Broche de précision et usinage de précision

Dans le domaine des machines, les broches de haute précision sont un axe de rotation d'une machine et ont généralement un arbre en son centre. L'arbre lui-même s'appelle la broche, mais sur le marché, le terme est généralement utilisé pour désigner l'ensemble de l'unité rotative, y compris non seulement l'arbre lui-même, mais également l'arbre et tous les roulements qui s'y trouvent. En fait, de nombreux types de broches différents peuvent être installés sur le centre d'usinage. Voici quelques modèles populaires, qui sont présentés comme suit :

Le mécanisme d'entraînement direct

L'entraînement direct est la version la plus ancienne de la broche et a une structure simple. De structure simple et de fabrication mécanique rapide, la broche à entraînement direct peut être installée sur des centres d'usinage de grande puissance, comme certains modèles à double colonne. En raison de sa haute précision, de ses faibles vibrations, de la même interface et de son remplacement facile, la maintenance du centre d'usinage est très pratique. La broche à entraînement direct a des coûts de fabrication et des coûts de fabrication (coûts d'assemblage) inférieurs. La broche à entraînement direct peut facilement atteindre le niveau de vitesse élevée, atteindre un fonctionnement à grande vitesse en un temps relativement court et avoir de bonnes performances dynamiques.

Le mécanisme d'entraînement par courroie

Par conséquent, pour les machines radiales et à essieux qui nécessitent une plus grande rigidité et une plus grande précision de rotation dynamique, les broches entraînées par courroie sont le meilleur choix. De nombreuses broches à entraînement par courroie sont appliquées aux centres d'usinage à des fins multitâches en raison de sa fonction de réparateur élevée qui permet des modifications et des ajustements subtils.

Comparaison :la version motorisée

Les broches de haute précision sont principalement une broche à grande vitesse, et une broche électrique peut facilement atteindre une vitesse élevée et peut équilibrer entre le réglage en G1 et une faible vibration. Parce qu'il peut être facilement modularisé, les fabricants de centres d'usinage peuvent plus facilement configurer des modèles de fabrication et les opérateurs sur le terrain peuvent exécuter de nombreux processus modulaires basés sur des plans. La plupart des électrobroches de haute précision sont silencieuses et ont une stabilité thermique élevée. Malgré la petite taille de la broche, sa puissance est très élevée et peut être utilisée pour une installation dans de petits espaces. Par conséquent, on l'appelle également une broche intégrée car elle peut généralement être installée dans un boîtier de broche relativement petit sur un centre d'usinage. Selon la demande du marché, la conception de la broche électrique a une précision de rotation dynamique élevée, de sorte qu'elle peut garantir que le fabricant effectue une coupe et un alésage précis dans le centre d'usinage où le produit de broche électrique est installé.

En plus de cela, la broche motorisée est aussi appelée broche électrique car elle est attachée et dépend d'une source d'alimentation. Généralement, la broche intégrée de haute précision est une caractéristique tout à fait unique conçue dans le plan, c'est donc le modèle de broche le plus largement utilisé dans les centres industriels.

Broches de précision pour rectifieuses

Dans le domaine des rectifieuses, les broches à engrenages sont une option pour ceux qui recherchent des coûts de production réduits. Il a des coûts de fabrication inférieurs et est facile à entretenir. Cependant, il a une fonction de transmission de couple élevée, ce qui fait que les fabricants qui recherchent une fabrication compacte ne peuvent pas ignorer cette broche. Dans le même temps, la broche d'engrenage est conçue pour avoir des fonctions mécaniques stables. En raison de sa composition relativement simple, il peut réaliser une coupe à haut rendement. Si d'autres types de broches sont utilisés pour la coupe, l'efficacité de coupe sera grandement améliorée. D'autre part, une machine-outil peut avoir plusieurs broches au lieu d'une seule broche, comme un boîtier de broche et une broche de poupée mobile sur un tour à table (centre de tournage). Dans ce concept, la broche est généralement la plus grande broche parmi tous les autres projets de broche de la machine. Lorsque des initiés de l'industrie fournissent la référence de la broche sans autre identification verbale, la broche sera implicite. Certaines machines-outils dédiées à la production de masse ont 3, 5 broches ou plus sur la machine-outil. En raison de l'installation de la broche, ces modèles de machines-outils sont appelés machines-outils multibroches.

Perceuses

Ceci est un exemple. Les perceuses en groupe et de nombreuses machines de fabrication de vis utilisent une conception multibroche, permettant la mise en œuvre de nombreuses broches différentes. Cependant, cette taille estimée n'est pas toujours la même. Bien qu'un tour d'établi (centre de tournage d'établi) ait plusieurs broches (si la poupée mobile est également prise en compte), il n'est pas appelé une machine multibroche. Il a une broche principale et le reste n'est pas compté pour d'autres raisons spécifiques à l'échelle qui est censée être sur l'axe X pour l'usinage. Qu'il s'agisse d'une multibroche ou d'une monobroche, si ce type de broche peut être correctement installé sur un centre d'usinage pour effectuer des tâches d'usinage, même si le mécanisme d'entraînement est différent, le but principal est le même.