Raccords à petit alésage :taille et pas de filetage

Une introduction aux raccords :identifier la taille et le pas du filetage

Ziad Bedran, Chef de produit, Formation

La santé de vos systèmes de fluides industriels repose sur la collaboration de tous les composants pour transporter votre fluide de procédé jusqu'à sa destination. La sécurité et la productivité de votre installation dépendent de connexions sans fuite entre vos composants, et une grande variété de raccords est disponible pour effectuer ces connexions.

Pour les systèmes à petit alésage (systèmes de tubes jusqu'à deux pouces de diamètre), l'identification du bon raccord pour votre système de fluide commence par savoir comment déterminer la taille et le pas du filetage. Fort de ces informations, vous serez en mesure de faire un choix éclairé pour les systèmes de fluides étanches.

Cette vidéo étape par étape vous apprendra comment identifier correctement le pas et la taille du filetage
à l'aide d'un pied à coulisse, d'une jauge de pas et d'un guide d'identification du filetage.

Pourquoi mettre fin aux connexions est important

Étant donné que les systèmes de fluides industriels transportent souvent des liquides ou des gaz dangereux, parfois à des pressions élevées ou à des températures extrêmes, il est important de s'assurer que vos systèmes de fluides sont correctement connectés avec des raccords de taille appropriée.

Certains fluides peuvent être nocifs si une personne les respire, créant une menace immédiate pour la sécurité de votre usine. D'autres fluides peuvent être inflammables, créant un risque d'explosion s'ils rencontrent une source d'inflammation. Des éruptions de composants peuvent se produire dans des systèmes sous haute pression transportant des fluides de tout type si un raccord a été mal installé ou si les mauvaises connexions ont été choisies.

Au-delà des problèmes de sécurité, les fuites ou autres défaillances peuvent créer des coûts importants et des problèmes de maintenance. Non seulement une organisation perdra de l'argent en raison de fuites ou de gaspillage de fluide, mais tout temps d'arrêt associé nécessaire pour effectuer la maintenance nécessaire peut entraîner des pertes de production importantes.

Pour ces raisons, les performances des systèmes de fluides étanches dans les environnements industriels sont essentielles. Positionnez-vous pour y parvenir en comprenant et en sélectionnant des raccords dimensionnés et conçus pour fonctionner ensemble.

Principes de base des fils et des connexions d'extrémité

Même les professionnels les plus expérimentés peuvent parfois avoir des difficultés à identifier les tailles et les pas de filetage appropriés. Pour effectuer une évaluation correcte, il est d'abord important de comprendre la terminologie générale des fils et des connexions d'extrémité, ainsi que les normes qui les régissent, pour aider à classer un fil spécifique. Ceux-ci incluent :

• Sexe du fil : Sexe du fil fait référence au placement des fils sur votre raccord. Les filetages mâles dépassent à l'extérieur du raccord, tandis que les filetages femelles se trouvent à l'intérieur du raccord. Les filetages mâles sont insérés dans les filetages femelles.
• Crêtes et racines : Les threads ont des pics et des vallées, appelés crêtes et racines . La surface plane entre la crête et la racine s'appelle un flanc . Différentes normes de filetage ont souvent des géométries de crête et de racine distinctes; garantir une correspondance est essentiel pour des performances étanches.
• Présentation : Présentation fait référence à la distance entre les filets du raccord et peut être exprimée en filets par pouce et en millimètres. L'identification du pas dépend de la norme de filetage spécifique, telle que la norme NPT, UTS, la norme ISO et autres. Lors de l'identification du pitch, assurez-vous d'identifier laquelle de ces normes s'applique à votre système afin de rester conforme.
• Angle : L'angle d'un filetage est distinct de son pas et mesure le degré d'angle entre les filets. Comme le pas, l'angle dépend généralement de sa norme associée.

La comparaison de deux normes pertinentes est utile pour comprendre les principales différences entre les raccords et comment ces différences peuvent affecter vos chances d'atteindre un joint étanche. ISO 228/1 - également connu sous le nom de British Standard Pipe (BSP) - les filetages ont un angle de filetage de 55 ° et la troncature des racines et des crêtes est arrondie. La norme Unified Screw Thread, en revanche, spécifie un angle de filetage de 60 ° et la troncature des racines et des crêtes est plate. En raison de ces différences, les deux types de raccords sont incompatibles et ne peuvent pas être utilisés pour créer un joint étanche lorsqu'ils sont combinés. Si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité des raccords, recherchez des indices sur les raccords - les fabricants fiables incluent généralement des marques indiquant la norme à laquelle les raccords adhèrent.

Identifier les types de threads

Pour identifier la taille et le pas de votre filetage, vous avez besoin des bons outils, y compris un pied à coulisse, une jauge de pas et un guide d'identification du pas de filetage . Ces outils peuvent vous aider à déterminer si le filetage est conique ou droit.

Filetages coniques , qui peuvent également être appelés threads dynamiques , sont conçus pour assurer l'étanchéité lorsque les flancs des filetages mâle et femelle sont rapprochés. Ils sont construits à un angle par rapport à la ligne médiane, tandis que les fils droits (expliqués ci-dessous) sont parallèles à la ligne médiane. Un produit d'étanchéité pour filetage ou un ruban de filetage est nécessaire pour combler les espaces entre les crêtes et les racines afin d'empêcher les fluides du système de fuir au niveau de la connexion. Les filets coniques seront généralement efficaces pour des pressions de système allant jusqu'à 15 000 psi.

Les filetages coniques sont généralement efficaces pour des pressions de système jusqu'à 15 000 psi. Les filetages droits sont généralement utilisés dans les applications où la pression du système ne dépasse pas 5000 psi.

Fils droits , qui peuvent également être appelés threads parallèles ou filetages mécaniques , ne sont pas conçus pour assurer l'étanchéité, mais plutôt pour maintenir un écrou sur le corps d'un raccord de tube. Ils doivent s'appuyer sur d'autres facteurs, tels qu'un joint, un joint torique ou un contact métal sur métal, pour créer un joint étanche. Pour cette raison, les filetages droits sont généralement utilisés dans les applications où la pression du système ne dépasse pas 5000 psi.

Pour déterminer si vos filetages sont droits ou coniques, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre crête à crête du filetage mâle ou femelle sur les premier, quatrième et dernier filetages complets. Si le diamètre augmente sur une extrémité mâle ou diminue sur une extrémité femelle, le filetage est conique. Si tous les diamètres sont égaux, le filetage est un filetage droit.

Pour déterminer si vos filetages sont droits ou coniques, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre crête à crête du filetage mâle ou femelle sur le premier, le quatrième et le dernier discussions complètes.

Lorsque la pression n'est pas un facteur déterminant, le choix entre les filetages droits ou coniques se résume généralement à la préférence de l'utilisateur. Pour les grands systèmes, il peut être avantageux de spécifier le même type de filetage à tous les points de connexion pour réduire le risque de confusion de l'installateur.

Mesurer le diamètre du filetage

Une fois que vous avez déterminé si vous travaillez avec un filetage droit ou un filetage conique, l'étape suivante consiste à déterminer le diamètre du filetage. Encore une fois, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre nominal du filetage mâle ou femelle de crête à crête. Pour un fil droit, mesurez tout fil complet. Pour les filetages coniques, mesurez le quatrième ou le cinquième filetage complet.

Assurez-vous de noter la géométrie des racines et des crêtes de votre fil pour garantir une bonne correspondance.

Lorsque vous effectuez cette mesure, veillez également à noter la géométrie des racines et des crêtes de votre filetage pour garantir une bonne correspondance. Deux formes différentes de crête et de racine peuvent produire une mesure de diamètre correspondante mais ne seront pas compatibles si elles sont jointes.

Notez que la mesure de diamètre obtenue peut ne pas être la même que la taille nominale indiquée pour le filetage donné. Cette variation est due à des tolérances propres à l'industrie ou à la fabrication. Utilisez le guide d'identification de filetage du fabricant de votre raccord pour déterminer que le diamètre est aussi proche que possible de la taille appropriée.

Déterminer le pas de filetage

L'étape suivante consiste à déterminer le pas du filetage. Utilisez une jauge de pas, également appelée peigne à fil, et vérifiez le fil par rapport à chaque forme jusqu'à ce que vous trouviez une correspondance parfaite. Certaines formes de filetage fractionnaire et métrique sont très similaires, cela peut donc prendre un peu de temps.

Établir une norme de fil

La dernière étape consiste à établir la norme de fil. Une fois que vous avez déterminé le sexe, le type, le diamètre nominal et le pas de votre filetage, vous pouvez identifier la norme du filetage à l'aide d'un guide d'identification de filetage. Le guide Swagelok d'identification des filetages et des connexions d'extrémité facilite la détermination de votre norme de filetage et l'identification de votre connexion d'extrémité.

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