Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Processus de fabrication

La centrale d'atelier : la machine de rectification

Rectifieuse d'établi

Rectifieuses d'établi ont forme de table. Généralement équipées de deux meules différentes : une pour enlèvement matière, l'autre pour finition. Appelées « rectifieuses d'établi » car meules fixées sur le dessus de l'établi. Résultat : faciles et pratiques pour ouvriers production.

Rectifieuse à bande

Caractérisées par utilisation bande abrasive. Comme autres rectifieuses, conçues pour enlever matière pièces → plus petites, surface plus lisse/désirable. Rectification bande : bande enduite abrasif, atteint surface pièce jusqu'aux résultats souhaités. Principalement sur pièces métal, mais aussi autres matériaux.

Rectifieuse plane

Troisième type : rectifieuse plane. Unique : tête réglable. Tête peut être abaissée dans la pièce. Une fois abaissée, tête peut pivoter avant/arrière sous meule machine.

Alors que rectifieuses à bande généralement pour finition, rectifieuses planes sont les plus utilisées pour enlèvement matière. Comparées autres rectifieuses, capables d'enlever quantités significatives matière = désirables telles applications.

Rectifieuse d'engrenages

Rectifieuses engrenages conçues spécifiquement pour enlever matière sur arbres. Avec meules, peuvent rectifier centre arbre avec précision extrême.

Rectifieuse de matrice (Die Grinder)

Type plus petit/basique : rectifieuse matrice. Contrairement autres machines ici, rectifieuses matrice = portatives. Connectées compresseur air alimentant meule. Sans compresseur air, alimentation probable par moteur électrique.

Rectifieuses planes (détail technique)

Rectifieuses planes céramiques divisées en : (1) rectification à plongée (creep feed) et (2) rectification alternative (vitesse avance). Rectification alternative : profondeur coupe faible, vitesses hautes (jusqu'à 40 000 mm/min), nécessite spécifications ligne d'entraînement : amortissement/accélération élevés. Rectification plongée : grande profondeur coupe (ex: >1mm). Vitesse avance basse/lisse <60 mm/min. Grande profondeur = longueur contact longue, nombreux bords coupe, force normale meule-pièce relativement grande. Résultat : rectifieuses planes plongée doivent avoir raideur statique élevée face ces forces normales.

Entraînements broches rectification rectifieuses planes : réglage lisse nombre vitesses rotation jusqu'à ~10 000 min⁻¹. Selon diamètre meule, vitesses coupe ~400 m/s = conditions usinage haute vitesse. Puissance broche rectifieuses planes : selon domaine application, jusqu'à 80 kW.

Alimentation liquide refroidissement rectifieuse plane : débit élevé (400 L/min) et pression élevée (300 kPa) pour refroidissement efficace pièce et nettoyage meule. Combinaison taille particules fines copeaux céramique = système nettoyage liquide refroidissement doit répondre exigences hautes. Huile = liquide refroidissement courant céramique → zone travail complètement étanche + aspiration brouillard huile efficace = éviter risque incendie/explosion.

De plus, rectifieuses planes classées trois types structurels principaux : (1) colonne, (2) colonne mobile, (3) structure transversale. Design montre caractéristiques usinage céramique, surface traitée haute qualité. Structure compacte éléments machine + fonte lit machine = comportement statique/dynamique/thermique symétrique élevé. Dispositif spécial dressage/affûtage meules diamant = application pierres dressage rotatives.

Rectifieuse plane design colonne mobile aussi adaptée céramique. Équipée dispositif externe rectification rouleaux. Concept basé specs requises meules CBN/diamant. Colonne mobile se déplace sur lit central, porte broche rectification et moteur broche. Éléments en béton polymère = raideur élevée + bon amortissement.

Entraînement avance externe commandé axe CNC = opérations rectification avance rampante. Vitesse rotation réglable jusqu'à 25 L/min. Dispositif lissage spécial monté dessus meule = dressage continu (CD) pendant rectification. Dressage intermédiaire aussi possible avec redresseur table. Machine équipée dispositifs mesure complets pour info pièce, outil, disposition machine.

Processus de fabrication

  1. Usinage CNC 5 axes : précision, efficacité et liberté de conception
  2. Maîtriser la rectification de surface : principes clés pour une finition supérieure
  3. Pourquoi les rectifieuses planes sont essentielles pour la finition de précision
  4. Machines de rectifiage CNC : outils avancés pour précision et efficacité
  5. Mini perceuse : outil électrique compact pour perçage et fixation précis
  6. Machines à cintrer les tôles : Types, procédés et applications
  7. Rectifieuses sans centre : outillage de précision pour finition cylindrique
  8. Guide d'achat d'une fraiseuse-perceuse : conseils d'experts et caractéristiques clés
  9. Machine de cintrage de tubes CNC professionnelle : précision et efficacité