Machines à cintrer les tôles : Types, procédés et applications

Les objets cintrés peuvent être légers (tôle), creux (tubes), et dans une certaine mesure pleins (solides). Outre le cintrage dans le temps, on peut aussi cintrer une section linéaire, par exemple en cintrage de tôles.

Pendant le cintrage, une force doit agir sur la pièce : le moment de cintrage. Souvent, machines utilisées car elles contrôlent la force plus précisément et uniformément que les humains. Surtout vrai pour pièces grandes ou solides. Différents procédés de cintrage rentrent dans le groupe principal du formage selon DIN 8580. Experts parlent aussi de formage par cintrage.

Différence entre cintrage élastique et plastique

En cintrage, l'industrie recherche déformations permanentes, dites plastiques = déformation permanente. Mais toute force n'y mène pas. Dans une certaine mesure, matériaux ne se déforment qu'élastiquement.

Déformation temporaire, pièce reprend état initial dès relâchement force. Le seuil où pièce ne fléchit plus élastiquement mais plastiquement dépend non seulement du type de matériau, mais aussi de sa résistance.

Force maxi sans déformation permanente = limite d'élasticité (yield point). Dispositifs de cintrage doivent dépasser cette limite pour déformation permanente. Au niveau moléculaire, tôles et métaux = atomes métalliques cristallins = structure cristalline.

Si structure change au-delà limite élasticité → atomes s'arrangent en nouvelle position régulière, ne peuvent plus la quitter facilement → déformation persiste.

En déformation élastique : molécules structure cristalline se rapprochent/s'éloignent. Atomes stockent force sous forme énergie mécanique, la libèrent dès force externe relâchée. Toutes particules reprennent position initiale → cintrage échoué.

Quels matériaux peuvent être cintrés ?

Cintrage souvent lié aux métaux, mais pas exclusivement. Matériaux d'intérêt industriel :

• Plastiques
• Bois
• Fer
• Aluminium
• Cuivre
• Laiton

Deux alliages principaux pour cintrage : acier et acier inoxydable. Acier = fer + carbone. Haute pureté cruciale pour inox, + titane, chrome, nickel.

En cintrage et ourlet, entreprises traitent souvent acier/inox sous forme tôle. Cintrage tôle = activité de cintrage la plus courante.

Que voulez-vous d'une machine à cintrer les tôles ?

Pour cintrer tôle ou pièces, connaître le métal. Chaque métal/alliage a sa limite élasticité et résistance à la traction affectant cintrage réussi. Données résumées en tableaux complexes (propriétés en N/mm²).

Pour savoir force nécessaire pour cintrer métal d'une certaine résistance sans essais propres, consulter ces tableaux attentivement. Données très utiles pour cintrage précis.

Capacités de charge aussi représentées en courbes contrainte-déformation. Scientifiques collectent données par essais traction sur pièces standard. Mais ne reflètent que valeurs statistiques. Demi-produits comme pièces à cintrer.

Cintreurs travaillent souvent tôles diverses épaisseurs/tailles. Inclut tôles perforées et autres types. Tubes = demi-produits optimisables par cintrage (posés non-linéaires). Défi tubes : section passe rond→oval dès cintrage en un point. Effet réductible par certaines mesures, pas éliminable. Profils, barres, fils aussi cintrés/pliés.

Types de machines à cintrer les tôles

Machines souvent utilisées pour cintrer tôles. Dans l'industrie. Formes usuelles cintrage tôle. Résultats : variété de formes. Souvent angles simples. Tout possible entre 0° et 360°. Angle droit (90°) et aigus (0–90°) particulièrement courants.

Tôles cintrées ainsi servent souvent composants conteneurs/boîtes (boîtiers informatiques, boîtes fusibles). Noms spécifiques pour formes cintrage : ex. angle 90° sur bord tôle = joint debout (standing seam). Avec bonne technologie/outils, formes arrondies/ondulées aussi possibles.

Outre pliage, cintrage peut inclure ourlet (flanging). Service cintrage ourle bord tôle pour rigidité bien plus grande, permettant assemblage plusieurs tôles. Évasement (flaring) = technique raccords tubes non-démontables (auto, réfrigération).

Tubes cintrés = composants précieux autres industries (systèmes tuyauterie). Aviation, construction, agroalimentaire. Machine à cintrer tôles : la machine la plus importante ! En fabrication, cintrage mostly par pliage (folding) ou pivotement. Cintrage par rouleaux (roll bending) aussi important. Toutes techniques utilisent machines. Beauté des machines à cintrer tôles !