Précautions d'usinage pour les pièces de précision en cuivre

Pour les pièces de précision en cuivre avec une qualité de surface et une précision d'aspect élevées, la production et le traitement de meulage doivent être effectués selon le processus d'usinage de précision afin d'atteindre la norme de qualité. Cependant, le processus de fabrication de pièces générales ne peut pas être appliqué mécaniquement, ce qui n'est pas seulement difficile à résoudre le problème que les débris abrasifs bloquent la roue de sable. De plus, la surface des pièces de précision sera rugueuse et rayée, ce qui réduira la qualité de l'usinage de précision. Ce qui suit décrit les précautions pour le traitement de précision du cuivre

Précautions pour Usinage Pièces de précision en cuivre

Selon les caractéristiques du cuivre, la première chose à considérer dans le processus de traitement est sa ductilité. Nous savons tous que la pièce avec une meilleure ductilité est plus douce. Pour les pièces en cuivre doux, il est difficile d'effectuer un traitement au tour, ce qui nécessite un traitement au tour CNC des pièces en cuivre. Il existe deux facteurs très importants dans le traitement des pièces en cuivre. Le premier est la vitesse d'avance pendant la coupe et le second est la vitesse d'avance pendant la coupe. Ces deux facteurs sont très importants, et ce sont aussi deux facteurs clés spécialement soulignés dans le processus de traitement des pièces en cuivre avec un tour CNC.

Un facteur très important du cuivre est sa faible dureté, qui est très facile à causer des problèmes lors du traitement. Le cuivre est doux et les copeaux se collent facilement sur la lame, ce qui affecte la qualité de la surface d'usinage et la durabilité de l'outil. De plus, la surface de la pièce usinée est facile à produire une forme d'onde d'ondulation de l'eau et à émettre du bruit. Le cuivre pur a un grand coefficient de dilatation et se déforme facilement sous l'influence de la température de coupe, il est donc difficile de contrôler la dimension de finition et la précision géométrique. Si le cuivre pur contient des éléments de coupe aussi faciles que le soufre et le smash, son usinabilité sera exposée. La ténacité et la plasticité du cuivre sont relativement importantes. Une déformation thermique importante lors de la coupe nécessite des outils de coupe tranchants, une coupe légère, une élimination douce des copeaux et une tentative de réduction de la température de coupe.

Lorsque le centre d'usinage vertical CNC est utilisé pour le fraisage à grande vitesse de pièces en cuivre, avec l'augmentation de la vitesse de coupe, la force de coupe diminue en conséquence, ce qui réduit considérablement le coefficient de déformation de coupe de la pièce en cuivre. La qualité de surface de l'alliage de cuivre de fraisage à grande vitesse est très bonne, ce qui peut économiser la finition ultérieure. Lors de la coupe de pièces usinées en cuivre, la qualité de surface augmente avec l'augmentation de la vitesse de coupe et diminue avec l'augmentation de la vitesse d'avance. Cependant, en usinage à grande vitesse, l'augmentation de la vitesse d'avance a un impact beaucoup plus faible sur la qualité de surface qu'en usinage à basse vitesse.

Processus de traitement de surface des pièces en cuivre

Étant donné que les pièces en cuivre sont résistantes à la corrosion, un traitement de surface n'est pas nécessaire dans des circonstances normales. Cependant, afin de répondre aux exigences de traitement de surface des pièces de précision en cuivre des clients, examinons les processus de traitement de surface courants pour les pièces de précision en cuivre.

1. Galvanoplastie :

Immerger les pièces à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique déposé et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électroplaqué sur les pièces. En règle générale, la galvanisation, le cuivre, le nickel, l'alliage cuivre-nickel, etc. sont utilisés pour la galvanoplastie, et parfois l'ébullition noire (bleuissement), la phosphatation, etc. sont également incluses.

2. Placage mécanique :

Impactez la surface du produit à travers les particules de métal revêtu et soudez à froid le revêtement à la surface du produit.

3. Galvanisation à chaud :

Il est complété par l'immersion des pièces en acier au carbone dans le bain de zinc fondu à une température d'environ 510 ℃. En conséquence, l'alliage fer-zinc à la surface des pièces en acier devient progressivement du zinc passivé sur la surface externe des produits. L'aluminiage à chaud est un processus similaire.

Le processus de traitement de surface des pièces de précision en cuivre est le processus de formation d'un revêtement sur la surface de la pièce par certaines méthodes. Son but est de donner aux pièces en cuivre de précision une belle surface et un effet anti-corrosion.