Ce qu'il faut savoir sur la maintenance prédictive des usines et la transformation des aliments

La transformation des aliments consiste à s'assurer que la maintenance des équipements respecte les normes de sécurité tout en suivant la croissance. De nouvelles approches telles que la maintenance prédictive peuvent faire évoluer vos processus de maintenance en usine en fonction des besoins changeants de votre entreprise.

Si vous avez quelque chose à voir avec l'industrie de la transformation des aliments, vous savez que les demandes changeantes des consommateurs d'aujourd'hui ont alimenté la production plus rapidement que jamais. Alors que les fabricants de produits alimentaires tentent de répondre à cette demande, des normes telles que les réglementations de la FDA sur les bonnes pratiques de fabrication actuelles (cGMP) ont fait de la sécurité alimentaire, de la qualité des produits et de la maintenance des usines de transformation des aliments des efforts rigoureux.

Ce ne sont pas les seules pressions exercées sur le maintien de la qualité des aliments :des études montrent que l'âge des équipements dans la plupart des usines de transformation des aliments dépasse 20 ans. Avec des machines vieillissantes et des normes strictes de sécurité alimentaire, il est clair que l'entretien des équipements de transformation des aliments est plus important que jamais — la question est de savoir comment l'adopter pour être compétitif sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui.

Maintenance préventive conçue pour aujourd'hui

Malheureusement, de nombreux programmes d'équipement de transformation des aliments ne parviennent pas à l'approche de prévention souhaitée pour la maintenance de la transformation des aliments, se concentrant plutôt sur la réaction lorsque l'équipement tombe en panne. Et bien que la maintenance réactive ait sa place dans certains cas, cette stratégie allant jusqu'à l'échec est finalement coûteuse et à courte vue dans le but de maintenir votre usine de transformation des aliments et vos machines en marche de manière efficace et efficiente.

La maintenance préventive (MP), quant à elle, nécessite une inspection, des diagnostics, un service et le remplacement des pièces selon des calendriers opportuns et bien planifiés. Cela fonctionne particulièrement bien dans la fabrication de produits alimentaires, où plusieurs lignes de traitement sont couplées à des lignes d'emballage/remplissage intermittentes. En tant que tel, des opportunités naturelles se présentent pour une PM efficace sur les lignes libérées.

Il peut cependant y avoir quelques inconvénients. Par exemple, votre personnel peut finir par entretenir un équipement qui n'est pas usé ou qui n'est pas utilisé. Pendant ce temps, les techniciens peuvent devenir trop distraits par les efforts de prévention pour résoudre les pannes urgentes d'équipement.

Planification de maintenance prédictive pour demain

La dernière évolution qui améliore les inconvénients de la maintenance préventive est la Maintenance Prédictive (PdM). La PdM est une approche basée sur les conditions de la fiabilité des machines qui identifie, mesure et affecte l'équipement d'usine à la maintenance avant une panne se produit. Ceci est accompli grâce à une gamme de technologies innovantes de diagnostic et de détection, notamment des détecteurs à ultrasons, la thermographie et l'analyse des vibrations, entre autres.

La maintenance prédictive est extrêmement efficace pour anticiper les pannes et minimiser les temps d'arrêt, ce qui est essentiel dans l'environnement de transformation des aliments au rythme rapide et strictement réglementé d'aujourd'hui. La nature numérique de la PdM signifie que les problèmes sont traités de diverses manières. La connectivité Bluetooth, par exemple, permet aux techniciens de surveiller l'équipement en temps réel, afin d'éviter les problèmes avant qu'ils n'affectent la production ou le respect des normes de fabrication des aliments. Mieux encore, en plus de l'impact positif sur la qualité et la sécurité des aliments, les installations qui mettent en œuvre un programme de maintenance prédictive pour la réparation des équipements de transformation des aliments bénéficient rapidement d'autres gains d'efficacité et d'une ingénierie de fiabilité encore meilleure.

Rejoindre la révolution de la maintenance

Passer de l'approche de la maintenance des équipements de transformation des aliments à la maintenance prédictive n'est pas aussi intimidant que cela puisse paraître. Si vous avez déjà mis en œuvre une sorte de programme d'entretien préventif, bon nombre des mêmes disciplines s'appliquent; en fait, si votre usine suit actuellement un régime PM, la combinaison PM et PdM peut souvent obtenir les meilleurs résultats. Il s'agit simplement de déterminer la bonne combinaison de disciplines pour votre situation de fabrication unique.

Pour en savoir plus sur la façon dont vous pourriez commencer à adopter un programme PdM pour la maintenance des usines de transformation des aliments dans votre entreprise de transformation des aliments, téléchargez notre livre blanc ici ou contactez-nous dès aujourd'hui pour parler à l'un de nos consultants en maintenance d'usine.