Acier inoxydable pour l'usinage – Conseils d'usinage CNC en acier inoxydable, finitions de surface, propriétés, et plus encore | TOURNAGE CNC

Dans le secteur de la construction, l'acier inoxydable joue un rôle important, les produits en acier inoxydable sont largement utilisés dans diverses applications, l'utilisation du service d'usinage CNC surmonte certains problèmes dans la production et augmente l'efficacité. Nous présentons ici les propriétés de l'acier inoxydable , processus d'usinage et pointes, finitions de surface, etc.

L'acier inoxydable dans l'usinage CNC - Services d'usinage CNC pour l'acier inoxydable

L'usinage ou la fabrication de l'acier inoxydable est le processus de découpe, de pliage, de pliage, de soudage et d'autres traitements mécaniques pour obtenir les produits en acier inoxydable nécessaires. Dans le processus d'usinage de l'acier inoxydable, un grand nombre de machines, d'équipements et d'appareils fonctionnent. La différence entre l'usinage CNC en acier inoxydable et l'usinage traditionnel est que le premier consiste à contrôler le fonctionnement de la machine par la technologie numérique pour compléter le mouvement spécifique et produire les éléments conçus.

Propriétés de l'acier inoxydable

L'acier inoxydable est un alliage d'acier, contient au moins 10,5 % de chrome, moins de 1,2 % de carbone et d'autres éléments d'alliage. Les caractéristiques de l'acier inoxydable en font un matériau idéal pour l'usinage CNC. La caractéristique la plus notable de l'acier inoxydable est sa résistance à la corrosion, qui augmente avec l'augmentation de la teneur en chrome. Les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable peuvent être encore améliorées en ajoutant d'autres éléments, tels que le nickel, le molybdène, le titane, le niobium, le manganèse, etc. L'acier inoxydable a également plus d'avantages :
– Résistance aux taches, faible entretien et propriétés familières lustre
– Haute résistance, résistance à la traction, ductilité

– Résistant à la température, résistance à l'usure
– Peut être facilement soudé, usiné et poli

Types d'acier inoxydable - Familles d'acier inoxydable

Voici quelques séries et types courants d'acier inoxydable. L'acier inoxydable peut également être classé en austénitique, ferritique, martensitique, à durcissement par précipitation et duplex en fonction de la structure métallurgique, ou en différentes séries comme ci-dessous.
– Série 100 :102
– Série 200 :201, 202
– Série 300 :301, 302, 303, 304, 304L, 304LN, 305, 308, 309, 310, 316/316L, 316Ti, 321
– Série 400 :403, 405, 408, 409 , 410, 410S, 410HT, 416, 416HT, 420, 422, 430, 439, 440, 446
– Série 500
– Série 600 :601, 610, 614, 630 (17-4 PH) , 650, 660
– Série 900 :904
– Duplex :Duplex 2205, Duplex 2304, Duplex 2507, LDX2101

Méthodes de traitement de surface en acier inoxydable

Le service de finition de surface est souvent appliqué pour améliorer la résistance à la corrosion et modifier l'apparence des pièces en acier inoxydable, mais une finition de surface rugueuse peut réduire la résistance à la corrosion, n'insistez pas trop sur l'importance de la finition de surface à cet égard.
1. Dans le traitement, la couche d'oxyde noir est facile à produire après laminage, reliure, soudage ou traitement thermique de surface artificiel, pour éliminer la couche d'oxyde, il existe deux méthodes efficaces :
– Sablage :la méthode principale consiste à pulvériser microbilles de verre pour éliminer la couche d'oxyde noir en surface.
– Traitement chimique :utiliser une pâte de décapage passivation non polluante et une solution de nettoyage avec additifs inorganiques à température ambiante sans toxicité au lavage, pour retrouver la couleur naturelle de acier inoxydable.
2. Finition miroir :appliquez différentes méthodes de polissage pour obtenir le lustre spéculaire en fonction de la complexité des produits en acier inoxydable et des différentes exigences
– Polissage mécanique :bonne planéité, brillant, intensité de travail élevée, pollution grave, pièces complexes difficiles à traiter, faible brillance, investissement élevé et coût. La brillance de l'ensemble du produit n'est pas constante et la durée de vie n'est pas longue.
– Polissage chimique :moins d'investissement, des pièces complexes peuvent être polies, haute efficacité, vitesse rapide, luminosité insuffisante, le liquide de polissage doit être chauffé , il y a un débordement de gaz et un équipement de ventilation est nécessaire, adapté aux produits complexes à faible luminosité. Le traitement en petits lots est plus rentable.
– Polissage électrochimique :pour obtenir un lustre miroir, un entretien à long terme, un processus stable, moins de pollution, un faible coût, un investissement ponctuel important, idéal pour les pièces complexes, équipé d'un outillage et électrodes auxiliaires. Le processus est stable et facile à utiliser, ce qui peut être largement utilisé.
3. Finition colorée :ajoute des couleurs à la surface de l'acier inoxydable, augmente la variété des designs et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion des produits.
– Oxydation chimique :applique la couleur par oxydation chimique dans une solution spécifique, y compris le dichromate, mélangé sel de sodium, vulcanisation, oxydation acide et oxydation alcaline.
– Électrochimique :oxydation électrochimique dans une solution spécifique.
– Coloration d'oxydation par dépôt ionique :placez la pièce en acier inoxydable dans la machine de revêtement sous vide pour un placage par évaporation sous vide. Convient pour la production de masse.
– Oxydation à haute température :immerger la pièce dans un sel fondu spécifique avec certains paramètres, de sorte que la pièce forme un film d'oxyde d'une certaine épaisseur et présente une variété de couleurs.
– Le craquage thermique en phase vapeur :complexe, moins utilisé.

Conseils d'usinage CNC en acier inoxydable

1. Choisir le bon matériau d'outil
– Des outils en acier rapide (HSS) ou en carbure cémenté peuvent être utilisés pour l'usinage de l'acier inoxydable.
– Le tungstène HSS peut être utile pour sa bonne résistance à l'abrasion et sa dureté rouge.
– Le M42 peut être utilisé comme fraise CNC.
– Si les outils sont sujets à l'écaillage des bords, utilisez un outil plus résistant Si les outils sont faciles à brûler, utilisez une dureté rouge plus élevée, si les outils s'usent, utilisez une nuance plus résistante à l'usure.
Les carbures cémentés peuvent être utilisés pour une vitesse et une avance plus élevées.
2. Configurez les paramètres dans une plage appropriée
Généralement, le SFM recommandé est compris entre 100 et 350 pour l'usinage de pièces en acier inoxydable, avec une charge de copeaux comprise entre 0,0005" pour une fraise en bout de 1/8" et 0,006" pour une Fraise en bout 1".
3. Choisissez le bon liquide de refroidissement
La première chose à faire est de trouver un fabricant de liquide de refroidissement fiable, puis de choisir le meilleur liquide de refroidissement en fonction des propriétés du matériau, de l'application et des types de liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement peut affecter l'usure de l'outil, l'élimination des copeaux, la finition de surface, l'avance et la vitesse, la résistance à la corrosion et plus encore. Les personnes qui achètent le liquide de refroidissement doivent se familiariser avec chaque type et caractéristique pour assurer une fabrication normale.
4. Machines
La machine doit être de haute qualité, extrêmement robuste et rigide, car l'acier inoxydable est un métal dur exceptionnel.
Les machines ne doivent pas être soumises à des vibrations excessives dans le bâti de la machine, les entraînements et les boîtes de vitesses.
5. Évitez que l'outil ne sorte de la boîte à outils.
La distance entre la pointe de la fraise et le support de la boîte à outils doit être la plus courte possible.