Comment choisir les tarauds – Différents matériaux et revêtements de l'outil de taraudage

En tant qu'outil commun pour le traitement des filetages internes, les tarauds peuvent être divisés en tarauds à flûte hélicoïdale, tarauds à pointe hélicoïdale, tarauds pour tuyaux, tarauds de formage, etc. Le taraud est également le principal outil utilisé pour le filetage. Alors, comment choisir un taraud ? Examinons différents types de matériaux et de revêtements de tarauds.

Comment choisir les tarauds – Différents matériaux et revêtements de l'outil de taraudage

Matériaux des robinets

Les robinets dépendent fortement des matériaux. La sélection de bons matériaux peut optimiser davantage les paramètres structurels des robinets, les rendant adaptés à des conditions de travail efficaces et plus exigeantes, tout en ayant une durée de vie plus longue. À l'heure actuelle, les grands fabricants de robinets ont leurs propres usines de matériaux ou leurs propres formules de matériaux. Dans le même temps, en raison des problèmes de ressources et de prix du cobalt, un nouvel acier rapide haute performance sans cobalt a également été introduit.

1. Acier à outils :il est principalement utilisé pour les tarauds à incisives manuels, ce qui n'est pas courant à l'heure actuelle.

2. Acier rapide sans cobalt :actuellement largement utilisé comme matériaux de taraudage, tels que M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., avec le code de marquage HSS.

3. Acier rapide au cobalt :actuellement largement utilisé comme matériaux de taraudage, tels que M35, M42, etc., avec le code de marquage HSS-E.

4. Acier rapide de métallurgie des poudres :en tant que matériau de taraud haute performance, ses performances sont grandement améliorées par rapport aux deux précédentes. Les méthodes de dénomination de chaque fabricant sont également différentes et le code de marquage est HSS-E-PM.

5. Matériaux en carbure cémenté :choisissez généralement la marque avec des particules ultrafines et une bonne ténacité, qui sont principalement utilisées pour la fabrication de tarauds à gorge droite traitant des matériaux à copeaux courts, tels que la fonte grise, l'aluminium à haute teneur en silicium, etc.

Revêtements de robinets

Les revêtements sur les tarauds offrent les avantages suivants :

– Traitement de surface :améliore l'aspect du taraud HSS sans changer la taille du taraud

– Améliorez la durée de vie du taraud :haute résistance à l'usure, réduction du frottement et de la consommation d'énergie, réduction de la casse et de la fracture de la lame et légère amélioration de la dureté de la surface.

– Améliorer la qualité de surface et la précision dimensionnelle du trou de vis :l'arête de coupe reste affûtée, avec lubrification, réduisant la charge et l'abrasion, et minimisant l'accumulation de copeaux.

Types de revêtements :

1. Oxydation à la vapeur :placez le robinet dans de la vapeur à haute température pour former un film d'oxyde sur sa surface, qui a une bonne adsorption sur le liquide de refroidissement, peut réduire la friction et empêcher l'adhérence entre le robinet et le matériau à couper. Il convient au traitement de l'acier doux.

2. Traitement de nitruration :nitruration de la surface du taraud pour former une couche durcie en surface, qui convient au traitement de la fonte, de la fonte d'aluminium et d'autres matériaux avec une grande usure de l'outil.

3. Vapeur + nitruration :combinez les avantages des deux précédents.

4. Étain :revêtement jaune doré, avec une bonne dureté et un bon pouvoir lubrifiant, ainsi qu'une bonne adhérence du revêtement, adapté au traitement de la plupart des matériaux.

5. TiCN :revêtement gris bleu, dureté environ 3000hv, résistance à la chaleur jusqu'à 400°C.

6. TiN+TiCN :revêtement jaune foncé, avec une excellente dureté et un excellent pouvoir lubrifiant, adapté au traitement de la plupart des matériaux.

7. TiAlN :revêtement gris bleu, dureté 3300hv, résistance à la chaleur jusqu'à 900°C, peut être utilisé pour un traitement à grande vitesse.

8. CrN :revêtement gris argenté, excellente performance de lubrification, principalement utilisé pour le traitement des métaux non ferreux.

L'influence du revêtement du taraud sur les performances du taraud est très évidente, mais à l'heure actuelle, la plupart des fabricants et des fabricants de revêtements coopèrent pour étudier seuls les revêtements spéciaux.