Comment traiter correctement l'usinage de filetage sur le tournage CNC

Quatre types de filetages standard, contrôle métrique, pied, module et diamètre, peuvent être tournés sur le tour CNC. Quel que soit le filetage tourné, la broche du tour et la lame CNC doivent maintenir une relation de mouvement stricte l'une avec l'autre :c'est-à-dire qu'à chaque tour de la broche, la lame CNC doit déplacer un espacement de pas de manière symétrique. Ce qui suit est basé sur l'analyse de divers types de fils pour améliorer la compréhension de divers types de fils et faciliter le traitement plus fort de divers types de fils.

Analyse des spécifications du fil commun

Le traitement au tour CNC nécessite de nombreuses spécifications pour le filetage ordinaire. Le calcul et l'analyse des spécifications requises pour le traitement des threads ordinaires comprend principalement les deux niveaux suivants :

1. Diamètre des pièces en acier avant l'usinage du filetage Selon le rétrécissement du profil de traitement du filetage, le diamètre de la pièce avant le traitement du filetage est D / D － 0,1 p, c'est-à-dire que le diamètre principal du filetage est réduit de 0,1 pas , qui est généralement inférieur de 0,1 à 0,5 au diamètre principal du filetage en fonction du faible potentiel de déformation du matériau.

2. Avance d'usinage du filetage
L'augmentation de la quantité de filetage peut se référer au diamètre inférieur du filetage, c'est-à-dire à la dernière position de coupe du coupe-fil.

Le petit diamètre du filetage est :grand diamètre – 2 fois la hauteur de la dent; Hauteur de la dent =0,54p (P est le pas)

La quantité de coupe du traitement du filetage doit être continuellement réduite et la quantité de coupe réelle doit être sélectionnée en fonction de la lame CNC et du matériau de travail.

Sélection de l'outil et réglage de la lame CNC à filetage général

Si l'outil de tournage est installé trop haut ou trop bas, lorsque l'outil de coupe atteint une certaine épaisseur, la face arrière de l'outil de fraisage bute contre la pièce en acier, augmentant le frottement de glissement, et même pliant la pièce, entraînant un rongement de l'outil. S'il est trop bas, il est difficile d'évacuer la coupe. La direction de la force axiale de l'outil de tournage est le centre de la pièce. De plus, le jeu entre la vis-mère transversale et l'écrou est trop grand, ce qui entraîne l'approfondissement automatique continu de l'épaisseur de coupe, puis la pièce est allongée pour montrer la coupe. À ce moment, le rapport hauteur/largeur de l'outil de tournage doit être ajusté immédiatement pour que sa lame soit à égale distance de l'axe de la pièce. Pendant l'alésage et le tournage semi-précis, la position de la lame est 1% d plus haute que le centre extérieur de la pièce.

Le serrage de la pièce n'est pas stable et la rigidité de la pièce elle-même ne peut pas supporter la force de coupe pendant la coupe, de sorte qu'une déviation excessive se forme, ce qui modifie la hauteur centrale de l'outil de tournage et de la pièce, entraînant une augmentation soudaine de épaisseur de coupe et un rongement du cutter. À ce stade, la pièce doit être serrée fermement et le centre de la poupée mobile peut être appliqué pour améliorer la rigidité de la pièce.

Les méthodes générales de réglage d'outil de filetage comprennent le réglage d'outil de méthode de coupe d'essai et le réglage d'outil automatique avec un instrument de réglage d'outil. Il peut utiliser directement la lame CNC pour la coupe d'essai et le réglage de l'outil. Il peut également utiliser G50 pour définir le point zéro de la pièce et utiliser le décalage de la pièce pour définir le point zéro de la pièce pour le réglage de l'outil. La norme de réglage d'outil pour le traitement du filetage n'est pas très élevée, en particulier le réglage d'outil dans la direction Z n'est pas strictement limité, et il peut être déterminé en fonction de la norme de traitement de programmation.

Traitement de la programmation du thread ordinaire

Au stade actuel de l'usinage au tour CNC, il existe généralement trois méthodes d'usinage pour le filetage au tour :la méthode de coupe droite G32, la méthode de coupe droite G92 et la méthode de coupe oblique G76. En raison des différentes méthodes de tournage et méthodes de programmation, l'écart d'usinage est également différent. Nous devons analyser soigneusement le fonctionnement et l'application, et nous efforcer de traiter des pièces de haute précision.

1. Mode de rotation directe G32, car les deux bords fonctionnent ensemble, la vitesse de coupe est très élevée et la coupe est difficile. Par conséquent, lors du tournage, les deux bords tournants sont faciles à endommager. Lors du tournage de filetages à grand pas, en raison de la grande profondeur de tournage, l'arête de coupe est rapidement endommagée, ce qui entraîne une déviation du diamètre primitif du filetage; Cependant, la précision de la forme des dents de son traitement est élevée, il est donc généralement utilisé pour traiter des filetages à petit pas. Du fait que l'outil déplace les copeaux par programmation, le programme de traitement est long; Considérant que le tranchant est facile à user, il est nécessaire d'assurer une mesure fréquente pendant le traitement.

2. Le mode de coupe directe G92 optimise la programmation et améliore la vitesse par rapport à la commande console G32.

3. Méthode de coupe oblique G76, en tenant compte de l'usinage d'un bord latéral, le bord d'usinage est facile à endommager et à endommager, de sorte que la surface du filetage usiné n'est pas droite et que l'angle de la lame tranchante change considérablement, entraînant une mauvaise dent précision de la forme. Cependant, comme il fonctionne avec une lame latérale, la charge de la lame CNC est faible, l'élimination des copeaux est facile et l'épaisseur de tournage diminue. Par conséquent, ce procédé de traitement est généralement applicable au traitement de filets à grand pas. Parce que cette méthode de traitement est facile à enlever les copeaux et que les conditions de travail du traitement de pointe sont bonnes, cette méthode de traitement est plus pratique dans des conditions de faible précision de filetage. Lors de l'usinage de filetages de haute précision, l'usinage à deux couteaux peut être sélectionné, c'est-à-dire le tournage grossier avec la méthode d'usinage G76 d'abord, puis le tournage de finition avec la méthode d'usinage G32. Mais faites attention au point de départ de l'outil pour être précis, sinon il est facile de boucler sans discernement, ce qui entraîne la mise au rebut des pièces.

4. Après un traitement de fil réussi, vous pouvez également observer attentivement le profil du fil pour déterminer la qualité du fil et prendre des mesures d'amélioration en temps opportun. Lorsque la couronne de filetage n'est pas tranchante, l'augmentation de la quantité de coupe de la fraise augmentera le diamètre principal du filetage, qui dépend de la ductilité du matériau. Lorsque la couronne a été affûtée, l'augmentation de la quantité de coupe de la fraise réduira proportionnellement le diamètre principal. Selon cette caractéristique, nous devons traiter correctement la quantité de coupe du fil et éviter les chutes.