La centrale électrique de l'atelier :La Rectifieuse

Meuleuse d'établi

Les meuleuses d'établi ont la forme d'une table. Elles sont généralement équipées de deux meules différentes :une pour l'enlèvement de matière et l'autre pour la finition. Ils sont appelés "meuleuses d'établi" car leurs meules sont fixées sur le dessus de l'établi. En conséquence, les meuleuses d'établi sont faciles et pratiques à utiliser pour les travailleurs de la production.

Ponceuse à bande

Les ponceuses à bande se caractérisent par l'utilisation d'une ponceuse à bande. Comme les autres meuleuses, elles sont conçues pour enlever le matériau des pièces afin que les pièces soient plus petites et aient une surface plus lisse et plus souhaitable. Dans le cas du meulage à bande, la bande est recouverte d'un abrasif, après quoi elle atteint la surface de la pièce jusqu'à l'obtention des résultats souhaités. Le meulage à bande est le plus souvent effectué sur des pièces métalliques, bien qu'il traite également des composants fabriqués dans d'autres matériaux.

Meuleuse de surface

Le troisième type de rectifieuse est la rectifieuse plane. Les meuleuses planes sont uniques car elles ont une tête réglable. La tête de la rectifieuse plane peut être abaissée dans la pièce. Une fois abaissée, la tête peut alors pivoter d'avant en arrière sous la meule de la machine.

Alors que les meuleuses à bande sont généralement utilisées pour les processus de finition, les meuleuses planes sont les plus couramment utilisées pour l'enlèvement de matière. Comparées à d'autres meuleuses, les meuleuses de surface sont capables d'enlever des quantités importantes de matériau, ce qui les rend souhaitables pour de telles applications.

Affûteuse d'engrenages

Les meuleuses à engrenages sont conçues spécifiquement pour enlever le matériau des arbres. En utilisant des meules, ils peuvent rectifier le centre de l'arbre avec une extrême précision.

Machine de meulage

Un type de broyeur plus petit et plus basique est un broyeur à matrice. Contrairement aux autres machines mentionnées ici, les meuleuses à matrice sont portatives. Ils sont reliés à un compresseur d'air qui alimente la meule de la machine. Si un compresseur d'air n'est pas utilisé, le broyeur sera probablement alimenté par le moteur électrique.

Meuleuses de surface

Les rectifieuses planes pour céramiques peuvent être divisées en (1) rectification à avance lente et (2) rectification alternative (vitesse d'avance). La rectification alternative fonctionne à une profondeur de coupe relativement faible et à des vitesses élevées (jusqu'à 40 000 mm/min) et nécessite des spécifications de transmission spécifiques telles qu'un amortissement et une accélération élevés. Le meulage fluage, en revanche, fonctionne avec une grande profondeur de coupe (par exemple, supérieure à 1 mm). Pour cela, il est nécessaire de travailler à une vitesse d'avance faible et régulière, inférieure à 60 mm/min. En raison de la grande profondeur de coupe, la longueur de contact est longue, le nombre d'arêtes de coupe est important et, par conséquent, la force normale agissant entre la meule et la pièce est relativement importante. Par conséquent, les rectifieuses planes pour l'usinage en fluage doivent avoir une rigidité statique élevée par rapport à ces forces normales.

Les entraînements des broches de meulage des rectifieuses planes nécessitent un réglage en douceur du nombre de vitesses de rotation jusqu'à environ 10 000 min - 1. En fonction du diamètre de la meule, des vitesses de coupe d'environ 400 m / s sont obtenues, grâce auxquelles conditions d'usinage à grande vitesse sont atteintes. La puissance de broche des rectifieuses planes dépend du domaine d'application et peut aller jusqu'à 80 kW.

L'alimentation en liquide de refroidissement de la rectifieuse plane doit être un liquide de refroidissement à haut débit (400 l / min) et à haute pression de liquide de refroidissement (300 kPa) pour assurer un refroidissement efficace de la pièce et un nettoyage de la meule. En combinaison avec la petite taille des particules de copeaux de céramique, le système de nettoyage du liquide de refroidissement doit également répondre à des exigences élevées. Étant donné que l'huile est un liquide de refroidissement courant dans le traitement de la céramique, une zone de travail complètement étanche combinée à une aspiration efficace du brouillard d'huile est nécessaire pour éviter tout risque d'incendie ou d'explosion.

De plus, les meuleuses planes peuvent être classées en trois principaux types de structure :(1) colonne, (2) colonne mobile et (3) structure transversale. La conception montre plusieurs caractéristiques du traitement de la céramique et offre une surface traitée de haute qualité. Grâce à la structure compacte des éléments de la machine et à l'utilisation de la fonte pour le bâti de la machine, un comportement hautement statique, dynamique et à bonne symétrie thermique est atteint. Un dispositif spécial pour le dressage et le dressage des meules diamantées permet l'application des pierres de dressage rotatives.

La rectifieuse plane dans la conception avec une colonne mobile convient également au traitement de la céramique. De plus, la machine est équipée d'un dispositif externe pour les rouleaux de broyage. Le concept est basé sur les spécifications requises pour l'utilisation de meules CBN et diamant. La colonne mobile se déplace sur un banc central et porte la broche de meulage et le moteur de broche. Ces éléments de machine en béton polymère assurent une grande rigidité et un bon amortissement.

L'entraînement d'avance externe commandé par l'axe CNC est destiné aux opérations de rectification avec avance lente. La vitesse de rotation est réglable jusqu'à 25 l/min. Un dispositif de lissage spécial monté sur le dessus de la meule permet un dressage continu (CD) pendant le meulage. Un pansement intermédiaire est également possible avec un redresseur de table. De plus, la machine est équipée d'appareils de mesure complets pour enregistrer des informations sur la pièce, l'outil et la disposition de la machine.