Comment utiliser un routeur CNC avec NC Studio ?

Le fonctionnement du routeur CNC a toujours été une préoccupation pour de nombreux clients potentiels, car, de l'avis de tout le monde, il doit être difficile d'utiliser ce type d'équipement CNC de haute précision avec un usinage entièrement automatisé pour obtenir des effets de gravure exquis. Tant de gens reculent avant de comprendre et d'apprendre, craignant de ne pas pouvoir apprendre. En fait, c'est une opération très compliquée et lourde de routeur CNC. Tant que vous l'apprenez avec votre cœur, c'est facile et il n'y a rien de difficile à apprendre. Ici, nous présentons les étapes de fonctionnement du routeur CNC en détail pour votre référence.

Étapes de fonctionnement du routeur CNC

1. Démarrage

Avant de démarrer, assurez-vous d'abord que toutes les connexions entre la machine-outil et l'ordinateur sont normales, puis allumez l'alimentation électrique de la machine-outil et de l'ordinateur. Une fois le système démarré, entrez dans le système CNC Ncstudio.

2. Réinitialisation mécanique (facultatif)

Cette section n'intervient que dans la machine-outil avec la fonction de retour à l'origine de la machine, et le contenu de cette section est concerné. Veuillez vous référer au manuel de la machine.

Si la machine-outil prend en charge l'opération de retour à l'origine mécanique, sélectionner le menu "Retour à l'origine mécanique". La machine-outil reviendra automatiquement à l'origine mécanique et corrigera le système de coordonnées du système.

Dans certains cas, comme après le dernier arrêt normal, le redémarrage et la poursuite de la dernière opération, l'utilisateur n'a pas besoin d'effectuer une opération de réinitialisation mécanique. Parce que le système NCStudio enregistre les informations de coordonnées actuelles lorsqu'il sort normalement.

De plus, si l'utilisateur confirme que l'emplacement actuel est correct, cette opération peut ne pas être effectuée.

3. Charger des fichiers CNC

Avant l'usinage, l'utilisateur doit généralement charger les fichiers CNC requis, sinon certaines fonctions liées au traitement automatique sont invalides.

Sélectionnez le menu "Ouvrir (F)|Ouvrir (O)...", une boîte de dialogue d'opération de fichier Windows standard apparaîtra, à partir de laquelle vous pouvez sélectionner le lecteur, le chemin et le nom du fichier où se trouve le fichier à ouvrir.

Après avoir cliqué sur le bouton "Ouvrir", le fichier est chargé dans le système. A ce moment, l'utilisateur peut appuyer sur la touche F2 pour passer à la fenêtre "Fichier" pour afficher le fichier CNC actuel.

4. Fonctionnement manuel

Afficher l'interface d'opération manuelle

Sélectionnez l'élément de menu "Afficher (V)|Afficher l'interface manuelle (M)", la fenêtre d'affichage des paramètres affichera une interface de fonctionnement manuel, via cette interface, vous pouvez utiliser manuellement la machine-outil.

Déplacer manuellement

La machine-outil peut être déplacée manuellement à l'aide des touches correspondantes du clavier numérique de l'ordinateur. Le voyant NUMLOCK sur le petit clavier doit être allumé à ce moment.

Les clés correspondantes sont :

6 - Axe X sens positif

4 - Axe X direction négative

8 - Direction positive de l'axe Y

2 - Direction négative de l'axe Y

9 - Direction positive de l'axe Z

1 - Direction négative de l'axe Z

Ces touches peuvent être combinées avec CTRL pour réaliser un mouvement manuel à grande vitesse de la machine-outil.

Augmenter/moins de profondeur

Utilisez les touches +/- du clavier avec les touches numériques pour augmenter et diminuer rapidement la profondeur.

5. Déterminer l'origine de la pièce

L'origine des coordonnées X, Y et Z dans le programme d'usinage est l'origine de la pièce. Avant le traitement, nous devons associer la position à la position réelle. Les étapes sont :

Déplacez manuellement la machine-outil X et Y vers la position d'origine souhaitée sur la pièce, sélectionnez le menu "Définir le point actuel comme origine de la pièce" ou effacez la valeur des coordonnées de la position actuelle dans la fenêtre de coordonnées, de sorte que la position actuelle soit utilisé lors de l'exécution du programme de traitement. La position est le point de départ du traitement.

Les étapes ci-dessus ont terminé le réglage de l'origine de la pièce des axes X et Y, mais le réglage de l'origine de la pièce de l'axe Z nécessite des moyens de fonctionnement plus précis. Ce système coopère avec le matériel de la machine-outil pour fournir une fonction de réglage de l'outil sur l'axe Z.

Sélectionnez la fonction "Opération (O)|Réglage automatique de l'outil (E)..." pour terminer le réglage automatique de l'outil, reportez-vous à XXX.

Après les deux étapes ci-dessus, l'origine de la pièce traitée a été déterminée.

6. Effectuer un traitement automatique

Le traitement automatique signifie que la machine-outil traite automatiquement selon le programme de traitement sélectionné.

Lancer le traitement automatique

Sélectionnez l'élément de menu "Opération (O)|Démarrer ou Continuer (S)" et la machine-outil démarrera automatiquement le processus d'usinage automatique à partir de la première phrase du programme d'usinage.

Arrêt machine

Dans le processus de traitement automatique, si le fonctionnement du programme de traitement est arrêté et que l'élément de menu "Opération (O)|Stop (O)" est sélectionné, la machine-outil arrêtera le traitement une fois le traitement de l'instruction en cours terminé et saisira le "état de repos. Cette méthode est une méthode pour arrêter le système de manière précise et ordonnée, et c'est également une méthode recommandée.

Remarque : lorsque la fonction de connexion à haute vitesse en douceur est valide, le système s'arrête lorsque la vitesse de connexion est nulle.

Arrêt machine

Dans le processus de traitement automatique, en cas d'urgence, sélectionnez l'élément de menu "Opération (O)|Arrêt d'urgence (B)" et la machine-outil arrêtera immédiatement le traitement. Si vous souhaitez redémarrer le traitement, vous devez d'abord sélectionner le menu "Opération (O)|Arrêt d'urgence récupération" (R)" puis sélectionner le menu "Faire fonctionner (O)|Démarrer ou Continuer (S)", la machine-outil redémarrera le processus de traitement automatique à partir de la première phrase du programme de traitement, sinon la machine-outil ne fonctionnera pas.

Pause machine

Pendant le traitement automatique, si vous devez interrompre le traitement, sélectionnez l'élément de menu "Opération (O) | Pause (P)" et la machine-outil arrêtera le traitement après avoir exécuté l'instruction de traitement en cours. À ce stade, si vous souhaitez continuer à exécuter le programme de traitement, sélectionnez simplement l'élément de menu " Opération (O)|Démarrer ou continuer (S)".

Exécution de saut de programme Sélectionnez l'élément de menu "Démarrage avancé (A)" et une boîte de dialogue apparaîtra, vous demandant d'exécuter de la première phrase du programme à la fin du programme. Si vous remplissez le numéro de phrase, cliquez sur "Démarrer" "Touche, la machine-outil n'exécutera qu'une certaine phrase dans le programme en fonction de vos besoins. Mais il doit y avoir un numéro de segment avant d'exécuter cette instruction de programme de fonction.

7. Fonction de positionnement direct

Si vous souhaitez souvent localiser rapidement un certain point, vous pouvez essayer la fonction "fonction de positionnement direct".

La touche de raccourci pour accéder à la fonction "fonction de positionnement direct" est F5, et la touche de raccourci pour quitter la fonction "fonction de positionnement direct" est Esc.

Saisissez le signe + avant X dans la fenêtre « Fonction de positionnement direct » pour réaliser une entrée incrémentielle.

Entrez * devant X dans la fenêtre « Fonction de positionnement direct » pour réaliser le positionnement mécanique des coordonnées.

Entrez le signe @ devant le X dans la fenêtre "Fonction de positionnement direct" pour réaliser la fonction de correction de l'origine de la pièce (y compris l'augmentation de la profondeur)

8. Arrêtez

Une fois le programme traité, coupez l'alimentation électrique de la machine-outil et de l'ordinateur. Si nécessaire, coupez l'alimentation principale afin de garantir.

Précautions pendant le fonctionnement

Étant donné que Windows est un système d'exploitation à temps partagé, en général, d'autres tâches (telles que l'édition de programmes de traitement) peuvent être effectuées sur l'ordinateur pendant le traitement automatique, mais il y a deux points à noter :

1. Les programmes Windows occupent une grande quantité de mémoire, il n'est donc pas facile d'ouvrir trop de fenêtres en même temps, généralement en fonction de la taille de la mémoire de l'ordinateur.

2. Certaines applications elles-mêmes peuvent ne pas être stables, telles que certains programmes de jeux, lecteurs VCD, etc., elles peuvent ingérer des ressources système de manière illimitée pendant le fonctionnement, telles que la mémoire, les tranches de temps CPU, etc. . Par conséquent, pendant le traitement, veuillez ne pas démarrer ces programmes pour éviter une interruption de traitement inattendue due à un plantage de la machine.

pour Retour à l'origine de la machine

Dans le processus de retour à l'origine de la machine, il peut y avoir différents processus en fonction des exigences des différents systèmes. Dans un système avec des exigences de haute précision, le processus d'étalonnage final est relativement lent en raison des exigences de haute précision. À ce stade, faites attention à la fenêtre d'état de la CNC et attendez que le système passe à l'état de repos avant de quitter la fenêtre d'origine de la machine, sinon le processus d'origine de la machine ne s'est pas terminé normalement et a été abandonné.

Conséquences d'être suspendu artificiellement pendant le processus de retour à l'origine de la machine :

1. L'état d'alarme du port apparaît souvent, car le nouveau numéro de limite (origine mécanique) n'a pas disparu ;

2. Positionnement imprécis, la fonction d'étalonnage de retour à l'origine de la machine est artificiellement détruite ;

3. La limite logicielle ne fonctionne pas :Étant donné que le processus de retour à l'origine de la machine n'est pas terminé, le système est invalide pour le moment. La fonction de limite logicielle ne fonctionnera qu'une fois le processus de retour à l'origine de la machine terminé.