Ce sont les méthodes de fabrication à la demande les plus rapides

À une époque qui exige non seulement une plus grande personnalisation, mais également des délais d'exécution plus rapides et une réduction des déchets, la fabrication à la demande est un moyen de plus en plus populaire de produire des produits dans les quantités précises nécessaires, et immédiatement au moment où ils sont nécessaires.

Contrairement à la fabrication traditionnelle, qui n'est généralement pas rentable à moins qu'un volume minimum d'unités ne soit atteint, la fabrication à la demande accélère la mise sur le marché, garantit que le coût par pièce reste bas et permet aux équipes de développement de produits d'être plus agile pour répondre aux conditions du marché. De plus, la fabrication à la demande minimise le stockage et les déchets dans les entrepôts, améliore l'efficacité énergétique et améliore la gestion des risques. Pour ces raisons et d'autres, la fabrication à la demande est la méthode préférée pour créer des prototypes, des pièces personnalisées ou des petites commandes.

La fabrication à la demande répond aux besoins d'un large éventail de clients pour qui la fabrication traditionnelle n'est pas une option idéale. Il peut s'agir de clients qui ont besoin d'outils de pont alors qu'ils passent à une production à haut volume, qui ont rencontré des perturbations de la chaîne d'approvisionnement ou qui ont une demande variable ou imprévisible pour des produits nouveaux ou existants. La fabrication à la demande rend également la fabrication plus économique pour permettre aux clients d'entrer sur des marchés avec des produits à faible volume, de niche ou personnalisés.

Défis, risques et avantages du modèle de fabrication à la demande

Bien que le modèle de fabrication à la demande soit relativement rapide et pratique, il n'est pas sans écueils. Le plus notable est le coût élevé des équipements, des matériaux et des logiciels. Chacun de ces composants augmentera le coût. De plus, la fabrication à la demande nécessite des compétences spécifiques et une grande expertise, ce qui rend difficile pour les fabricants traditionnels de s'adapter aux demandes de la clientèle à la demande.

Enfin, il y a la question de la qualité :de nombreux fabricants transactionnels à la demande privilégieront la rapidité à la qualité. Pour cette raison, vous devez toujours faire preuve de diligence raisonnable lorsque vous recherchez un partenaire de fabrication à la demande pour vous assurer qu'il est prêt à répondre aux spécifications de votre équipe.

Cependant, bon nombre de ces défis sont relevés à mesure que la fabrication à la demande gagne en popularité. Et bien sûr, ces mises en garde n'enlèvent rien aux avantages indéniables du modèle à la demande :un processus de fabrication plus rapide, une plus grande liberté et flexibilité de conception, un stock restant minimal, une réduction des déchets, une personnalisation accrue et des coûts réduits.

Méthodes de fabrication à la demande

Alors qu'un large éventail de techniques de fabrication peuvent être exploitées dans un modèle d'exploitation à la demande pour faciliter la production rapide et personnalisée de pièces, celles-ci sont parmi les plus efficaces :

Impression 3D

L'impression 3D de qualité industrielle, également appelée fabrication additive, est de loin la méthode de fabrication à la demande la plus couramment utilisée, et pour cause. Offrant des délais courts, de faibles coûts après le démarrage initial et un niveau de personnalisation inégalé, c'est une excellente option pour la fabrication à la demande.

Cela dit, ce n'est pas sans limites. Certains des plus importants sont les matériaux compatibles limités, les propriétés réduites des matériaux et les coûts élevés des matériaux associés à la fabrication additive. De plus, de nombreux ateliers d'impression 3D ne proposent pas de services de conception, ce qui signifie que les équipes souhaitant créer une pièce via l'impression 3D à la demande devront créer leur propre conception ou rechercher des services de conception ailleurs.

Certains fabricants, comme Fast Radius, ouvrent la voie avec des services de conception de bout en bout proposés parallèlement au prototypage et à la production de pièces à la demande. Dans tous les cas, l'impression 3D est toujours considérée comme une option incontournable pour la fabrication à la demande, en particulier pour les produits ou prototypes pouvant être fabriqués en plastique.

Usinage CNC

L'usinage CNC est une méthode de fabrication soustractive qui utilise des outils de coupe rotatifs contrôlés par ordinateur pour retirer de la matière d'un bloc solide de matière, façonnant la pièce. Les fichiers de conception numériques dirigent le modèle de coupe de la machine, et comme plusieurs machines peuvent utiliser les mêmes fichiers de conception en même temps, l'usinage CNC peut augmenter considérablement la vitesse de production.

De plus, comme l'usinage CNC ne nécessite pas la création de moules, il a des délais de production relativement courts par rapport aux autres méthodes de fabrication. De plus, comme elles sont hautement automatisées, les machines CNC peuvent continuer la production même en dehors des heures normales de travail.

Moulage en uréthane

La coulée d'uréthane est similaire au moulage par injection en ce sens qu'elle repose sur un moule pour créer de nombreuses pièces identiques. Cependant, contrairement au moulage par injection, les moulages en uréthane sont fabriqués à partir de silicone et sont utilisés pour créer des pièces en caoutchouc ou en plastique. La coulée d'uréthane est rapide, généralement peu coûteuse et produit des pièces de haute qualité.

Cependant, les moulages en uréthane ne sont généralement pas recommandés pour les séries de production de plus de 25 pièces. Pour cette raison, il est considéré comme une alternative au moulage par injection lorsque le volume de production ne justifie pas le coût de création d'un moule à injection. Il est généralement utilisé pour tester la conception de produits ou pour des cycles de production exceptionnellement faibles.

Autres méthodes de fabrication à la demande

Bien que ces trois méthodes soient considérées comme les plus rapides et les plus efficaces pour la fabrication à la demande, elles sont loin d'être les seules méthodes disponibles. D'autres méthodes de fabrication, telles que le formage de la tôle, le traitement des polymères et le moulage par injection, peuvent également être utilisées pour la fabrication à la demande, mais à des degrés divers de rentabilité et de rapidité.

Le moulage par injection a tendance à être une solution moins populaire pour la fabrication à la demande, car il nécessite la création d'un moule avant que le processus de fabrication ne puisse commencer sérieusement, ce qui peut être un processus long et coûteux, en particulier pour les cycles de production à faible volume.

Cela dit, il existe des situations dans lesquelles il est plus approprié d'utiliser une méthode de fabrication à la demande moins courante. Par exemple, bien que le moulage par injection ait tendance à nécessiter des délais plus longs que l'impression 3D, l'usinage CNC ou la coulée d'uréthane, une fois le moule fabriqué, il est incroyablement rapide, facile et rentable de fabriquer des pièces. Il est particulièrement adapté aux séries de produits qui devraient dépasser 2 000 pièces identiques.

Choisir la bonne méthode de fabrication à la demande

En fin de compte, choisir la méthode de fabrication à la demande la plus rapide n'est peut-être pas le seul critère que vous souhaitez prendre en compte et vous voudrez à juste titre celle qui répond le mieux aux besoins d'un projet donné - et déterminer souvent la méthode de fabrication qui convient le mieux à votre projet. nécessite l'aide d'un partenaire expérimenté comme Fast Radius.

Fast Radius est un partenaire de fabrication à service complet. Non seulement notre équipe de concepteurs et d'ingénieurs expérimentés peut aider à optimiser une conception et donner vie à un produit, mais notre équipe peut également aider à sélectionner la méthode de fabrication qui convient vraiment le mieux à un projet donné.

De plus, Fast Radius offre une infrastructure technologique flexible qui comprend un logiciel propriétaire qui nous permet de nous engager dans la fabrication numérique basée sur l'IoT, nous conférant une agilité et une adaptabilité inégalées. Nous sommes un guichet unique pour tous vos besoins de fabrication à la demande.

À mesure que la popularité de la fabrication à la demande augmente, il devient de plus en plus important que les équipes de produits sélectionnent non seulement un bureau de service, mais un véritable partenaire comme Fast Radius, qui peut accélérer la mise sur le marché et aider à fournir des produits de haute qualité aux utilisateurs finaux. . Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.

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