Poinçons et matrices de qualité pour la fabrication d'outils

Il existe une formule pour créer des poinçons de qualité. Les techniques d'ingénierie s'appliquent également aux matrices pour la fabrication d'outils qui fonctionnent parfaitement pendant leur durée de vie prolongée. Principalement parlant, la clé est de ne jamais accepter rien de moins que le meilleur. Malheureusement, les fabricants de matériaux en feuille utilisent également cette approche. Si la technologie d'outillage s'arrête, ces métaux bruts améliorés paralyseront les outils, alors comment garder une longueur d'avance sur ces bords durcis ?

Stratégies de recherche et développement  

En examinant les limaces de poinçonnage, il est possible d'avoir un aperçu du problème. L'outil avance-t-il au mauvais angle ? Est-il monté sur une tête d'outil usée ? Ces problèmes techniques sont corrigeables, de sorte que la prochaine période d'arrêt corrige rapidement le défaut mécanique. Mais que se passe-t-il si la qualité du poinçonnage n'affecte plus efficacement la tôle ? Un outil nouvellement développé est la solution, un outil qui supportera les forces de compression et de traction lorsqu'elles traversent le métal de base.

Comptabiliser l'action d'impact  

La force de traction des tôles a été vaincue par la pointe du poinçon. L'avantage de la fabrication a été retrouvé, mais ce n'est pas suffisant. Il y a la limace déchargée à analyser, ainsi qu'un besoin connexe de réévaluer la conception de la matrice. Le poinçon, alors qu'il tombe à travers l'ouverture de la limace, est sur le point de se rétracter. Une formule de conception dérivée de la qualité approfondit cette étape de l'opération. Les flancs du poinçon sont-ils fuselés et lisses ? Si tel est le cas, l'info-bulle se rétractera sans difficulté. Les poinçons et matrices de qualité inférieure pour outils n'ont pas cette fonctionnalité, ils se rétractent donc avec un bruit râpeux et laissent des bavures.

Assurer une action de matrice fiable  

Travaillant de concert, les matrices et les poinçons éliminent les limaces et localisent l'énergie d'impact. Des combos d'outils de haute qualité complètent cette action avec une seule pression de compression sur la tête de l'outil. Si la section qualité de notre formule est coupée et oubliée, cette action localisée de la matrice est compromise. Essentiellement, le poinçon en carbure de tungstène crée toujours des formes géométriques sur la pièce, mais la matrice entrave ce mouvement. Le réglage du jeu de matrice à haute tolérance devient erratique lorsque ce composant d'outillage de mauvaise qualité se déplace, de sorte que le profil du poinçon finit par se tordre et se déformer. Même un petit décalage de matrice peut entraîner la courbure des angles vifs du poinçon et renverser la zone de cisaillement prévue.

Les défauts de matériaux et les défauts de fabrication produisent des matrices et des poinçons en carbure de tungstène résistants, mais les sites de fracture affaiblis peuplent tous les autres outils. Le programme d'assurance qualité échoue. S'il ne s'agit pas d'un défaut matériel, les côtés de l'outil sont mal réalisés, ce qui signifie que l'opération de rétraction provoquera des bords irréguliers et des dommages par frottement. Enfin, les poinçons et matrices de haute qualité destinés à la fabrication d'outils doivent également offrir ces caractéristiques. Sinon, un appariement mal assorti altérera la qualité du profil de poinçon basé sur l'impact.