arrêt coûteux, il peut être classé comme une maintenance non planifiée, qui doit être analysée et améliorée.

Alors, comment en sommes-nous arrivés à un état de maintenance chronique non planifiée ?

Si personne n'aime faire face à la maintenance non planifiée, pourquoi cela continue-t-il à être un problème ? Comme pour la plupart des problèmes persistants, il n'y a pas de cause à indiquer. Il existe cependant quelques points communs entre les organisations qui semblent ne pas pouvoir sortir du cycle de maintenance réactive.

Différents systèmes sur différents sites

Une abondance de maintenance non planifiée est souvent le résultat d'un manque de standardisation. Comme l'a découvert Tony Leombruno d'Ardagh Group, le fait d'avoir plusieurs sites utilisant différents systèmes rend très difficile de comprendre où existent les inefficacités, ce qui rend encore plus difficile la correction des choses. "Il n'y avait pas d'uniformité des pratiques de travail", a-t-il noté dans une interview avec Fiix. « Chacun faisait ce qu'il voulait, de la meilleure façon possible. »

Pas de plan de maintenance cohérent

La noyade dans la maintenance réactive est un symptôme courant de la négligence de se concentrer sur la culture de la fiabilité. Lorsque la maintenance ne regarde pas au-delà de l'échange immédiat et individuel de réparation de quelque chose qui est cassé, il est difficile de sortir de cette situation. Cependant, si vous changez l'attitude de votre organisation pour qu'elle se concentre sur la fiabilité, vous pouvez commencer à considérer la maintenance comme quelque chose qui peut être géré de manière proactive et dans laquelle tout le monde peut être impliqué.

Aucun système pour collecter et fournir un accès facile aux données

Sans moyen d'agréger et d'organiser les données, il est difficile de comprendre pourquoi vos opérations de maintenance échouent, et encore moins par où vous pouvez commencer à apporter des améliorations.

Justin McCormick, responsable des équipements et des achats chez Callan Marine, a expliqué ce défi dans une interview avec Fiix lorsqu'il a décrit le processus de maintenance de son organisation avant la mise en place d'une GMAO :créer des listes de contrôle de maintenance que les gars me renverraient. Mais… il y avait toujours une erreur humaine. Si vous vous trompez sur quelque chose, tout votre tableau serait complètement faux… et à cause de cela, beaucoup de choses ont été abandonnées et sont rapidement devenues une urgence en raison du fait que nos processus et procédures n'ont jamais été mis en place. ”

S'appuyer uniquement sur des systèmes et des processus disjoints garantit fondamentalement que le travail passera entre les mailles du filet.

Temps perdu dans la paperasserie et les systèmes stylo-et-papier

Dans d'autres organisations, le recours à des procédures de documentation lourdes rend difficile de se concentrer sur la fiabilité à long terme et les mesures proactives qui pourraient être prises. Ce fut le cas chez Rambler Metals and Mining, où Scott Britton décrit ainsi leur situation :« Si quelque chose devait être réparé, il serait écrit sur un post-it ou un bout de papier et livré en personne. Cela signifiait souvent que notre équipe de maintenance devait passer du temps à parcourir plusieurs post-it ou notes, essayant de décider quel problème pourrait être résolu le plus rapidement. Malheureusement, ils passaient tellement de temps à documenter les problèmes qu'ils n'étaient pas en mesure d'anticiper la tâche à accomplir et de commencer à planifier correctement.

Aucun KPI défini

De nombreuses organisations n'ont tout simplement pas de base de référence pour les KPI, ce qui rend presque impossible de savoir comment elles doivent s'améliorer et sur quelles mesures. Lorsque tout est fait à la volée, il est difficile d'établir à quoi ressemblerait une situation idéale, et encore moins de commencer à prendre les mesures nécessaires pour y arriver.

Comment briser le cycle

Nous savons maintenant pourquoi il est facile pour les organisations de tomber dans un schéma de maintenance non planifiée, mais comment peuvent-elles s'en sortir ?

Définissez le problème

Votre situation particulière peut ressembler à n'importe quelle combinaison des causes énumérées ci-dessus. Il est important pour vous d'examiner sérieusement vos opérations de maintenance et d'identifier les lacunes existantes.

Commencer petit

Aucune stratégie de maintenance ne peut être révisée en un jour. Identifiez les petites réussites rapides ou les processus percutants que vous pouvez mettre en œuvre immédiatement et mesurez les améliorations qui se produisent. Il est important d'établir des KPI de maintenance à des fins de comparaison afin qu'il soit clair si les changements mis en œuvre ont ou non l'effet souhaité.

Investir dans la bonne technologie

Pour les organisations mentionnées ci-dessus, l'achat d'une GMAO était la solution dont elles avaient besoin pour standardiser les pratiques, créer une responsabilisation, réduire les temps d'arrêt et mettre en place un programme de maintenance préventive approprié. Une fois que vous avez correctement identifié les problèmes qui causent un excès de maintenance non planifiée, vous pouvez commencer à évaluer les solutions qui vous aideront à les surmonter.

Vous voulez en savoir plus sur la fin de la maintenance non planifiée ?

Petit guide

Vous en saurez plus sur :

• Qu'est-ce que la maintenance préventive et pourquoi en avez-vous besoin
• Comment arrêter de réagir et commencer à prévenir
• Quelles technologies peuvent ouvrir la voie à la maintenance préventive ?
• Comment évaluer un logiciel de maintenance
• Exemples réels d'usines qui réussissent grâce à la maintenance préventive