Les meuleuses sans centre sont uniques

Que sont les meuleuses sans centre ?

Les rectifieuses sans centre sont un type de rectifieuse utilisée spécifiquement pour les opérations de finition. Ils sont utilisés pour effectuer le processus de finition de pièces cylindriques telles que les tiges, les tiges, les pistons et les arbres en particulier. Ce qui différencie les meuleuses sans centre des meuleuses typiques, c'est que les pièces ne sont pas maintenues en place par un quelconque dispositif pendant le processus de meulage. Au lieu de cela, les pièces sont acheminées entre deux roues positionnées radialement l'une contre l'autre. Cette méthode permet une production en grand volume puisque les pièces sont alimentées en permanence entre les meules. Un tel processus est connu sous le nom de meulage sans centre.

Principe de fonctionnement de la rectification sans centre

Placées sur un support de travail (ou porte-pièce), les pièces sont amenées entre deux meules tournant dans le même sens à des vitesses différentes lors d'un processus de rectification centerless. L'une des meules est connue sous le nom de meule. Il repose sur un axe fixe et tourne de manière à ce que la force appliquée à la pièce soit dirigée vers le bas sur le support de travail. Cette meule effectue typiquement l'opération de meulage à une vitesse tangentielle plus élevée que la pièce au point de contact. La seconde roue, dite roue de réglage ou roue de réglage, est mobile. Il exerce une pression latérale sur la pièce et possède un abrasif très rugueux, ou lié au caoutchouc, qui emprisonne la pièce.

Meule et roue de régulation

Lors du meulage, la force de la meule pousse la pièce contre la meule de réglage et contre le support. La molette de commande détermine la vitesse de rotation de la pièce. La meule et la meule de réglage tournent à des vitesses différentes et exécutent le processus de meulage. Les vitesses de rotation déterminent le taux d'enlèvement. Pendant le fonctionnement, la pièce tourne avec la roue de réglage à la même vitesse linéaire au point de contact et (de préférence) sans patinage. La meule tourne plus vite, glissant sur la surface de la pièce au point de contact et éliminant les copeaux de matériau lors de son passage.

Types de meulage sans centre

Il existe trois types de meulage sans centre, différant principalement par la méthode utilisée pour faire avancer la pièce à travers la machine. Ils sont rectifiés en continu, en entrée et en bout.

Meulage en continu

La rectification en enfilade est le type le plus courant de rectification sans centre. Le terme, à travers l'alimentation, fait référence à la façon dont une pièce entre et sort des deux meules. Lors d'un processus de rectification en enfilade, la pièce avance à travers les meules d'un côté et passe à travers les meules de l'autre. La rectification en enfilade ne s'applique qu'aux pièces usinées avec une conception de surface simple.

Meulage d'alimentation

Les rectifieuses sans centre d'alimentation sont capables d'usiner des pièces avec une conception de surface plus complexe. Étant donné que les pièces traitées par la meuleuse d'alimentation peuvent présenter une variété de conceptions de surface, elles ne peuvent pas traverser les meules d'un bout à l'autre. Ils doivent être alimentés radialement entre les roues. Afin de traiter des pièces avec des contours ou des profils complexes, la meule peut être dressée.

Meulage en bout

Tout comme la rectification en profondeur, la rectification en profondeur est une autre technique qui rend possible l'usinage de pièces complexes. Cela dit, la rectification en bout est nécessaire lorsque des pièces avec certains profils ne peuvent pas être usinées avec une rectification en profondeur. La principale différence entre ces deux méthodes de rectification sans centre est que la rectification en bout est utilisée lorsque seules des pièces d'usinage d'une pièce sont nécessaires. Grâce à la capacité de rectification en bout, une rectifieuse sans centre est capable de traiter des pièces avec des surfaces encore plus complexes.

Construction de meuleuses sans centre

Le meulage sans centre utilise des meuleuses sans centre spécialement conçues. Une telle machine comprend toujours une meule, une meule de réglage (roue de réglage) et un support de travail. Les machines modernes peuvent nécessiter une commande numérique par ordinateur pour permettre l'automatisation et améliorer la précision. Les meules sont interchangeables pour permettre différents grains et formes. Les machines conçues pour les opérations de meulage traversant permettront d'ajuster l'angle de la meule de régulation pour s'adapter à des pièces de différentes tailles.

Avantages et inconvénients de la rectification sans centre

La rectification sans centre est essentielle dans la production de nombreuses pièces automobiles à grand volume. Il s'agit notamment des curseurs de soupape, des tiges de commande, des arbres à cames, des vilebrequins, des pistons, des bagues et des rouleaux. De plus, la rectification sans centre est utilisée pour fabriquer des pièces pour les industries hydrauliques et de contrôle des fluides, les industries médicales et aérospatiales - en fait, toute industrie où la rondeur et l'extrême précision des surfaces cylindriques sont requises.

La rectification sans centre a plusieurs avantages. Puisqu'il n'est pas nécessaire de placer la pièce entre les centres ou de la serrer sur un mandrin, les pièces peuvent être rapidement chargées dans la rectifieuse pour un débit accru. La pièce est maintenue solidement entre les roues et le rail de support, ce qui permet le meulage de pièces longues et fines. Et parce que le réglage de la meule est diamétral plutôt que radial - comme c'est le cas avec les rectifieuses cylindriques - les erreurs de pénétration sont réduites de moitié, ce qui augmente la précision.

Autres caractéristiques des meuleuses sans centre

Les meuleuses sans centre sont souvent classées en fonction de l'inclinaison du bâti de la machine. Les plus populaires sont les machines à bancs horizontaux, qui offrent un accès facile pour le dressage des meules. Des lits angulaires et même inclinés verticalement sont utilisés pour le meulage de pièces lourdes en raison du potentiel d'une plus grande force de meulage et d'une moindre abrasion de la pièce par le support de travail.

Bien que le concept de meulage sans centre soit moins simple à la plupart des gens, et il semble que le meulage sans centre diminue la contrôlabilité globale du processus, le meulage sans centre est en fait capable d'obtenir une finition de surface, une rondeur et une précision de haut niveau lorsqu'il est correctement configuré. La clé d'une rectification sans centre réussie est de placer la meule et la meule de réglage sur la même ligne médiane.