Qu'est-ce qu'un embarreur pneumatique ?

Présentation des embarreurs pneumatiques

Un ravitailleur de barres pneumatique, également connu sous le nom de ravitailleur de barres pneumatique ou chargeur de barres pneumatique, est une solution économique et polyvalente pour les tours CNC pour charger automatiquement les stocks de barres dans les machines-outils. En général, les embarreurs pneumatiques qui se connectent à la poupée des tours sont remplis de barres courtes qui seront alimentées dans la zone de tournage, en passant par une grande variété d'opérations d'usinage.

Le ravitailleur de barres varie des versions simples aux versions avancées qui peuvent prendre en charge les processus de tournage sans personnel d'un centre de tournage moderne sans aucune supervision humaine pendant un quart de travail entier ou plus. L'un des plus grands avantages de l'utilisation d'un embarreur pneumatique est qu'il n'est plus nécessaire de charger la barre manuellement et de surveiller le processus d'usinage dans les machines-outils. En outre, la productivité réelle des processus de fabrication par usinage peut être considérablement améliorée grâce à l'alimentation en matériau sans personnel.

Typiquement, toutes sortes de ravitailleurs de barres sont disponibles pour livrer et fournir en permanence des matériaux de barres de différentes formes telles que des formes rondes, carrées, hexagonales ou extrudées pour les tours CNC. Puisqu'il existe de nombreux types d'embarreurs automatiques qui ont une capacité et une taille d'alimentation différentes pour prendre en charge des barres d'alimentation de différents diamètres, les utilisateurs doivent donc identifier le bon embarreur pneumatique le mieux adapté aux exigences de fabrication et au centre de tournage CNC. À l'exception des embarreurs pneumatiques, les embarreurs hydrauliques sont également couramment utilisés pour l'alimentation automatique des barres.

Les embarreurs hydrauliques peuvent être divisés en 2 sous-types :le type hydrostatique et le type hydrodynamique. Les fluides, qui font référence à l'huile dans les ravitailleurs de barres dans les systèmes hydrostatiques, ne font que soutenir le processus de chargement du matériau. Les fluides sont au repos mais peuvent exercer une force en les mettant sous pression. D'autre part, dans un système hydrodynamique, l'huile sous pression dans les canaux qui serrent la partie supérieure et inférieure des matériaux pour les maintenir est en mouvement et peut déplacer les barres à travers les tubes. Le ravitailleur de barres hydrodynamique convient mieux aux applications qui ont une vitesse de broche plus rapide, mais le temps de changement de diamètres différents augmente dans ce cas.

Structure de base des embarreurs pneumatiques

Le ravitailleur de barres pneumatique se compose du lit qui supporte les stocks de barres, du pousse-barres qui délivre les barres courtes par l'extrémité vers le mandrin de la machine de tour, de l'élément de serrage qui maintient la barre courte en place, ainsi que du système de réglage pour la position de chargement de la barre.

Lit d'alimentation de barres

La partie lit d'un embarreur pneumatique n'est en fait pas complètement plate. Au lieu de cela, il est généralement produit courbé, incliné ou en circulation. Grâce à la conception, les matériaux en barre peuvent reposer au fond du lit d'alimentation, prêts à être introduits dans les tours. Certains embarreurs pneumatiques utilisent des rouleaux ou d'autres dispositifs de transport pour faciliter les opérations de chargement des barres.

Pousseur de barre

Le poussoir de barre dans le ravitailleur de barres pneumatique est entraîné par un système pneumatique tandis que dans d'autres types de ravitailleurs de barres automatiques, il peut être contrôlé par un servomoteur avec une tige de poussée ou un système hydraulique. A l'aide d'un pousse-barres pneumatique, la partie mobile est entraînée par de l'air comprimé pour pousser les barres courtes jusqu'à ce qu'elles atteignent une butée de tourelle. D'autre part, le pousse-barre qui est entraîné par le servomoteur permet à l'utilisateur de réguler les quantités de matériaux et le type de barre pour le processus de tournage à venir et la distance de chargement de la barre à travers les broches des machines de tour attachées.

En comparant les deux types, le système pneumatique et le type à servomoteur, le pousse-barre pneumatique délivre et positionne les matières premières avec moins de précision que l'autre type et peut entraîner des déchets de matière, cependant, il est plus économique et plus simple. Les types de matériaux et les coûts peuvent déterminer le type de source d'alimentation le mieux adapté aux applications d'alimentation de barres des utilisateurs.

Élément de serrage et réglage

Les dispositifs de serrage peuvent réduire efficacement les vibrations et empêcher tout mouvement de se produire. Ils sont nécessaires dans les embarreurs pneumatiques afin de saisir fermement la tige, garantissant précision et stabilité. Les barres courtes doivent toujours s'aligner au centre du trou des mandrins. Par conséquent, le mécanisme de réglage qui contrôle la position des matériaux dans le système est également essentiel dans les embarreurs pneumatiques.

Capacité d'alimentation du ravitailleur de barres pneumatique

Il existe une grande variété de ravitailleurs de barres sur le marché, qui conviennent respectivement à différentes machines de tournage et lignes de production d'usinage et types de matériaux. La longueur ou la taille des embarreurs pneumatiques est le facteur essentiel lors de la sélection du bon embarreur. En général, la longueur maximale des barres disponibles d'un embarreur automatique est déterminée par la poupée de la machine. Pour les ravitailleurs pneumatiques en version barres courtes, ils sont généralement utilisés pour des longueurs de barres allant de 120 à 150 cm. Certains embarreurs plus grands peuvent servir pour une longueur de barre de 360 ​​cm ou des barres plus longues (12 pieds).

Pendant les processus d'usinage qui ont des temps d'exécution plus longs comme les quarts de travail de 8 heures ou plus, la capacité d'un embarreur de magasin de 12 pieds est grandement idéale pour la production à volume élevé. Ces embarreurs automatiques saisissent plusieurs barres en réserve tandis que les embarreurs généraux avec un seul support de tube ne peuvent contenir que des barres de 12 pieds. Après avoir identifié la longueur de la barre et la capacité lors de la sélection des ravitailleurs de barres pneumatiques, la place occupée par les appareils est également un facteur important à prendre en compte par les utilisateurs.