26 conseils d'usinage CNC qui valent la peine d'être collectés

1. La vitesse du couteau en acier blanc ne doit pas être trop rapide.
2. Les chaudronniers utilisent moins de couteaux en acier blanc pour les coupes grossières, et plus de couteaux volants ou de couteaux en alliage.
3. Lorsque la pièce est trop haute, vous devez utiliser des fraises de différentes longueurs pour couper l'épaisseur.
4. Après l'ébauche avec un grand couteau, utilisez un petit couteau pour enlever le matériau restant afin de vous assurer que la quantité restante est cohérente.
5. Les couteaux à fond plat sont utilisés pour l'usinage des plans, et les couteaux à billes sont moins utilisés pour réduire le temps d'usinage.
6. Lorsque le travailleur du cuivre nettoie le coin, vérifiez d'abord la taille du R sur le coin, puis déterminez la taille du couteau à bille à utiliser.
7. Les quatre coins du plan d'étalonnage doivent être plats.
8. Lorsque l'inclinaison est un nombre entier, utilisez le couteau d'inclinaison pour traiter, comme la position du tuyau.
9. Avant d'effectuer chaque processus, pensez à la marge restante après le traitement du processus précédent, afin d'éviter des couteaux vides ou un traitement excessif.
10. Essayez de prendre des parcours d'outils simples, tels que la forme, le rainurage, un seul côté et moins de hauteur environnante.
11. Lorsque vous marchez WCUT, si vous pouvez aller FINISH, n'allez pas ROUGH.
12. Lorsque la forme du couteau léger est rugueuse, polissez d'abord, puis polissez. Lorsque la pièce est trop haute, polissez d'abord les bords, puis polissez le fond.
13. Définir des tolérances raisonnablement pour équilibrer la précision du traitement et le temps de calcul de l'ordinateur. Pour l'ébauche, la tolérance est définie sur 1/5 de la marge, et pour le couteau léger, la tolérance est définie sur 0,01.
14. Effectuez plus de procédures pour réduire le temps de couteau vide. Faites un peu plus de réflexion pour réduire les risques d'erreur. Faites un peu plus de surface auxiliaire de ligne auxiliaire pour améliorer les conditions de traitement.
15. Établissez un sens des responsabilités, vérifiez soigneusement chaque paramètre et évitez les retouches.
16. Apprentissage assidu, capacité de réflexion et amélioration continue.
17. Pour le fraisage non planaire, utilisez plus de fraises sphériques et moins de fraises en bout. N'ayez pas peur de prendre le cutter.
18. Un petit couteau est utilisé pour dégager les coins et un grand couteau est utilisé pour les réparations fines.

19. N'ayez pas peur de préparer les nouilles. Une bonne fabrication de nouilles peut augmenter la vitesse de traitement et embellir l'effet de traitement.

20. Le matériau rugueux a une dureté élevée :le fraisage en amont est préférable
21. Le matériau brut a une faible dureté :le fraisage vers le bas est préférable
22. La machine-outil a une bonne précision, une bonne rigidité et une bonne finition :plus adaptée au fraisage en profondeur, et vice versa.
23. Il est fortement recommandé d'utiliser le fraisage pour la finition des coins intérieurs des pièces.
24. Ébauche :le sur-fraisage est préférable, finition :le sur-fraisage est préférable (il est préférable d'éviter le rétrolavage, qui peut endommager l'outil, en particulier les matériaux durs)
25. Le matériau de l'outil a une bonne ténacité et une faible dureté :plus adapté à l'usinage grossier (usinage de grandes quantités de coupe)
26. Le matériau de l'outil a une faible ténacité et une dureté élevée :il est plus adapté à la finition.