Fluide de coupe pour l'usinage CNC – Types de fluides de coupe, fonctions et conseils de sélection | TOURNAGE CNC

Fluide de coupe pour machine CNC souvent utilisé dans le traitement de l'aluminium, pour réduire la température de coupe et assurer un bon fonctionnement. Qu'est-ce que le fluide de coupe et quels types de fluides de coupe de métaux utilisés dans l'usinage CNC ? Ici, nous allons présenter sa définition, sa fonction, son objectif et comment choisir le meilleur fluide de coupe.

Qu'est-ce que le fluide de coupe et de quoi est composé le fluide de coupe ?

Le fluide de coupe, également connu sous le nom de liquide de refroidissement, huile de coupe, composé de coupe ou lubrifiant, est une sorte de liquide industriel utilisé dans le processus de coupe des métaux comme l'usinage CNC pour refroidir et lubrifier les outils de coupe et les pièces à usiner. Le fluide de coupe est composé d'une variété d'auxiliaires super fonctionnels grâce à une coordination scientifique des composés, souvent fabriqués à partir de distillats de pétrole, de graisses animales, d'huiles végétales, d'eau et d'air, ou d'autres ingrédients bruts. Sans les défauts de l'émulsion à base de savon traditionnelle, comme facile à puer en été, difficile à diluer en hiver et faible effet antirouille, le liquide de coupe a de meilleures caractéristiques de refroidissement que l'huile saponifiée, adapté à la coupe et au meulage des métaux ferreux, non toxique , insipide, non corrosif pour le corps humain, non corrosif pour l'équipement, sans pollution pour l'environnement et sans effet néfaste sur la peinture du tour.

Types de fluide de coupe

1. Fluide de coupe soluble dans l'eau
Son composant principal est l'eau. Parce que la conductivité thermique de l'eau est trois fois supérieure à celle de l'huile, ses performances de refroidissement sont bonnes. L'ajout d'une certaine quantité d'agent antirouille peut également lubrifier et résister à la rouille.

2. Émulsions :
(1) Émulsion ordinaire :composée d'un agent antirouille, d'un émulsifiant et d'une huile minérale. Il a de bonnes performances de refroidissement, de nettoyage et de lubrification, ainsi qu'une prévention de la rouille.
(2) Émulsion antirouille :ajoutez une grande quantité d'agent antirouille dans l'émulsion ordinaire, utilisée pour un processus antirouille strict et un climat humide domaines.
(3) Émulsion extrême pression :ajouter du soufre, du phosphore, des additifs extrême pression de chlore, peut former un film d'adsorption sous haute température et pression pendant la coupe, pour la lubrification.

3. Huile de coupe :
(1) Huile minérale :huile mécanique, gazole, kérosène, etc., adaptée à la lubrification générale.
(2) Huiles animales, végétales et composées :huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de ricin, saindoux… (3) Huile de coupe extrême pression :elle est à base d'huile minérale, d'addition d'huile, d'extrême pression additifs et inhibiteurs de rouille.
Autres fluides de coupe des métaux, y compris les pâtes, les gels, les aérosols (brouillards) et l'air ou d'autres gaz.

À quoi sert le fluide de coupe dans l'usinage CNC ? - But ou fonction du fluide de coupe

(1) Refroidissement :abaisser la température de coupe, améliorer la durabilité de l'outil et réduire la déformation thermique de la pièce, garantir la qualité des pièces et du processus d'usinage CNC.
(2) Lubrification :réduire le frottement entre la puce et l'outil avant, arrière, pièce, diminuer la force de coupe, chauffer et empêcher la génération de grumeaux de copeaux et d'épines de tartre.
(3) Nettoyage :laver la poudre de copeaux collée sur la pièce, la fraise et la machine-outil.
(4) Anti-rouille :empêche la corrosion de la machine CNC, de la pièce à usiner et de l'outil de coupe par l'humidité, l'air et la sueur environnants.

Comment choisir le bon fluide de coupe ? – Liquide de refroidissement recommandé pour différentes applications

1. Selon les matériaux de la pièce ou des pièces
(1) Fonte et laiton :généralement pas de liquide de coupe utilisé. En finition, utiliser du kérosène.
(2) Fluide de coupe aluminium :kérosène.
(3) Métaux non ferreux :les fluides de coupe contenant du soufre ne doivent pas être utilisés.
(4) Alliage de magnésium :huile minérale.
(5) Acier général :émulsion.
(6) Matériaux de coupe difficiles :un fluide de coupe extrême pression doit être utilisé.

2. Selon les exigences du processus et les caractéristiques de coupe
(1) Usinage grossier :le fluide de coupe avec un bon effet de refroidissement.
(2) Finition :le fluide de coupe avec un bon effet de lubrification.
(3) Lors de l'usinage de trous :émulsion ou fluide de coupe extrême pression à forte concentration.
(4) Usinage de trous profonds :fluide de coupe à faible concentration en additif EP.
(5) Meulage :le fluide de coupe avec un bon effet de nettoyage.
(6) Lors de la coupe avec des outils en carbure cémenté, céramique, PCD et PCBN :généralement aucun fluide de coupe n'est utilisé.