La tourelle motorisée et l'outil motorisé comptent dans les opérations de tournage

Qu'est-ce qu'un tour ?

Les tours, également connus sous le nom de tours, sont des machines-outils qui font tourner une pièce sur un axe x rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe, le moletage, les faces d'extrémité et le tournage. Ce type de processus d'usinage est effectué à l'aide d'un outil appliqué sur la pièce et crée des objets symétriques à l'axe entraîné par la broche.

Quand les machines de tournage rencontrent les fraiseuses

Traditionnellement, le processus de tournage n'est effectué que sur des tours, c'est-à-dire un tour, tandis que le processus de fraisage n'est effectué que sur une fraiseuse. En raison d'obstacles techniques, ces deux méthodes de coupe sont rarement intégrées par rapport au passé.

Étant donné que les tourelles électriques et les outils électriques d'aujourd'hui sont largement utilisés dans le domaine mécanique, ces deux fonctions peuvent être intégrées en une seule et rendre le traitement plus pratique sur les opérations de la machine.

En ce qui concerne les conditions de travail courantes, les tours sont divisés en deux principaux types de machines selon la manière dont le tour serre la pièce et l'outil de coupe se déplace. En conséquence, il existe des tours verticaux et des tours horizontaux comme catégories de base sur le marché des machines.

Quelle est la différence concernant la direction ?

Dans le cas d'un centre de fraisage et de tournage vertical, la pièce est serrée verticalement, les outils de coupe sont donc installés dans le même sens pour effectuer l'usinage verticalement. Par rapport à la méthode horizontale, le serrage est plus sûr et fixe en raison de l'effet de la gravité.

Les fabricants de tours verticaux transforment généralement leurs tours verticaux en grandes installations de fabrication pour les utilisateurs de divers secteurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, le secteur aérospatial, les applications d'équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille qui sont lourds par rapport au centre de gravité.

Mécanisme de serrage

Le mécanisme de serrage du tour vertical est présenté comme suit. La broche du tour vertical est également située derrière le mandrin. Certaines broches peuvent être entraînées par courroie et certaines broches peuvent être d'autres types de mécanismes d'entraînement.

Comme les autres fraiseuses et centres d'usinage CNC, les tours peuvent également être équipés d'outils électriques et de magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et offrir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.

Le porte-outil électrique est un accessoire standard moderne pour de nombreux tours CNC. En tant que l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC, les fournisseurs taïwanais ont ciblé cette activité et développé de nombreux porte-outils électriques et sociétés d'outils électriques bien connus pour répondre aux demandes des utilisateurs de tours sur le marché mondial.

Puissance entraînée

De nombreuses tourelles motorisées sont entraînées par un seul moteur avec fonction d'asservissement, ce qui peut assurer le meilleur effet d'usinage et économiser la meilleure consommation d'énergie.

En même temps, ils peuvent également fournir une grande rigidité pour la pièce et une capacité de coupe idéale. Comme mentionné précédemment, l'intégration du fraisage et du tournage est possible grâce à l'utilisation d'une tourelle motorisée.

Avec ATC

En conséquence, dans cette conception mécanique, le magasin d'outils sera équipé d'un changeur d'outils automatique pour rendre le travail de l'outil plus vivant. Outre les tourelles électriques, les magasins d'outils et les changeurs d'outils automatiques (ATC) sont également les produits les plus vendus des fabricants de pièces de machines-outils de Taiwan.

Le magasin d'outils et le système ATC produits par les fournisseurs taïwanais offrent aux clients le meilleur timing T to T en fonction de leur ingénierie de temps de cycle, afin qu'ils puissent aider les propriétaires d'entreprise à répondre aux demandes de commande.

Basé sur la fonction de tournage et le bâti de tour correspondant, le centre de fraisage et de tournage ressemble à un centre d'usinage multifonction ordinaire, qui est accepté par de nombreux utilisateurs industriels dans toutes sortes de situations.

Tours de fraisage horizontaux

Outre les tours verticaux, l'usinage horizontal est l'une des plus anciennes machines de traitement par rotation de l'histoire de l'humanité. Concernant l'usinage horizontal du tournage, ce type de modèle de tournage a été le plus largement utilisé dans le domaine industriel. Même si l'âge du centre d'usinage arrive depuis des décennies, il reste très pratique.

Les caractéristiques des tours horizontaux sont la facilité d'utilisation, de réglage et d'entretien. En raison de leur grande commodité et de leur aspect pratique, ils sont utilisés dans un plus large éventail d'industries.

Par conséquent, pour l'utilisateur, il n'y a pas de meilleure réponse standard pour l'utilisateur dans le sens horizontal ou vertical, mais uniquement pour le domaine d'application et ses exigences de traitement.

Avec l'augmentation de la vitesse de rotation de la broche, les centres de fraisage et de tournage à grande vitesse sont des choix de machines-outils hautement développés pour les fabricants de consommables 3C, car ils peuvent effectuer de nombreuses tâches d'usinage de précision à la fois à l'aide d'axes supplémentaires.

Capacité et performances du centre d'usinage

Certains utilisateurs disent qu'ils peuvent même se rendre compte que les centres de fraisage-tournage peuvent être classés comme centres d'usinage, bien que ce ne soit pas exactement la même chose qu'auparavant.