Chrome VS. Nickel VS. Zingage des pièces métalliques ?

Une pièce peut subir une gamme de contraintes lorsqu'elle est utilisée dans une application. Il peut être corrodé par d'autres composants, produits chimiques, solvants ou par l'environnement. Une pièce peut également s'user plus rapidement car elle peut subir une abrasion ou une friction pendant son fonctionnement.

Pour prolonger la durée de vie de la pièce et éviter la corrosion, la pièce peut être plaquée avec un autre matériau métallique. Ce processus de placage est appelé galvanoplastie. Avec l'utilisation de l'électrolyse, une fine couche d'un autre métal est fixée électriquement à la surface de la pièce. En plus de fournir une résistance à la corrosion et une protection accrue contre l'usure, la galvanoplastie peut améliorer les propriétés de la pièce pour la rendre plus propice ou pour améliorer l'apparence de la pièce.

De nombreux types de métaux peuvent être utilisés pour le processus de galvanoplastie. Le nickel, le chrome et le zinc sont largement utilisés en fonction de l'industrie dans laquelle la pièce est utilisée et de l'application. Chaque type de métal a ses avantages et ses inconvénients. Examinons ces différences entre le nickelage, le chromage et le zingage.

Placage au nickel

Le nickelage est un matériau dur qui offre une bonne résistance à la corrosion. Il est souvent plaqué sur du cuivre pour augmenter la résistance naturelle à la corrosion du cuivre. Le nickel est également très réfléchissant et est utilisé à des fins décoratives. Ce métal peut améliorer l'apparence du métal et offrir une résistance à l'usure. Le nickel est un métal poreux, il doit donc être appliqué en plusieurs couches sur d'autres métaux pour fournir une protection.

Chromage

Le chrome est un métal très stable lorsqu'il est exposé à certains acides, sulfure de carbonate, alcali et climats humides. Le métal a une résistance élevée à la chaleur, une bonne résistance à l'usure et une bonne dureté. Le chromage peut fournir une bonne résistance à l'usure aux pièces et offrir des avantages de réflexion de la lumière. Cependant, le métal est très fragile et poreux. À lui seul, le chrome n'offre pas une bonne protection anticorrosion. Cependant, lorsqu'il est combiné avec du cuivre et du nickel, le placage peut être utilisé sur des pièces dans des environnements corrosifs.

Placage au zinc

Le zingage a d'excellentes propriétés de corrosion, sauf contre les alcalis, les sulfures et les acides. Ce métal présente également une bonne résistance mécanique. Il est souvent utilisé dans des environnements humides et chauds car c'est un métal stable. Le métal étant abondant et facile à travailler, son coût est faible. Cependant, gardez à l'esprit que le zingage n'est pas un bon métal pour les pièces qui subiront de fortes frictions. Il est souvent utilisé dans de nombreuses applications pour empêcher les pièces de rouiller.

En plus de ces métaux, le placage de cadmium, de cuivre et d'étain peut également être utilisé sur les pièces industrielles. Des métaux précieux tels que l'or, l'argent et le platine peuvent également être utilisés pour plaquer des pièces. L'or est un placage couramment utilisé pour les semi-conducteurs et les connecteurs dans les industries électronique et électrique.

Lorsqu'il s'agit de sélectionner un placage métallique pour votre pièce, réfléchissez à la manière dont la pièce sera utilisée dans l'application et si elle interagira avec l'environnement. Sélectionnez ensuite un placage qui offre les avantages appropriés. Pour en savoir plus sur le placage de métal et le processus de galvanoplastie, contactez Impro.